炭黑吨包投料罐制造技术

本实用新型专利技术提供炭黑吨包投料罐，包括电机、载台、左连接柱、旋转杆以及右连接柱，左连接柱左端固定在左连接架右侧面中部位置，左连接架卡接在投料罐本体上端左部，左连接架左侧面中部加工左螺纹孔，左螺纹孔内部通过螺纹啮合左螺栓，且左螺栓右端与投料罐本体外周面左部紧密贴合，左连接柱右端固定在载台左侧面，载台上端面加工通孔，通孔内部固定轴承，轴承内部贯穿安装旋转杆，且旋转杆下端穿过载台，并延伸至投料罐本体内部，载台右端面固定右连接柱，右连接柱右端固定右连接架，从而提高本装置的投料包装效率，安装以及拆卸操作方便，本实用新型专利技术结构合理，提高了投料效果，包装效率高。

Carbon Black Tonnage Feeding Tank

【技术实现步骤摘要】
炭黑吨包投料罐
本技术是炭黑吨包投料罐，属于橡胶制品加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，炭黑吨包在利用投料罐进行投料包装时，在投料管中，炭黑投入过多容易导致炭黑容易堆积在投料罐内，不易流动，影响投料包装，所以需要炭黑吨包投料罐以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供炭黑吨包投料罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，提高了投料效果，包装效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：炭黑吨包投料罐，包括投料罐本体，所述投料罐本体安装在载架内部，所述载架下端面左右对称固定支柱，所述投料罐本体内部安装辅助组件，所述辅助组件包括电机、载台、左连接柱、旋转杆以及右连接柱，所述左连接柱左端固定在左连接架右侧面中部位置，所述左连接架卡接在投料罐本体上端左部，所述左连接架左侧面中部加工左螺纹孔，所述左螺纹孔内部通过螺纹啮合左螺栓，且左螺栓右端与投料罐本体外周面左部紧密贴合，所述左连接柱右端固定在载台左侧面，所述载台上端面加工通孔，所述通孔内部固定轴承，所述轴承内部贯穿安装旋转杆，且旋转杆下端穿过载台，并延伸至投料罐本体内部，所述载台右端面固定右连接柱，所述右连接柱右端固定右连接架，所述右连接架右端面加工右螺纹孔，所述右螺纹孔内部通过螺纹啮合右螺栓，且右螺栓左端与投料罐本体外周面右部紧密贴合，所述旋转杆环形侧面上部位置固定长杆，所述长杆下侧的旋转杆环形侧面固定中长杆，所述中长杆下端的旋转杆环形侧面固定短杆。进一步地，所述载台上端面固定外罩，所述外罩内部安装电机，且电机下端与旋转杆上端相连接。进一步地，所述中长杆右端加工斜面，且斜面与其相对应的投料罐本体内壁平行。进一步地，所述左螺栓正右方的投料罐本体左侧面上固定左橡胶垫，且左螺栓右端与左橡胶垫紧密贴合。进一步地，所述右螺栓正左方的投料罐本体右侧面上固定右橡胶垫，且右螺栓左端与右橡胶垫紧密贴合。本技术的有益效果：本技术的炭黑吨包投料罐，因本技术添加了载台、左连接柱、旋转杆以及右连接柱，该设计通过电机带动旋转杆转动，从而带动长杆、中长杆和短杆在投料罐本体中进行转动，从而对投料罐本体中的炭黑进行搅动，从而使其松动，并顺利掉落，并通过投料罐本体下端进入包装袋内部，同时，通过左连接架和右连接架对载台进行安装，从而提高本装置的投料包装效率，安装以及拆卸操作方便，解决了现有技术中炭黑吨包在利用投料罐本体进行投料包装时，在投料管中，炭黑投入过多容易导致炭黑容易堆积在投料罐本体内，不易流动，影响投料包装的问题，本技术结构合理，提高了投料效果，包装效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术炭黑吨包投料罐的结构示意图；图2为本技术炭黑吨包投料罐中辅助组件的示意图；图3为本技术炭黑吨包投料罐中辅助组件的A处放大示意图；图4为本技术炭黑吨包投料罐中辅助组件的B处放大示意图；图中：1-支柱、2-载架、3-投料罐本体、4-辅助组件、401-电机、402-载台、403-右连接柱、404-旋转杆、405-长杆、406-中长杆、407-短杆、408-左连接柱、409-轴承、410-左连接架、411-左螺纹孔、412-左螺栓、413-左橡胶垫、414-右连接架、415-右螺纹孔、416-右螺栓、417-右橡胶垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：炭黑吨包投料罐，包括投料罐本体3，投料罐本体3安装在载架2内部，载架2下端面左右对称固定支柱1，投料罐本体3内部安装辅助组件4，辅助组件4包括电机401、载台402、左连接柱408、旋转杆404以及右连接柱403，左连接柱408左端固定在左连接架410右侧面中部位置，左连接架410卡接在投料罐本体3上端左部，左连接架410左侧面中部加工左螺纹孔411，左螺纹孔411内部通过螺纹啮合左螺栓412，且左螺栓412右端与投料罐本体3外周面左部紧密贴合，左连接柱408右端固定在载台402左侧面，载台402上端面加工通孔，通孔内部固定轴承409，轴承409内部贯穿安装旋转杆404，且旋转杆404下端穿过载台402，并延伸至投料罐本体3内部，载台402右端面固定右连接柱403，右连接柱403右端固定右连接架414，右连接架414右端面加工右螺纹孔415，右螺纹孔415内部通过螺纹啮合右螺栓416，且右螺栓416左端与投料罐本体3外周面右部紧密贴合，旋转杆404环形侧面上部位置固定长杆405，长杆405下侧的旋转杆404环形侧面固定中长杆406，中长杆406下端的旋转杆404环形侧面固定短杆407，使用过程中，工作人员将左连接架410移动至投料罐本体3左端，将右连接架414移动至右投料罐本体3右端，从而左连接架410和右连接架414分别通过左连接柱408和右连接柱403带动载台402移动，从而带动旋转杆404移动至投料罐本体3内部，然后工作人员转动左螺栓412，使左螺栓412在左螺纹孔411内部旋转并向右移动，当左螺栓412移动至与左橡胶垫413紧密贴合时，停止转动左螺栓412，工作人员以相同的操作方式使右螺栓416顶紧在右橡胶垫417上，实现本装置的安装，然后工作人员将炭黑通过投料罐本体3上端输入至投料罐本体3内部，并使电机401通过电线与外接电源相连接，电机401工作带动旋转杆404转动，旋转杆404转动带动长杆405、中长杆406以及短杆407转动，长杆405、中长杆406以及短杆407旋转对投料罐本体3中的炭黑进行搅动，从而使炭黑松动，从而不易在投料罐本体3中进行堆积，该设计提高了投料效果。载台402上端面固定外罩，外罩内部安装电机401，且电机401下端与旋转杆404上端相连接，便于带动旋转杆404转动。中长杆406右端加工斜面，且斜面与其相对应的投料罐本体3内壁平行，提高了中长杆406对投料罐本体3内部炭黑的搅拌效果。左螺栓412正右方的投料罐本体3左侧面上固定左橡胶垫413，且左螺栓412右端与左橡胶垫413紧密贴合，提高了左螺栓412与投料罐本体3之间贴合的紧密性。右螺栓416正左方的投料罐本体3右侧面上固定右橡胶垫417，且右螺栓416左端与右橡胶垫417紧密贴合，提高了右螺栓416与投料罐本体3的贴合紧密性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炭黑吨包投料罐，包括投料罐本体(3)，其特征在于：所述投料罐本体(3)安装在载架(2)内部，所述载架(2)下端面左右对称固定支柱(1)，所述投料罐本体(3)内部安装辅助组件(4)，所述辅助组件(4)包括电机(401)、载台(402)、左连接柱(408)、旋转杆(404)以及右连接柱(403)，所述左连接柱(408)左端固定在左连接架(410)右侧面中部位置，所述左连接架(410)卡接在投料罐本体(3)上端左部，所述左连接架(410)左侧面中部加工左螺纹孔(411)，所述左螺纹孔(411)内部通过螺纹啮合左螺栓(412)，且左螺栓(412)右端与投料罐本体(3)外周面左部紧密贴合，所述左连接柱(408)右端固定在载台(402)左侧面，所述载台(402)上端面加工通孔，所述通孔内部固定轴承(409)，所述轴承(409)内部贯穿安装旋转杆(404)，且旋转杆(404)下端穿过载台(402)，并延伸至投料罐本体(3)内部，所述载台(402)右端面固定右连接柱(403)，所述右连接柱(403)右端固定右连接架(414)，所述右连接架(414)右端面加工右螺纹孔(415)，所述右螺纹孔(415)内部通过螺纹啮合右螺栓(416)，且右螺栓(416)左端与投料罐本体(3)外周面右部紧密贴合，所述旋转杆(404)环形侧面上部位置固定长杆(405)，所述长杆(405)下侧的旋转杆(404)环形侧面固定中长杆(406)，所述中长杆(406)下端的旋转杆(404)环形侧面固定短杆(407)。...

