一种制剂产业化全自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制剂产业化全自动生产线，包括有依次设置的湿法制粒机、沸腾干燥机、整粒机、混合机、物料转移机组、精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机，还包括底座和固定安装在底座上表面的安装柱和外罩壳，所述安装柱为圆柱体结构且该安装柱的轴线与所述底座上表面的中心位置重合，所述外罩壳为上下开口的筒状体结构，所述外罩壳的轴线与所述安装柱的轴线重合，所述安装柱的高度高于所述外罩壳的高度，所述安装柱上同轴安装有送料转盘，所述送料转盘为圆形结构且与所述安装柱转动连接。本实用新型专利技术所述的制剂产业化全自动生产线具有生产自动化程度高、占地面积小、出错率较低的优点。

An Automatic Production Line for Pharmaceutical Industrialization

【技术实现步骤摘要】
一种制剂产业化全自动生产线
本技术涉及制药
，具体来说，涉及一种制剂产业化全自动生产线。
技术介绍
现有的固体制剂颗粒生产线的生产工艺流程一般包括有制粒、干燥、整粒、筛分和混合等步骤。其中，干燥步骤一般在沸腾干燥机中进行，物料干燥完毕后，沸腾干燥机料仓从沸腾干燥工位退出、敞口转移至固定提升转料机下，将提升转料机上的锥斗与沸腾干燥机的料仓扣合、提升、翻转、调整后对接整粒机的周转料斗，物料依靠重力落入整粒机的周转料斗中，进而完成整粒操作。药品制剂行业大多都涉及药品的包装工序，传统的药品包装大多通过手工包装，但是手工包装的工序繁琐，生产周期长，工作人员的劳动强度大，耗用工时多，生产效率低，而且在生产中容易出现人为差错，产品质量难以保证。目前出现有关于药品包装的生产装置，但是生产装置大多为单一设备，各个设备之间仍需要人工操作进行搬运，并且生产线较长，占地面积大，因此，提高药品包装的自动化程度是当前急需解决的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种制剂产业化全自动生产线，具有生产自动化程度高、占地面积小、出错率较低的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种制剂产业化全自动生产线，包括有依次设置的湿法制粒机、沸腾干燥机、整粒机、混合机、物料转移机组、精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机，还包括底座和固定安装在底座上表面的安装柱和外罩壳，所述安装柱为圆柱体结构且该安装柱的轴线与所述底座上表面的中心位置重合，所述外罩壳为上下开口的筒状体结构，所述外罩壳的轴线与所述安装柱的轴线重合，所述安装柱的高度高于所述外罩壳的高度，所述安装柱上同轴安装有送料转盘，所述送料转盘为圆形结构且与所述安装柱转动连接，所述送料转盘下表面同轴固定安装有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘一侧设有电动机，所述电动机位于所述外罩壳内侧且固定安装在所述底座上表面，所述电动机输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机均沿所述安装柱的轴线顺时针圆周分布在同一水平面上，且该水平面位于所述外罩壳上方，所述安装柱侧面上分别对应所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机固定安装有若干连接杆，所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机均一端与所述连接杆固定连接，另一端与所述外罩壳的顶部固定连接；所述底座下表面固定安装有若干万向轮。上述结构中，依次经过湿法制粒机、沸腾干燥机、整粒机和混合机的生产工序，药品颗粒成型，经过物料转移机组将药品颗粒运输到精确放料装置内，精确放料装置将药品颗粒排放到送料转盘上，电动机通过主动齿轮和从动齿轮盘带动送料转盘顺时针转动，送料转盘带动药品继续运行到铝塑机组处，铝塑机组包括PVC卷组件、铝箔卷组件、用于将PVC、药粒和铝箔进行贴合包装成药板的贴合器、对药板的背面进行打字印刷的打字器和对药板进行切割的切割器，依次对药品进行铝箔包装，以及包装切割，之后产品继续运行到枕包机组处，枕包机组对药板进行检测和剔除，随后产品被运送到装盒机组处，对药品进行装盒包装，之后通过喷码机对装盒后的药品进行喷码处理，最后经过裹包机进行裹包包装，完成产品的生产流程。优选的，所述精确放料装置包括固定架，所述固定架上端设有固定板，所述固定板上设有若干出料槽，所述出料槽在固定板上向下倾斜设置，所述出料槽下端口相对的所述固定架位置上设有接料槽，所述接料槽下方为送料转盘，所述接料槽与所述出料槽之间设有挡料装置，所述挡料装置包括转动盘和相对于转动盘位置的固定盘，所述转动盘和所述固定盘之间固定连接有固定杆，所述固定杆上沿轴线设有多个均匀分布的竖直挡杆，所述固定杆设有三个且围绕转动盘边缘均匀分布，所述转动盘远离所述固定盘一侧设有驱动电机，所述转动盘与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述固定盘与所述固定架的侧面通过转轴转动连接，如此设置，提高了药品放料的精确程度，提高了药品生产的质量。优选的，所述安装柱上还固定安装有工控机，所述工控机包括外壳，所述外壳外表面固定安装有显示屏和控制按钮，所述外罩壳顶端固定安装有红外感应探头，所述出料槽下端设有传感器，所述工控机分别与所述湿法制粒机、沸腾干燥机、整粒机、混合机、物料转移机组、精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组、裹包机、传感器、红外感应探头、电动机和驱动电机电性连接，如此设置，能够精确测量药品包装产量以及提高了生产线的自动化程度，保证了制剂生产的效率。优选的，所述精确放料装置和所述铝塑机组之间设有紫外线杀菌器，所述紫外线杀菌器位于所述外罩壳上方，所述紫外线杀菌器一端与所述连接杆连接，另一端与所述外罩壳顶端固定连接，所述工控机与所述紫外线杀菌器电性连接，如此设置，在包装之前进行杀菌消毒，保证了药品的生产质量，提高了企业效益。本技术的有益效果是：（1）通过圆形包装生产线的设置，提高了制剂生产线的生产效率，降低了人工劳动量，减少了生产线所占用的面积，降低了生产成本，增加了企业效益；（2）通过精确放料装置的设置，提高了药品的下料精度，提高了药品生产的质量，节约了生产成本，减少了产品的生产周期，提高了企业效益；（3）通过工控机控制生产线运行，生产线的自动化程度更高，生产效率显著提高，同时自动计数药品生产量，方便进行数量统计；（4）在包装前进行杀菌消毒，提高了药品的质量，保证了药品效果。附图说明图1是本技术所述的一种制剂产业化全自动生产线的实施例1的俯视图；图2是本技术所述的一种制剂产业化全自动生产线的实施例1中包装生产线的局部剖视图；图3是本技术所述的一种制剂产业化全自动生产线的实施例1中精确放料装置的结构示意图；图4是本技术所述的一种制剂产业化全自动生产线的实施例2中包装生产线的俯视图；图5是本技术所述的一种制剂产业化全自动生产线的实施例2中工控机的结构示意图；图6是本技术所述的一种制剂产业化全自动生产线的实施例3中包装生产线的俯视图；图7是本技术所述的一种制剂产业化全自动生产线的电路原理流程图。附图标记说明：1、湿法制粒机；2、沸腾干燥机；3、整粒机；4、混合机；5、物料转移机组；6、精确放料装置；7、铝塑机组；8、枕包机组；9、装盒机组；10、喷码机；11、裹包机；12、安装柱；13、外罩壳；14、送料转盘；15、底座；16、万向轮；17、电动机；18、主动齿轮；19、从动齿轮盘；20、连接杆；21、出料槽；22、固定架；23、驱动电机；24、转动盘；25、挡杆；26、接料槽；27、固定盘；28、固定杆；29、传感器；30、固定板；31、紫外线杀菌器；32、工控机；33、红外感应探头；34、显示屏；35、控制按钮；36、外壳。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1：如图1-3所示，一种制剂产业化全自动生产线，包括有依次设置的湿法制粒机1、沸腾干燥机2、整粒机3、混合机4、物料转移机组5、精确放料装置6、铝塑机组7、枕包机组8、喷码机10、装盒机组9和裹包机11，物料转移机组5包括有机架，本实施例该物料转移机组5直接借用现有的物料提升加料机，该机架的上方设置有上支架，上支架可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制剂产业化全自动生产线，包括有依次设置的湿法制粒机、沸腾干燥机、整粒机、混合机、物料转移机组、精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机，其特征在于，还包括底座和固定安装在底座上表面的安装柱和外罩壳，所述安装柱为圆柱体结构且该安装柱的轴线与所述底座上表面的中心位置重合，所述外罩壳为上下开口的筒状体结构，所述外罩壳的轴线与所述安装柱的轴线重合，所述安装柱的高度高于所述外罩壳的高度，所述安装柱上同轴安装有送料转盘，所述送料转盘为圆形结构且与所述安装柱转动连接，所述送料转盘下表面同轴固定安装有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘一侧设有电动机，所述电动机位于所述外罩壳内侧且固定安装在所述底座上表面，所述电动机输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机均沿所述安装柱的轴线顺时针圆周分布在同一水平面上，且该水平面位于所述外罩壳上方，所述安装柱侧面上分别对应所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机固定安装有若干连接杆，所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机均一端与所述连接杆固定连接，另一端与所述外罩壳的顶部固定连接；所述底座下表面固定安装有若干万向轮。...

