一种港口散货混配作业系统及其作业方法技术方案

技术编号:22151235 阅读:49 留言:0更新日期:2019-09-21 05:04
本发明专利技术提供了一种港口散货混配作业系统及其作业方法,其中:进场堆料子系统包括进场带式输送机、堆料机和第一轨道,第一轨道设置在两堆场之间,堆料机设置在第一轨道上;出场取料子系统包括出场带式输送机、两斗轮取料机和两第二轨道,两第二轨道设置在两堆场的两侧,斗轮取料机设置在第二轨道上,出场带式输送机包括两第一出场输送机、第二出场输送机和第三出场输送机,第二轨道之间设置第一出场输送机,第一出场输送机与第二出场输送机之间设置有缓冲料斗,第三出场输送机和第二出场输送机之间设置有混匀料斗。本发明专利技术的港口散货混配作业系统及其作业方法可应用于港口堆场的散货混配作业,提高了散货混配作业的精度和匀度,经济性强。

A kind of port bulk mixed operation system and its operation method

【技术实现步骤摘要】
一种港口散货混配作业系统及其作业方法
本专利技术涉及散货混配的
,尤其涉及一种港口散货混配作业系统。
技术介绍
目前港口开展的散货(铁矿石、煤炭)混配作业,主要采用两台斗轮取料机分别取不同品质的散货,然后汇总至堆场端部的同一路带式输送机,从而实现混配功能。采用此方式对已有装卸工艺系统无法改造,但由于斗轮取料机在取料过程中,每斗取料重量波动非常大,定量给料精度差,从而使得混配精度低。另外还有的混配作业项目采用筒仓方式,通过不同筒仓存放不同品质的散货,然后从筒仓定量放料至下方带式输送机汇总,实现较为精准的混配。采用筒仓方式需独立建设筒仓,对已有装卸工艺系统进行改造,增加了工程投资和运营成本,使得该方式无法得到推广。目前采用的混配作业方式,虽然实现了一定程度上的定量给料,确保了混配精度,但以上混配作业均是将不同品质的散货汇总至同一路带式输送机,进行散货的上下简单叠加,然后利用转运点的落差进行混匀,匀度较低,不同品质的散货没有得到充分混合,从而影响了最终的混和配比效果。
技术实现思路
针对上述产生的问题,本专利技术的目的是提供一种港口散货混配作业系统及其作业方法,混配精度和匀度高、经济性强且实施简便。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种港口散货混配作业系统及其作业方法,包括:进场堆料子系统、出场取料子系统、两缓冲料斗和混匀料斗;其中:所述进场堆料子系统,包括进场带式输送机、堆料机和第一轨道,所述第一轨道设置在两所述堆场之间,所述进场带式输送机用于向两所述堆场输送散货,所述堆料机设置在所述第一轨道上,所述堆料机与所述第一轨道可滑动连接;所述出场取料子系统,包括出场带式输送机、两斗轮取料机和两第二轨道,两所述第二轨道分别设置在两所述堆场远离所述第一轨道的两侧,两所述斗轮取料机分别设置在两所述第二轨道上,两所述斗轮取料机分别与所述第二轨道可滑动连接,所述出场带式输送机包括两第一出场输送机、第二出场输送机和第三出场输送机,每一所述第二轨道之间设置有一所述第一出场输送机,所述第二出场输送机设置在两所述第一出场输送机的出料端,所述第三出场输送机设置在所述第二出场输送机的出料端,两所述缓冲料斗,每一所述第一出场输送机与所述第二出场输送机之间均设置有一所述缓冲料斗,用于两所述第一出场输送机内的散货的配比;所述混匀料斗设置在所述第三出场输送机和所述第二出场输送机之间,用于所述第二出场输送机内的散货的混合。在一种优选实施例中,所述进场带式输送机包括第一进场输送机和第二进场输送机,所述第一进场输送机设置在两所述堆场远离所述第二出场输送机的一端,所述第二进场输送机设置在两所述堆场之间,所述第一进场输送机和所述第二进场输送机呈“┘”字型,所述第一进场输送机和所述第二进场输送机之间设置有第一漏斗。在一种优选实施例中,所述第一进场输送机的出料端和所述第二进场输送机的入料端之间设置有第一钢平台,所述第一漏斗固定在所述钢平台上,所述第一漏斗的上端口与所述第一进场输送机出料端相连接,所述第一漏斗的下端口与所述第二进场输送机的入料端相连接。