【技术特征摘要】
1.炭黑吨包投料罐，包括投料罐本体(3)，其特征在于：所述投料罐本体(3)安装在载架(2)内部，所述载架(2)下端面左右对称固定支柱(1)，所述投料罐本体(3)内部安装辅助组件(4)，所述辅助组件(4)包括电机(401)、载台(402)、左连接柱(408)、旋转杆(404)以及右连接柱(403)，所述左连接柱(408)左端固定在左连接架(410)右侧面中部位置，所述左连接架(410)卡接在投料罐本体(3)上端左部，所述左连接架(410)左侧面中部加工左螺纹孔(411)，所述左螺纹孔(411)内部通过螺纹啮合左螺栓(412)，且左螺栓(412)右端与投料罐本体(3)外周面左部紧密贴合，所述左连接柱(408)右端固定在载台(402)左侧面，所述载台(402)上端面加工通孔，所述通孔内部固定轴承(409)，所述轴承(409)内部贯穿安装旋转杆(404)，且旋转杆(404)下端穿过载台(402)，并延伸至投料罐本体(3)内部，所述载台(402)右端面固定右连接柱(403)，所述右连接柱(403)右端固定右连接架(414)，所述右连接架(414)右端面加工右螺纹孔(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳军，
申请(专利权)人：潍坊市华东橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37