一种分步提取富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的方法技术

本发明专利技术公开了一种分步提取富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的方法，包括以下步骤：堇叶碎米荠的预处理、超声辅助提取、离心、高压脉冲电场二次提取、除蛋白、醇沉等。两步法制备得到的蛋白质和多糖提取物得率较高且富含有机硒，可作为富硒食品原料或营养强化剂综合开发利用。同时，本方法通过超声技术提取富硒堇叶碎米荠中的蛋白质，滤渣加水后再利用高压脉冲电场制备硒多糖，提取过程能耗低，避免了有机溶剂的使用，可在大多数实验室重复实现，具有工业化生产的潜力。

A Stepwise Extraction Method of Protein and Polysaccharide from Selenium-enriched Coriander Leaves

【技术实现步骤摘要】
一种分步提取富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的方法
本专利技术属于食品加工领域，更具体地，涉及一种分步提取富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的方法。
技术介绍
硒是人体和动物体内必需的微量元素，参与辅酶的合成，具有抗氧化、抗衰老、抗癌、拮抗重金属毒性等作用，缺乏硒时会引起克山病、大骨节病等40多种疾病。目前世界上有40多个国家缺硒。研究表明，有机硒主要存在硒蛋白、硒多糖中，提取富集含硒的活性成分对开发富硒功能食品具有非常重要的理论和实际意义。堇叶碎米荠是一种富硒能力极强的十字花科碎米荠植物，其蛋白质含量约为18％，多糖含量约为6％。碎米荠种植面积广，适应性强，分布密度大，资源充足，具有很高的药用和食用价值，能将无机硒转化为有机硒。实验室数据显示，富硒土壤(硒浓度大于0.4mg/kg)中生长的碎米荠总硒含量为1365mg/kg，而通过强化培养(条件未公开)得到的碎米荠叶中硒含量可达3000mg/kg，根部硒含量甚至可高达8000mg/kg，具有“富硒之王”的称号。大量研究表明硒具有防癌、抗癌、拮抗重金属、清除自由基、抗氧化、保护细胞膜、增强机体免疫性。因此，基于堇叶碎米荠的超富硒能力及经济适用性，其极具潜力成为工业化生产硒蛋白和硒多糖的原材料。倘若依托堇叶碎米荠提取分离含硒蛋白和硒多糖，并开发一系列富硒食品或营养强化剂，不仅可充分发挥对硒资源的综合利用，还将有利于开展有机硒生物活性相关的理论研究。传统对天然植物的蛋白质提取方法有：溶剂提取法、酶解法等。溶剂提取采用大量的有机试剂，提取时间一般6-12小时，不仅会对环境造成污染，而且费时且提取得率低。酶解法其提取时间一般4-5小时，酶的价格较为昂贵且酶解环境范围比较窄。超声辅助提取也是一种常用的植物有效成分提取的方法，超声产生的高压和温度梯度，利用其空化效应、机械效应、热效应破坏细胞结构，可加快细胞内物质的释放、扩散。近几年，高压脉冲电场是一种高效提取植物活性成分提取方法，电场通过改变细胞膜内外电介质的排列顺序，而引起细胞膜出现不可逆的小孔，加快物质的流出。但高压脉冲电场在植物活性成分的提取还未得以推广和利用，到目前为止还没有出现对原料进行超声提取蛋白质后再利用高压脉冲电场提取多糖的报道。
技术实现思路
本方法目的在于解决上述问题，提供一种分步提取富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的方法，通过超声辅助提取获得堇叶碎米荠中大部分蛋白质，再利用高压脉冲电场制备多糖提取物。为了实现上述目的，本专利技术提供一种分步提取富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的方法，该方法包括：1)将富硒堇叶碎米荠烘干、粉粹；2)将粉粹后的富硒堇叶碎米荠以水溶解得到溶液，调节溶液的pH为9-10，进行超声提取，得到第一提取液；3)将第一提取液进行离心，得到上清液和第一沉淀，所述上清液即为硒蛋白质提取物；4)将步骤3)得到的第一沉淀以水溶解，然后经脉冲电场处理，得到第二提取液；5)将第二提取液除蛋白、醇沉，然后进行离心，得到第二沉淀；6)将第二沉淀以水复溶，得到硒多糖提取物。本专利技术中，所述富硒堇叶碎米荠是指在富硒土壤中生长的堇叶碎米荠，所述富硒土壤是指硒浓度大于0.4mg/kg的土壤。作为优选方案，步骤1)中，粉粹后的富硒堇叶碎米荠的粒径≤100目。采用上述粒径范围的富硒堇叶碎米荠的好处在于加快物质的溶出并且保证物料能较好的通过脉冲电场的处理室。根据本专利技术，步骤2)中，可采用本领域技术人员常规采用的酸碱调节剂调节溶液的pH，所述酸碱调节剂包括但不限于NaOH、HCl。作为优选方案，步骤2)中，超声提取的能量密度为6-10W/mL，更优选为7.5-8.5W/mL，时间为20-40min，温度为30-50℃。控制超声提取的能量密度、时间、温度在上述范围的好处在于，超声能量密度、时间、温度过高都会导致蛋白质变性，而过低使其物质溶出的速率变慢，上述范围完全避免了上述现象的出现。作为优选方案，步骤2)中，富硒堇叶碎米荠和水的重量比为1：20-50，更优选为1：25-35。尤其当富硒堇叶碎米荠和水的重量比为1：25-35时，可保证提取物中蛋白质含量、多糖含量更高。