在一种优选实施例中,每一所述缓冲料斗均包括:第二钢平台,所述第二钢平台设置在所述第一出场输送机的出料端和所述第二出场输送机之间;料斗本体,所述料斗本体呈腰鼓形,所述料斗本体设置在所述第二钢平台内;第二漏斗,所述第二漏斗的上端口与所述第一出场输送机的出料端相连接,所述第二漏斗的下端口与所述料斗本体的上端口相连接;平板闸门,所述平板闸门设置在所述料斗本体的下端口;带式称重给料机,所述带式称重给料机安装在所述第二钢平台内,所述带式称重给料机位于所述平板闸门和所述第二出场输送机之间;振动器,所述振动器固定在所述料斗本体上,用于将凝固在料斗本体上的散货振动脱落。在一种优选实施例中,所述带式称重给料机的一端设置有头部溜管,所述头部溜管与所述第二出场输送机相连接,用于将所述带式称重给料机的出料端的散货输送至所述第二出场输送机上。在一种优选实施例中,所述混匀料斗包括:第三钢平台,所述第三钢平台设置在所述第二出场输送机的出料端和所述第三出场输送机的入料端之间;混匀料斗本体,所述混匀料斗本体呈腰鼓形,所述混匀料斗本体设置在所述第三钢平台内,所述混匀料斗本体的下端口位于所述第三出场输送机的入料端的正上方;第三漏斗,所述第三漏斗的上端口与所述第二出场输送机的出料端相连接,所述第三漏斗的下端口与所述混匀料斗本体的上端口相连接;搅拌棍,所述搅拌棍设置在所述混匀料斗本体内。在一种优选实施例中,所述搅拌棍包括:转动轴,所述转动轴沿水平方向贯穿所述混匀料斗本体,所述转动轴与所述混匀料斗本体可转动连接;若干齿棍,若干所述齿棍均呈圆锥体状,若干所述齿棍均匀的固定在所述转动轴上;驱动装置,所述驱动装置固定在所述混匀料斗本体的外壁上,所述驱动装置驱动所述转动轴,同时转动轴带动若干齿棍转动对散货进行搅拌混合。优选地,所述第一进场输送机的高度大于所述第二进场输送机的高度,两所述第一出场输送机的高度均大于所述第二出场输送机的高度,所述第二出场输送机的高度大于所述第三出场输送机的高度,利用高度差实现散货的输送。一种港口散货混配作业系统的作业方法,包括上述任意一项所述的港口散货混配作业系统,所述作业方法包括:S1:所述第一进场输送机将散货输送至所述第二进场输送机上,所述堆料机将所述第二进场输送机上的散货分类堆存在两所述堆场内;S2:两所述斗轮取料机分别在两所述第二轨道滑行,将两堆场内的散货分别输送至两所述第一出场输送机,两所述第一出场输送机将散货分别输送至两所述缓冲料斗,经过带式称重给料机,将散货定量输送至所述第二出场输送机上;S3:所述第二出场输送机将散货输送至所述混匀料斗内,进行散货的搅拌混合,所述混匀料斗将混合后的散货输送至第三出场输送机上。本专利技术由于采用上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:(1)本专利技术的港口散货混配作业系统可应用于港口堆场的散货混配作业,提高了散货混配作业的精度和匀度,经济性强。附图说明构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1是本专利技术的港口散货混配作业系统的平面示意图;图2是本专利技术的港口散货混配作业系统的立面的示意图;图3是本专利技术的第一漏斗和第一钢平台的结构示意图图4是本专利技术的缓冲料斗的示意图。图5是本专利技术的混匀料斗的示意图。图6是本专利技术的混匀料斗的剖视图。图例说明:1、堆场;2、进场堆料子系统;21、进场带式输送机;211、第一进场输送机;212、第二进场输送机;22、堆料机;23、第一轨道;24、第一漏斗;25、第一钢平台;3、出场取料子系统;31、出场带式输送机;311、第一出场输送机;312、第二出场输送机;313、第三出场输送机;32、斗轮取料机;33、第二轨道;4、缓冲料斗;41、第二钢平台;42、料斗本体;43、第二漏斗;44、平板闸门;45、带式称重给料机;451、头部溜管;46、振动器;5、混匀料斗;51、第三钢平台;52、混匀料斗本体;53、第三漏斗;54、搅拌棍;541、转动轴;542、齿棍;543、驱动装置。