一种半自动连续贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动连续贴标机，包括支架平台、立板、剥标板、放料机构、收料机构和贴标压辊机构。本方案通过辊轮传送带连续的输送料瓶，收料机构连续拉扯基带实现剥标板不断剥离得到标签，然后在贴标压辊机构作用下实现对料瓶贴标处理。本技术结构简单，操作方便，极大提高贴标的效率。

A Semi-automatic Continuous Labeling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种半自动连续贴标机
本技术涉及贴标机
，尤其是一种半自动连续贴标机。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在包装物外表面上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。目前，一般贴标机通常采用步进送瓶及贴标的工作方式，每送一个瓶子，贴标机的贴标装置对标签带进行操作，将标签从标签带上撕下再贴至瓶子上。在操作时，需要将料瓶放在特定的位置后设备再进行贴标处理，这种技术由于需要每贴一次拿取一个料瓶，因此操作间隔时间长，工作效率低。因此，上述的技术问题需要解决。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提出了一种半自动连续贴标机，目的在于解决现有贴标机贴标过程繁琐、效率低的问题。实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动连续贴标机，包括：支架平台，该支架平台上横向设置有用于传输料瓶的辊轮传送带；立板，垂直固定在支架平台上，位于所述辊轮传送带的一侧；剥标板，倾斜固定在所述立板上，且该剥标板沿倾斜方向的下端靠近所述辊轮传送带，用于将标签卷纸的基带和标签分离；放料机构，固定在所述立板上用于将标签卷纸输送至所述剥标板上表面的下端；收料机构，固定在所述立板上用于将在所述剥标板中被剥离的基带由该剥标板的下表面向后回收并提供标签卷纸的进给动力；以及贴标压辊机构，可调整的设置在所述支架平台上并位于所述剥标板的前端，该贴标压辊机构包括一个压辊，该压辊转动过程中能够将剥标板分离的标签紧压在料瓶上并驱动料瓶转动实现贴标。进一步的，所述辊轮传送带间隔平行设置的两条环形链条，该两条环形链条的两端分别套接在两根转轴上，并且两条环形链条上横设若干均匀间隔布置的阶梯形辊轴，相邻的阶梯形辊轴之间用于放置料瓶；其中，其中一根转轴通过第一传动带连接一个第一电机。进一步的，所述贴标压辊机构还包括摆动板，该摆动板转动连接在所述支架平台上，该摆动板靠近辊轮传送带一侧设置所述压辊和第二电机，该压辊的转动轴延伸至摆动板的另一侧，第二电机的转动轴延伸至摆动板的另一侧；第二电机的转动轴与压辊的转动轴通过第二传动带传动连接。进一步的，所述摆动板与支架平台转动连接的摆动转轴螺纹连接一个可通过旋转松紧度实现对摆动板位置固定的旋转件。进一步的，所述放料机构包括放料盘、导料辊、第一放料辊和第二放料辊，所述第一放料辊位于所述第二放料辊的上方，所述第二放料辊位于所述剥标板沿倾斜方向上端的上方；贴标卷纸由放料盘经由导料辊后沿第一放料辊和第二放料辊传输至剥标板的上表面。进一步的，所述第一放料辊和第二放料辊之间设置有光电传感器用于检测标签卷纸经过的数量。进一步的，所述收料机构包括收料盘、第一收料辊轴、第二收料辊轴和张紧机构，其中收料盘连接一个第三电机；贴标卷纸的基带由剥标板的下表面向后侧绕过所述张紧机构、第二收料辊轴和第一收料辊轴后缠绕至收料盘。