一种直埋保温管储存架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直埋保温管储存架结构，包括底板和若干储存层，若干储存层由下而上排列设置于底板之上，相邻的储存层之间可拆卸连接，最下层的储存层与底板可拆卸连接，本实用新型专利技术的储存架结构，用于批量存储直埋保温管，解决了现有技术中，直埋保温管直接堆放在地上存在安全隐患、不方便运输的问题。

A Storage Frame Structure of Direct Buried Thermal Insulation Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种直埋保温管储存架结构
本技术涉及直埋保温管安装
，具体涉及一种直埋保温管储存架结构。
技术介绍
目前，直埋保温管储存的方式是直接堆放在地上，存在如下问题：（1）直埋保温管截面为圆形，且长度较长，直接堆放在地上存在较高的直埋保温管意外滑落的安全隐患；（2）直接堆放在地上，运输时不方便运输。鉴于此，特提出此技术。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种直埋保温管储存架结构，用于批量存储直埋保温管，解决了现有技术中，直埋保温管直接堆放在地上存在安全隐患、不方便运输的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种直埋保温管储存架结构，包括底板和若干储存层，若干储存层由下而上排列设置于底板之上，相邻的储存层之间可拆卸连接，最下层的储存层与底板可拆卸连接；储存层结构相同，均由若干矩阵排列的安装箍组成，即由若干安装箍列和安装箍行组成，安装箍包括上箍体和下箍体，上箍体的两端设有连接板，安装箍行中相邻的安装箍的上箍体通过连接板连接在一起，上箍体的两端也设有连接板，安装箍行中相邻的安装箍的下箍体通过连接板连接在一起，安装箍行中两端的安装箍的上箍体和下箍体朝外的一侧的连接板通过螺栓螺母组件连接于一起，使得安装箍行中各安装箍连接于一起，安装箍列中各安装箍的下箍体通过连接杆连接在一起，使得安装箍列中各安装箍连接于一起，上箍体的连接板及底板的上表面上设有安装杆，下箍体的连接板的下表面上设有与用于插设安装杆的安装杆套筒，安装杆插入安装杆套筒后二者之间具有2毫米的缝隙。进一步，安装杆为伸缩连接杆，底板上沿储存层中每安装箍列的方向设有滑槽，滑槽内设有滑块，底板上的安装杆套筒设于滑块之上。进一步，伸缩连接杆包括左伸缩杆、右伸缩杆和伸缩杆套筒，左伸缩杆和右伸缩杆分别螺纹连接于伸缩杆套筒左右两端内。进一步，储存层中两端的安装箍行中的安装箍的上箍体和下箍体朝外的一端设有挡板。进一步，连接杆设于下箍体外壁底部。本技术的有益效果是：（1）本技术的直埋保温管储存架结构，每个安装箍列用于存放一根直埋保温管，并使用安装箍将直埋保温管夹紧，根据列数，每个储存层可以存储若干直埋保温管，解决了现有技术中直埋保温管直接堆放在地上存在安全隐患，便于批量储存直埋保温管，若干储存层由下而上排列设置于底板之上，相邻的储存层之间可拆卸连接，最下层的储存层与底板可拆卸连接，运输时，整层储存层整体运输，解决了现有技术中直埋保温管直接堆放在地上不方便运输的问题。（2）安装杆为伸缩连接杆，使得安装箍列的长度可调，使得本技术的直埋保温管储存架结构可以储存不同长度的直埋保温管，底板上沿储存层中每安装箍列的方向设有滑槽，滑槽内设有滑块，底板上的安装杆套筒设于滑块之上，使得底板上的安装杆套筒与安装箍列的长度相匹配。（3）结合有益效果（2），调节安装箍列的长度，并通过储存层中两端的安装箍行中的安装箍的上箍体和下箍体朝外的一端设置的挡板将直埋保温管夹紧，防止运输时直埋保温管从两端滑出，使得有益效果（2）得到进一步优化。（4）连接杆设于下箍体外壁底部，运输时，叉车直接叉在连接杆底部，进而完成整层储存层整体运输。附图说明图1为储存层的结构示意图；图2为安装杆的结构示意图；图3为储存层中两端的安装箍的截面图；图4为底板的结构示意图。图中：1-上箍体，2-下箍体，3-连接板，4-连接杆，5-安装杆，6-安装杆套筒，7-左伸缩杆，8-右伸缩杆，9-伸缩杆套筒，10-挡板，11-滑槽。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例一：一种直埋保温管储存架结构，包括底板和若干储存层，若干储存层由下而上排列设置于底板之上，相邻的储存层之间可拆卸连接，最下层的储存层与底板可拆卸连接。