作为优选方案，步骤3)和步骤5)中，离心的速度为3000-5000r/min，时间为10-20min。作为优选方案，步骤4)中，通过蠕动泵使料液流经脉冲电场处理室进行脉冲电场处理，蠕动泵的转速为30-50r/min，脉冲周期为0.5-2kHz。作为优选方案，步骤4)中，脉冲电场处理的条件为：电场强度为3-10kv/cm，脉冲次数为9-36次。作为优选方案，步骤4)中，水的加入量为原始物料富硒堇叶碎米荠重量的20-40倍，更优选为25-35倍。作为优选方案，步骤4)中，得到第二提取液还包括：将第二提取液进行离心，将离心后的第二上清液用于步骤5)的除蛋白、醇沉等。离心的速度为3000-5000r/min，时间为10-20min。离心可进行多次。根据本专利技术，步骤5)中，除蛋白可选用本领域技术人员常规采用的技术手段，作为优选方案，除蛋白采用的试剂为Savage试剂。作为优选方案，步骤5)中，醇沉的步骤包括：向步骤5)中除蛋白后的第二提取液中加入无水乙醇进行醇沉。更优选的，除蛋白后的第二提取液和无水乙醇的体积比为1：3-5。根据本专利技术，步骤6)中，复溶时的加水量本领域技术人员可根据需要进行调整，如相对于1g富硒堇叶碎米荠原料，水的加入量为5mL。作为本专利技术最优选的实施方案，步骤2)中，超声提取的能量密度为7.5-8.5W/mL，时间为20-40min，温度为30-50℃，富硒堇叶碎米荠和水的重量比为1：25-35；步骤4)中，脉冲电场处理的条件为：电场强度为3-10kv/cm，脉冲次数为9-36次；步骤4)中，水的加入量为原始物料富硒堇叶碎米荠重量的25-35倍。本专利技术中，所述水可为本领域技术人员常规采用的实验用水，如蒸馏水、去离子水。本专利技术中，按上述方法对富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖进行提取后，步骤3)所述硒蛋白质提取物中蛋白质含量可达到11.5g/100g富硒堇叶碎米荠，总硒含量高于6500mg/kg富硒堇叶碎米荠，其中有机硒含量超过90％；步骤6)所述硒多糖提取物中碳水化合物的含量超过30mg/g富硒堇叶碎米荠，总硒含量高于800mg/kg富硒堇叶碎米荠，有机硒含量可达700mg/kg富硒堇叶碎米荠。本专利技术利用超声波和高压脉冲电场对蛋白质和多糖释放及提取的差异化，依次通过超声辅助法提取富硒堇叶碎米荠中大部分的蛋白质，再对粗提液的滤渣进行高压脉冲电场处理获得大部分多糖，既实现了原料的全效一体化开发，又有利于富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的同步高效富集，具有低碳节能的优点，同时，对天然物质提取的工业化放大亦具有指导意义。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本专利技术中利用超声波辅助及高压脉冲电场提取技术，以水为溶剂，未添加任何化学试剂，操作环境能耗较低；相对传统溶剂的高温提取工艺，不仅减少了溶剂的使用量，而且绿色环保。2、超声辅助提取的富硒堇叶碎米荠提取物蛋白质含量高，且为富硒蛋白，具有开发为硒营养强化剂的潜力。3、脉冲电场辅助提取的富硒堇叶碎米荠提取物多糖含量显著增加，且反应时间大大缩短，提取效率总体较高。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分步提取富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的方法，其特征在于，该方法包括：1)将富硒堇叶碎米荠烘干、粉粹；2)将粉粹后的富硒堇叶碎米荠以水溶解得到溶液，调节溶液的pH为9‑10，进行超声提取，得到第一提取液；3)将第一提取液进行离心，得到上清液和第一沉淀，所述上清液即为硒蛋白质提取物；4)将步骤3)得到的第一沉淀以水溶解，然后经脉冲电场处理，得到第二提取液；5)将第二提取液除蛋白、醇沉，然后进行离心，得到第二沉淀；6)将第二沉淀以水复溶，得到硒多糖提取物。

【技术特征摘要】
1.一种分步提取富硒堇叶碎米荠中蛋白质和多糖的方法，其特征在于，该方法包括：1)将富硒堇叶碎米荠烘干、粉粹；2)将粉粹后的富硒堇叶碎米荠以水溶解得到溶液，调节溶液的pH为9-10，进行超声提取，得到第一提取液；3)将第一提取液进行离心，得到上清液和第一沉淀，所述上清液即为硒蛋白质提取物；4)将步骤3)得到的第一沉淀以水溶解，然后经脉冲电场处理，得到第二提取液；5)将第二提取液除蛋白、醇沉，然后进行离心，得到第二沉淀；6)将第二沉淀以水复溶，得到硒多糖提取物。2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤1)中，粉粹后的富硒堇叶碎米荠的粒径≤100目。3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤2)中，富硒堇叶碎米荠和水的重量比为1：20-50。4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤2)中，超声提取的能量密度为6-10W/mL，时间为20-40m...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝振洲，李书艺，吴麦玲，程水源，丛新，于添，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42