一种料卷上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料卷上料机构，包括机架和上料单元，所述上料单元包括设置在机架上的料卷驱动源和设置在料卷驱动源自由端并且侧壁开设有料卷对中槽的料卷轴，所述料卷轴外套设有料卷对中固定件，所述料卷轴内设置有具有反向对称螺纹的丝杆，所述丝杆两种方向的螺纹区域均设置有螺母，所述螺母上设置有可拔插的料卷定位销，所述料卷对中固定件位于料卷定位销的内侧。其能够快速、准确的完成料卷的上料及对中，上料效率高、成袋质量好。

A feeding mechanism for coil

【技术实现步骤摘要】
一种料卷上料机构
本技术涉及上料机构，具体涉及一种料卷上料机构。
技术介绍
包装几乎是每件商品在运输、销售过程中必须要经历的步骤。包装不仅仅是为了美观，更是为了保护商品。包装袋包装是生产生活中应用最广泛的一种包装方式。包装袋是将成卷的料卷膜进行封口后获得的。封口的过程中，如果料卷偏离中心或是绷的过紧，会导致封口时封不上或封口后容易开口。不仅浪费料卷膜，更会填装物泼洒浪费甚至是变质。如若流至客户端，则会带来极差的客户体验，影响品牌形象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种料卷上料机构，其能够快速、准确的完成料卷的上料及对中，上料效率高、成袋质量好。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种料卷上料机构，包括机架和上料单元，所述上料单元包括设置在机架上的料卷驱动源和设置在料卷驱动源自由端并且侧壁开设有料卷对中槽的料卷轴，所述料卷轴外套设有料卷对中固定件，所述料卷轴内设置有具有反向对称螺纹的丝杆，所述丝杆两种方向的螺纹区域均设置有螺母，所述螺母上设置有可拔插的料卷定位销，所述料卷对中固定件位于料卷定位销的内侧。作为优选的，包括设置在机架上的料辊架，所述料辊架上开设有料辊滑槽，所述料辊滑槽内设置有第二料辊，所述料辊架上设置有用于探测第二料辊位置的传感器。作为优选的，所述料辊滑槽沿竖直方向设置。作为优选的，所述传感器包括自下而上依次设置的用于探测是否需要放膜的第二传感器和用于探测是否需要停止放膜的第三传感器。作为优选的，所述传感器包括位于第二传感器下方用于探测是否缺膜的第一传感器。作为优选的，所述机架上设置有第一料辊和第三料辊，所述第一料辊和第三料辊位于料辊架的上方且分布在第二料辊的两侧。作为优选的，两个所述螺母距离丝杆中心的距离相等。作为优选的，所述机架上铰接有长条状的整料支架，所述整料支架的自由端设置有用于绷紧料卷膜的第二整料辊。作为优选的，所述整料支架的铰接端设置有用于抚平料卷膜的第一整料辊。作为优选的，所述机架上设置有用于改变料卷膜输送方向的转向料辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置料卷驱动源，能够主动的放料，使料卷膜的松紧维持在一定程度上，保证成袋质量。2、本技术通过在料卷轴内设置反向对称的丝杆和螺母，每次上料时料卷均能够定在同一个中心处，避免了每次上料后均要调整位置的问题，上料效率高，成袋质量好。3、本技术通过在料卷轴上设置料卷对中固定件以及在螺母上设置可拔插的料卷定位销，能够快速的将料卷对中固定件取下及安装，在不影响料卷对中效果的情况下，提高了上料效率。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为料卷上料机构的结构示意图；图2为料卷上料机构的绕膜示意图。其中，10-机架，600-料卷驱动源，601-料卷轴，602-料卷对中槽，603-料卷对中固定件，604-料卷定位销，610-第一料辊，611-第二料辊，612-第三料辊，613-料辊架，614-料辊滑槽，615-第一传感器，616-第二传感器，617-第三传感器，620-转向料辊，630-整料支架，631-第一整料辊，632-第二整料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1～图2所示，本技术公开了一种料卷上料机构，包括机架10以及设置在机架10上的上料单元、探测单元和整料单元。上述上料单元包括设置在机架10上的料卷驱动源600。料卷驱动源600的自由端设置有料卷轴601。料卷轴601能够穿设在料卷上，料卷驱动源600能够带动料卷轴601旋转放料。