具体实施方式本专利技术提供一种港口散货混配作业系统及其作业方法,为使本专利技术的目的、技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种港口散货混配作业系统,用于两堆场内散货的混合配料作业,其特征在于,包括:进场堆料子系统、出场取料子系统、两缓冲料斗和混匀料斗;其中:所述进场堆料子系统,包括进场带式输送机、堆料机和第一轨道,所述第一轨道设置在两所述堆场之间,所述进场带式输送机用于向两所述堆场输送散货,所述堆料机设置在所述第一轨道上;所述出场取料子系统,包括出场带式输送机、两斗轮取料机和两第二轨道,两所述第二轨道分别设置在两所述堆场远离所述第一轨道的两侧,两所述斗轮取料机分别设置在两所述第二轨道上,所述出场带式输送机包括两第一出场输送机、第二出场输送机和第三出场输送机,每一所述第二轨道之间设置有一所述第一出场输送机,所述第二出场输送机设置在两所述第一出场输送机的出料端,所述第三出场输送机设置在所述第二出场输送机的出料端;两所述缓冲料斗,每一所述第一出场输送机与所述第二出场输送机之间设置有一所述缓冲料斗,用于两所述第一出场输送机内的散货的配比;所述混匀料斗设置在所述第三出场输送机和所述第二出场输送机之间,用于所述第二出场输送机内的散货的混合。

【技术特征摘要】
1.一种港口散货混配作业系统,用于两堆场内散货的混合配料作业,其特征在于,包括:进场堆料子系统、出场取料子系统、两缓冲料斗和混匀料斗;其中:所述进场堆料子系统,包括进场带式输送机、堆料机和第一轨道,所述第一轨道设置在两所述堆场之间,所述进场带式输送机用于向两所述堆场输送散货,所述堆料机设置在所述第一轨道上;所述出场取料子系统,包括出场带式输送机、两斗轮取料机和两第二轨道,两所述第二轨道分别设置在两所述堆场远离所述第一轨道的两侧,两所述斗轮取料机分别设置在两所述第二轨道上,所述出场带式输送机包括两第一出场输送机、第二出场输送机和第三出场输送机,每一所述第二轨道之间设置有一所述第一出场输送机,所述第二出场输送机设置在两所述第一出场输送机的出料端,所述第三出场输送机设置在所述第二出场输送机的出料端;两所述缓冲料斗,每一所述第一出场输送机与所述第二出场输送机之间设置有一所述缓冲料斗,用于两所述第一出场输送机内的散货的配比;所述混匀料斗设置在所述第三出场输送机和所述第二出场输送机之间,用于所述第二出场输送机内的散货的混合。2.根据权利要求1所述的港口散货混配作业系统,其特征在于,所述进场带式输送机包括第一进场输送机和第二进场输送机,所述第一进场输送机设置在两所述堆场远离所述第二出场输送机的一端,所述第二进场输送机设置在两所述堆场之间,所述第一进场输送机和所述第二进场输送机呈“┘”字型,所述第一进场输送机和所述第二进场输送机之间设置有第一漏斗。3.根据权利要求2所述的港口散货混配作业系统,其特征在于,所述第一进场输送机的出料端和所述第二进场输送机的入料端之间设置有第一钢平台,所述第一漏斗固定在所述钢平台上,所述第一漏斗的上端口与所述第一进场输送机的出料端相连接,所述第一漏斗的下端口与所述第二进场输送机的入料端相连接。4.根据权利要求1所述的港口散货混配作业系统,其特征在于,每一所述缓冲料斗均包括:第二钢平台,所述第二钢平台设置在所述第一出场输送机的出料端和所述第二出场输送机之间;料斗本体,所述料斗本体呈腰鼓形,所述料斗本体设置在所述第二钢平台内;第二漏斗,所述第二漏斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林星铭浦伟庆施挺徐钢黄文良邱永明袁云居
申请(专利权)人:中交第三航务工程勘察设计院有限公司福建省港航建设发展有限公司福建省福能万业物流有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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