一种带塑料内胆的气雾剂容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带塑料内胆的气雾剂容器。本实用新型专利技术的技术方案是：一种带塑料内胆的气雾剂容器，包括铝罐以及气雾剂阀门，所述铝罐包括罐体以及罐口，所述气雾剂阀门包括从上至下依次设置的阀芯、密封连接管以及与密封连接管连通的取料管，所述阀芯与罐口密封连接，所述罐体中设置有塑料内胆，所述塑料内胆包括与罐体内壁紧密接触的胆体以及供取料管插入的内胆口，所述内胆口与密封连接管的外壁紧密连接，所述内胆口与胆体之间还设置有被压缩的弹性结构。本实用新型专利技术提供的方案成本低、灌注效率高且密封性好。

An aerosol container with plastic inner liner

【技术实现步骤摘要】
一种带塑料内胆的气雾剂容器
本技术涉及化妆品包装
，特别涉及一种带塑料内胆的气雾剂容器。
技术介绍
传统的气雾剂容器一般包括铝罐以及阀门，使用中，部分物料体与铝罐内壁接触会发生反应，影响物料体性质，或影响产品的保存及安全性。为解决这一问题，目前市面上有一种做法是将铝箔袋或塑料袋、塑料内胆直接与阀门焊接在一起，这样的优点是既能够隔离，又不易泄露，缺点是将阀门与塑料袋或内胆焊接的加工效率较低，损耗偏高，导致成本较高，且有可能导致铝罐的容量较大幅度减小(主要是用袋子的产品)，并且已焊接完成的阀袋或阀胆，只能通过阀门的内孔灌注料体，由于阀门内孔细小，灌注效率较低。另外，采用阀袋时，气雾剂产品在使用时较难将内料(含推进剂)摇晃均匀，影响产品使用体验。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种成本低、灌注效率高且密封性好的气雾剂容器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带塑料内胆的气雾剂容器，包括铝罐以及气雾剂阀门，所述铝罐包括罐体以及罐口，所述气雾剂阀门包括从上至下依次设置的阀芯、密封连接管以及与密封连接管连通的取料管，所述阀芯与罐口密封连接，所述罐体中设置有塑料内胆，所述塑料内胆包括与罐体内壁紧密接触的胆体以及供取料管插入的内胆口，所述内胆口与密封连接管的外壁紧密连接，所述内胆口与胆体之间还设置有被压缩的弹性结构。优选的，所述弹性结构的形状为波纹状或者C形状。优选的，所述胆体、内胆口以及弹性结构为一体成型设置。优选的，所述罐口处设置有与阀芯对接的卡槽。本技术相对于现有技术具有如下优点，1、气雾剂阀门与塑料内胆分别制备，避免了焊接作业，降低了损耗，从而降低成本；2、通过内胆口进行灌注，灌注效率高，提高了生产效率；3、密封结构设计精巧合理，提高了塑料内胆与气雾剂阀门的密封性，通过弹性结构与推进剂施加给内胆口的双重压力，保证了内胆口与密封连接管即气雾剂阀门的密封效果。附图说明图1为本技术的气雾剂阀门的结构示意图；图2为本技术的铝罐的结构示意图；图3为本技术的塑料内胆的结构示意图；图4为本技术的塑料内胆装入铝罐后的结构示意图；图5为本技术的气雾剂容器装配好后的结构示意图。图中：1、铝罐；11、罐体；12、罐口；13、卡槽；2、气雾剂阀门；21、阀芯；22、密封连接管；23、取料管；3、塑料内胆；31、胆体；32、内胆口；33、弹性结构。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种带塑料内胆的气雾剂容器，包括铝罐1以及气雾剂阀门2，所述铝罐1包括罐体11以及罐口12，所述气雾剂阀门2包括从上至下依次设置的阀芯21、密封连接管22以及与密封连接管22连通的取料管23，所述阀芯21与罐口12密封连接，所述罐体11中设置有塑料内胆3，所述塑料内胆3包括与罐体11内壁紧密接触的胆体31以及供取料管23插入的内胆口32，所述内胆口32与密封连接管22的外壁紧密连接，所述内胆口32与胆体31之间还设置有被压缩的弹性结构33。