【技术特征摘要】
1.一种制剂产业化全自动生产线，包括有依次设置的湿法制粒机、沸腾干燥机、整粒机、混合机、物料转移机组、精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机，其特征在于，还包括底座和固定安装在底座上表面的安装柱和外罩壳，所述安装柱为圆柱体结构且该安装柱的轴线与所述底座上表面的中心位置重合，所述外罩壳为上下开口的筒状体结构，所述外罩壳的轴线与所述安装柱的轴线重合，所述安装柱的高度高于所述外罩壳的高度，所述安装柱上同轴安装有送料转盘，所述送料转盘为圆形结构且与所述安装柱转动连接，所述送料转盘下表面同轴固定安装有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘一侧设有电动机，所述电动机位于所述外罩壳内侧且固定安装在所述底座上表面，所述电动机输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机均沿所述安装柱的轴线顺时针圆周分布在同一水平面上，且该水平面位于所述外罩壳上方，所述安装柱侧面上分别对应所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机固定安装有若干连接杆，所述精确放料装置、铝塑机组、枕包机组、喷码机、装盒机组和裹包机均一端与所述连接杆固定连接，另一端与所述外罩壳的顶部固定连接；所述底座下表面固定安装有若干万向轮。2.根据权利要求1所述的一种制剂产业化全自动生产线，其特征在于，所述精确放料装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川滋兴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51