进一步的，所述张紧机构包括平行间隔布置的两固定板，两固定板之间分别设置第一固定轴、张紧转轴和表面设置网纹的第一调节轴辊，且所述第一固定轴连接一个弹性调节机构，该弹性调节机构包括位于第一固定轴上方的定板，该定板固定在立板上，该定板螺纹连接一个导柱，导柱下端固定连接所述第一固定轴，在导柱外周套接处于压缩状态的弹簧；其中，在所述第一调节轴辊的下方具有与立板转动连接的第二调节轴辊。进一步的，所述支架平台上设置用于检测辊轮传送带上是否有料瓶的激光传感器，该激光传感器位于所述剥标板的下方且距离所述剥标板倾斜方向下端的一个料瓶的工位。本技术的有益效果是：本技术的技术方案一种半自动连续贴标机，包括支架平台、立板、剥标板、放料机构、收料机构和贴标压辊机构，支架平台上横向设置有用于传输料瓶的辊轮传送带；立板垂直固定在支架平台上，位于所述辊轮传送带的一侧；剥标板倾斜固定在所述立板上，且该剥标板沿倾斜方向的下端靠近所述辊轮传送带，用于将标签卷纸的基带和标签分离；放料机构固定在所述立板上用于将标签卷纸输送至所述剥标板上表面的下端；收料机构固定在所述立板上用于将在所述剥标板中被剥离的基带由该剥标板的下表面向后回收并提供标签卷纸的进给动力；贴标压辊机构，可调整的设置在所述支架平台上并位于所述剥标板的前端，该贴标压辊机构包括一个压辊，该压辊转动过程中能够将剥标板分离的标签紧压在料瓶上并驱动料瓶转动实现贴标。本方案通过辊轮传送带连续的输送料瓶，收料机构连续拉扯基带实现剥标板不断剥离得到标签，然后在贴标压辊机构作用下实现对料瓶贴标处理。本技术结构简单，操作方便，极大提高贴标的效率。附图说明图1为一种半自动连续贴标机的结构示意图；图2为一种为辊轮传送带的结构示意图；图3为料瓶与阶梯形辊轴放置配合示意图；图4为贴标压辊机构的结构示意图；图5为张紧机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1至附图5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。其中图1中的左右箭头代表滑块滑动方向，弯曲的箭头代表支撑杆组件翻转的方向。参见图1，本实施例的一种半自动连续贴标机包括支架平台1、立板2、剥标板3、放料机构4、收料机构5和贴标压辊机构6。其中，支架平台1上横向设置有用于传输料瓶的辊轮传送带机构11；立板2垂直固定在支架平台1上，位于所述辊轮传送带机构11的一侧；剥标板3倾斜固定在所述立板2上，且该剥标板3沿倾斜方向的下端靠近所述辊轮传送带机构11，用于将标签卷纸的基带和标签分离；放料机构4固定在所述立板2上用于将标签卷纸输送至所述剥标板3上表面的下端；收料机构5固定在所述立板2上用于将在所述剥标板中被剥离的基带由该剥标板的下表面向后回收并提供标签卷纸的进给动力；贴标压辊机构6可调整的设置在所述支架平台1上并位于所述剥标板3的前端，该贴标压辊机构6包括一个压辊61，该压辊61转动过程中能够将剥标板3分离的标签紧压在料瓶上并驱动料瓶转动实现贴标。在本实施例中，放料机构5的放料进度与所述辊轮传送带机构11相对应，即放料机构5每放一个标签，辊轮传送带机构11输送一个料瓶。辊轮传送带机构11是连续不断的运作的，放料机构5根据料瓶输送速度不断剥离标签，以满足料瓶的贴标需要，以此实现连续贴标。详细的，参见图1至图3，所述辊轮传送带机构11间隔平行设置的两条环形链条111，该两条环形链条111的两端分别套接在两根转轴112上，并且两条环形链条111上横设若干均匀间隔布置的阶梯形辊轴113，相邻的阶梯形辊轴113之间用于放置料瓶01；其中，其中一根转轴112通过第一传动带114连接一个第一电机115。其中，阶梯形辊轴113是可以发生转动的，这样有利于料瓶在加工过程中旋转以实现贴标处理。