本方案的一种带塑料内胆3的气雾剂容器，其具体装配步骤是：1、将塑料内胆3塞入罐体11中，参照附图4和附图5，因铝罐111罐口12直径小于塑料内胆3，所以需要将塑料内胆3适当卷起塞入，塑料内胆3具有柔性，其具体采用的塑料种类和具体材质本方案不做限定；2、使用压缩空气或压缩氮气向塑料内胆3的胆体31中充气，使其在罐体11中舒展开来；3、向内胆中装入内容物料体比如染发膏料体；4、装入气雾剂阀门2，首先将取料杆插入内胆口32，直至内胆口32与密封连接管22的外壁紧密接触，以达到密封作用；5、使用抓口机将气雾剂阀门2的阀芯21与罐口12充分抓紧，达到整个产品封口的作用；6、填充推进剂，如丙丁烷。与现有技术相比，本方案的优点是气雾剂阀门2与塑料内胆3分别制备，避免了焊接作业，降低了损耗，从而降低成本；通过内胆口32进行灌注，灌注效率高，提高了生产效率；密封结构设计精巧合理，提高了塑料内胆3与气雾剂阀门2的密封性，通过弹性结构33与推进剂施加给内胆口32的双重压力，保证了内胆口32与密封连接管22即气雾剂阀门2的密封效果。对于密封结构，具体的，参照附图4，自然状态下塑料内胆3尺寸较高，放入罐体11中后会突出于罐口12，在插入气雾剂阀门2并封口后，弹性结构33处于被压缩状态，会对内胆口32产生向上弹力；同时，填充推进剂后，塑料内胆3会受到推进剂向外的压力。于是，弹性结构33在自身弹力和推进剂气压的双重作用下，产生向上的力，促进塑料内胆3与阀芯21的紧密结合，即使内胆口32顶紧阀门的阀芯21；同时，内胆口32与阀芯21的密封连接管22的外壁通过接触面产生密封作用。进一步的，所述弹性结构33的形状为波纹状或者C形状。参照附图2至附图5，弹性结构33可以是波纹状，即类似于弹簧结构，其能够产生较好的弹力。也可以是C形状，其结构类似于金属弹片夹。实际上本方案不限定弹性结构33的具体形状，只要能够具有施加给内胆口32弹力，保证塑料内胆3与气雾剂阀门2的密封性的形状均可。进一步的，所述胆体31、内胆口32以及弹性结构33为一体成型设置。这样设置的目的是能够降低塑料内胆3的制作成本以及保证了塑料内胆3整体的结构强度。进一步的，所述罐口12处设置有与阀芯21对接的卡槽13。卡槽13的设置是为了方便阀芯21对接，利用抓口机进行封口，保证了气雾剂阀门2与铝罐111的连接效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带塑料内胆的气雾剂容器，包括铝罐以及气雾剂阀门，所述铝罐包括罐体以及罐口，其特征在于：所述气雾剂阀门包括从上至下依次设置的阀芯、密封连接管以及与密封连接管连通的取料管，所述阀芯与罐口密封连接，所述罐体中设置有塑料内胆，所述塑料内胆包括与罐体内壁紧密接触的胆体以及供取料管插入的内胆口，所述内胆口与密封连接管的外壁紧密连接，所述内胆口与胆体之间还设置有被压缩的弹性结构。

【技术特征摘要】
1.一种带塑料内胆的气雾剂容器，包括铝罐以及气雾剂阀门，所述铝罐包括罐体以及罐口，其特征在于：所述气雾剂阀门包括从上至下依次设置的阀芯、密封连接管以及与密封连接管连通的取料管，所述阀芯与罐口密封连接，所述罐体中设置有塑料内胆，所述塑料内胆包括与罐体内壁紧密接触的胆体以及供取料管插入的内胆口，所述内胆口与密封连接管的外壁紧密连接，所述内胆口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金明，
申请(专利权)人：江苏美爱斯化妆品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32