上述料卷轴601外套设有料卷对中固定件603。其能够抵推在料卷的侧面，以调整及固定料卷的位置，保证成袋效果。上述料卷轴601的侧壁上开设有料卷对中槽602。料卷轴601的内部设置有两端为反向对称螺纹的丝杆，丝杆不同方向的螺纹区域均设置有螺母，两个螺母与丝杆的中心的距离相等。丝杆在转动时，能够使螺母同时等速的靠近或远离丝杆中心，从而保证料卷中心和丝杆中心重合。螺母上设置有料卷定位销604。料卷定位销604能够抵推在料卷对中固定件603上，从而固定料卷对中固定件603。上述探测单元包括设置在机架10上的第一料辊610、第三料辊612和料辊架613。上述料辊架613沿竖直方向开设有料辊滑槽614并在料辊滑槽614的一侧自下而上依次设置有第一传感器615、第二传感器616和第三传感器617。料辊滑槽614内设置有能够自由下落的第二料辊612。上述第一料辊610和第三料辊612均位于料辊架613的上方且分布在第二料辊612的两侧。第一料辊610和第三料辊612能够支撑料卷膜，第二料辊611能够在重力的作用下自由下落，从而压迫料卷膜下垂。第一传感器615、第二传感器616和第三传感器617能够探测第二料辊611的位置。第一传感器615处为缺膜位置，第二料辊611位于此处时，表示料卷已用尽；第二传感器616处为放膜位置，第二料辊611位于此处时，表示开始放膜；第三传感器617为放膜停止位置，第二料辊611位于此处时，表示停止放膜。探测单元能够自动获取放膜与否以及料卷是否用尽的信息，结构简单，使用方便。竖直的料辊滑槽614能够充分的利用第二料辊611的重力，保证放膜信号的准确性和及时性。上述整料单元包括设置在机架10上的转向料辊620和整料支架631。上述转向料辊620能够改变料卷膜的输送方向，使设备紧凑、高效。上述整料支架630为长条状板，其一端铰接在机架10上。其上并排设置有第一整料辊631和第二整料辊632。第一整料辊631位于整料支架630的铰接端，第二整料辊632位于整料支架630的自由端。第一整料辊631和第二整料辊632能够保证料卷膜的平整性，且第二整料辊632在重力的作用下自然下垂，其能够绷紧料卷膜，提高料卷膜成袋质量。工作过程：取下料卷定位销604和外侧的料卷对中固定件603，将料卷套设在料卷轴601上；然后将料卷对中固定件603套在料卷轴601上，同时向内推进至抵推在料卷上，使用料卷定位销604将料卷对中固定件603固定。将料卷膜拉出，依次经过第一料辊610、第二料辊611、第三料辊612、转向料辊620、第一整料辊631和第二整料辊632后，送入成袋机构中。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料卷上料机构，其特征在于，包括机架和上料单元，所述上料单元包括设置在机架上的料卷驱动源和设置在料卷驱动源自由端并且侧壁开设有料卷对中槽的料卷轴，所述料卷轴外套设有料卷对中固定件，所述料卷轴内设置有具有反向对称螺纹的丝杆，所述丝杆两种方向的螺纹区域均设置有螺母，所述螺母上设置有可拔插的料卷定位销，所述料卷对中固定件位于料卷定位销的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种料卷上料机构，其特征在于，包括机架和上料单元，所述上料单元包括设置在机架上的料卷驱动源和设置在料卷驱动源自由端并且侧壁开设有料卷对中槽的料卷轴，所述料卷轴外套设有料卷对中固定件，所述料卷轴内设置有具有反向对称螺纹的丝杆，所述丝杆两种方向的螺纹区域均设置有螺母，所述螺母上设置有可拔插的料卷定位销，所述料卷对中固定件位于料卷定位销的内侧。2.如权利要求1所述的料卷上料机构，其特征在于，包括设置在机架上的料辊架，所述料辊架上开设有料辊滑槽，所述料辊滑槽内设置有第二料辊，所述料辊架上设置有用于探测第二料辊位置的传感器。3.如权利要求2所述的料卷上料机构，其特征在于，所述料辊滑槽沿竖直方向设置。4.如权利要求3所述的料卷上料机构，其特征在于，所述传感器包括自下而上依次设置的用于探测是否需要放膜的第二传感器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，张海波，
申请(专利权)人：昆山迈格金相机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32