具体的，第一电机115输出动力，带动两条环形链条111转动，该两条环形链条111转动过程带动所述料瓶移动，以此实现送料。参见图1和图4，所述贴标压辊机构6还包括摆动板62，该摆动板62转动连接在所述支架平台1上，该摆动板62靠近辊轮传送带机构11一侧设置所述压辊61和第二电机63，该压辊61的转动轴延伸至摆动板62的另一侧，第二电机63的转动轴延伸至摆动板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动连续贴标机，其特征在于，包括：支架平台(1)，该支架平台(1)上横向设置有用于传输料瓶的辊轮传送带机构(11)；立板(2)，垂直固定在支架平台(1)上，位于所述辊轮传送带机构(11)的一侧；剥标板(3)，倾斜固定在所述立板(2)上，且该剥标板(3)沿倾斜方向的下端靠近所述辊轮传送带机构(11)，用于将标签卷纸的基带和标签分离；放料机构(4)，固定在所述立板(2)上用于将标签卷纸输送至所述剥标板(3)上表面的下端；收料机构(5)，固定在所述立板(2)上用于将在所述剥标板中被剥离的基带由该剥标板的下表面向后回收并提供标签卷纸的进给动力；以及贴标压辊机构(6)，可调整的设置在所述支架平台(1)上并位于所述剥标板(3)的前端，该贴标压辊机构(6)包括一个压辊(61)，该压辊(61)转动过程中能够将剥标板(3)分离的标签紧压在料瓶上并驱动料瓶转动实现贴标。

【技术特征摘要】
1.一种半自动连续贴标机，其特征在于，包括：支架平台(1)，该支架平台(1)上横向设置有用于传输料瓶的辊轮传送带机构(11)；立板(2)，垂直固定在支架平台(1)上，位于所述辊轮传送带机构(11)的一侧；剥标板(3)，倾斜固定在所述立板(2)上，且该剥标板(3)沿倾斜方向的下端靠近所述辊轮传送带机构(11)，用于将标签卷纸的基带和标签分离；放料机构(4)，固定在所述立板(2)上用于将标签卷纸输送至所述剥标板(3)上表面的下端；收料机构(5)，固定在所述立板(2)上用于将在所述剥标板中被剥离的基带由该剥标板的下表面向后回收并提供标签卷纸的进给动力；以及贴标压辊机构(6)，可调整的设置在所述支架平台(1)上并位于所述剥标板(3)的前端，该贴标压辊机构(6)包括一个压辊(61)，该压辊(61)转动过程中能够将剥标板(3)分离的标签紧压在料瓶上并驱动料瓶转动实现贴标。2.如权利要求1所述的一种半自动连续贴标机，其特征在于：所述辊轮传送带机构(11)间隔平行设置的两条环形链条(111)，该两条环形链条(111)的两端分别套接在两根转轴(112)上，并且两条环形链条(111)上横设若干均匀间隔布置的阶梯形辊轴(113)，相邻的阶梯形辊轴(113)之间用于放置料瓶；其中，其中一根转轴(112)通过第一传动带(114)连接一个第一电机(115)。3.如权利要求1所述的一种半自动连续贴标机，其特征在于：所述贴标压辊机构(6)还包括摆动板(62)，该摆动板(62)转动连接在所述支架平台(1)上，该摆动板(62)靠近辊轮传送带机构(11)一侧设置所述压辊(61)和第二电机(63)，该压辊(61)的转动轴延伸至摆动板(62)的另一侧，第二电机(63)的转动轴延伸至摆动板(62)的另一侧；第二电机(63)的转动轴与压辊(61)的转动轴通过第二传动带(64)传动连接。4.如权利要求3所述的一种半自动连续贴标机，其特征在于：所述摆动板(62)与支架平台(1)转动连接的摆动转轴(621)螺纹连接一个可通过旋转松紧度实现对摆动板(62)位置固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金星，陈彬，
申请(专利权)人：深圳市金斯邦胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44