如图1所示，储存层结构相同，均由若干矩阵排列的安装箍组成，即由若干安装箍列和安装箍行组成，本实施例中包括三列安装箍列、三行安装箍行，安装箍包括上箍体1和下箍体2，上箍体1的两端设有连接板3，安装箍行中相邻的安装箍的上箍体1通过连接板3连接在一起，下箍体2的两端也设有连接板3，安装箍行中相邻的安装箍的下箍体2通过连接板3连接在一起，安装箍行中两端的安装箍的上箍体1和下箍体2朝外的一侧的连接板3通过螺栓螺母组件连接于一起，通过上述结构，使得安装箍行中各安装箍连接于一起，安装箍列中各安装箍的下箍体2通过连接杆4连接在一起，连接杆4设于下箍体2外壁底部，通过上述结构，使得安装箍列中各安装箍连接于一起，上箍体1的连接板3及底板的上表面上设有安装杆5，下箍体2的连接板3的下表面上设有与用于插设安装杆5的安装杆套筒6，安装杆5插入安装杆套筒6后二者之间具有2毫米的缝隙，2毫米的缝隙可以保证插入后不松动，且方便拆下取出。如图2所示，安装杆5为伸缩连接杆4，伸缩连接杆4包括左伸缩杆7、右伸缩杆8和伸缩杆套筒9，左伸缩杆7和右伸缩杆8分别螺纹连接于伸缩杆套筒9左右两端内，如图3所示，储存层中两端的安装箍行中的安装箍的上箍体1和下箍体2朝外的一端设有挡板10。如图4所示，底板上沿储存层中每安装箍列的方向设有滑槽11，滑槽11内设有滑块，底板上的安装杆套筒6设于滑块之上。使用时，首先根据直埋保温管的长度调节安装杆5的长度，使储存层中安装箍列的长度与直埋保温管的长度相匹配，然后通过滑块调节底座上安装杆5的位置，使其与储存层中安装箍列中下箍体2上安装杆套筒6的位置相匹配，然后将储存层中安装箍列中下箍体2上安装杆套筒6套在底座上的安装杆5外，已完成固定以及可拆卸连接的目的，然后将在每安装箍列的下箍体2上放上一根直埋葬保温管，然后通过螺栓将上箍体1连接于下箍体2至上，然后，将下一储存层中安装箍列中下箍体2上安装杆套筒6套在该储存层中安装箍列中上箍体1的安装杆5外，并重复上述步骤完成直埋保温管的批量储存，运输时，运输时，叉车直接叉在连接杆4底部，进而完成整层储存层整体运输。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直埋保温管储存架结构，其特征在于，包括底板和若干储存层，若干储存层由下而上排列设置于底板之上，相邻的储存层之间可拆卸连接，最下层的储存层与底板可拆卸连接；储存层结构相同，均由若干矩阵排列的安装箍组成，即由若干安装箍列和安装箍行组成，安装箍包括上箍体和下箍体，上箍体的两端设有连接板，安装箍行中相邻的安装箍的上箍体通过连接板连接在一起，上箍体的两端也设有连接板，安装箍行中相邻的安装箍的下箍体通过连接板连接在一起，安装箍行中两端的安装箍的上箍体和下箍体朝外的一侧的连接板通过螺栓螺母组件连接于一起，使得安装箍行中各安装箍连接于一起，安装箍列中各安装箍的下箍体通过连接杆连接在一起，使得安装箍列中各安装箍连接于一起，上箍体的连接板及底板的上表面上设有安装杆，下箍体的连接板的下表面上设有与用于插设安装杆的安装杆套筒，安装杆插入安装杆套筒后二者之间具有2毫米的缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种直埋保温管储存架结构，其特征在于，包括底板和若干储存层，若干储存层由下而上排列设置于底板之上，相邻的储存层之间可拆卸连接，最下层的储存层与底板可拆卸连接；储存层结构相同，均由若干矩阵排列的安装箍组成，即由若干安装箍列和安装箍行组成，安装箍包括上箍体和下箍体，上箍体的两端设有连接板，安装箍行中相邻的安装箍的上箍体通过连接板连接在一起，上箍体的两端也设有连接板，安装箍行中相邻的安装箍的下箍体通过连接板连接在一起，安装箍行中两端的安装箍的上箍体和下箍体朝外的一侧的连接板通过螺栓螺母组件连接于一起，使得安装箍行中各安装箍连接于一起，安装箍列中各安装箍的下箍体通过连接杆连接在一起，使得安装箍列中各安装箍连接于一起，上箍体的连接板及底板的上表面上设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学勤，
申请(专利权)人：济宁市大帅保温节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37