一种电池串上电夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池串上电夹具，属于太阳能电池生产技术领域。该电池串上电夹具设置于串焊机的支撑架上，所述电池串上电夹具设置有两个，且分别位于待检测电池串的两端；所述电池串上电夹具包括固设于所述支撑架下部的电极部和设于所述支撑架上的夹持部，所述电极部和所述夹持部能够分别夹持于所述电池串的上下两侧。本实用新型专利技术的电池串上电夹具的夹持部和电极部为分开设计，确保了电池串上电夹具不会干涉电池串和串焊机的其他部件，提高了检测的稳定性。

A Kind of Fixture for Battery String Up

【技术实现步骤摘要】
一种电池串上电夹具
本技术涉及太阳能电池生产
，尤其涉及一种电池串上电夹具。
技术介绍
目前,在太阳能电池组件生产过程中，串焊机用于将多个电池片焊接形成电池串，由于电池串的返工率较高，因此需要在串焊机上增加EL检测(即电致发光检测)装置，便于及时卡住不良电池串，提高成品率。对于EL检测，电池串必须通过上电装置进行上电才能够发射红外光，并被红外相机捕捉成像。上电装置包括用于夹持电池串的夹具和用于导电的电极，在夹具的夹持作用下，电池串得以上电。但是由于现有的串焊机机型众多，并且没有预留夹具的安装空间，使得夹具的设计难度增大；同时现有的夹具与电极为一体式设计，夹具运动时，与电池串的焊带以及串焊机的其他部件会相撞干涉，影响检测的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池串上电夹具，可以方便地安装于串焊机上，同时还可以避免与串焊机其他部件的干涉。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种电池串上电夹具，该电池串上电夹具设置于串焊机的支撑架上，所述电池串上电夹具设置有两个，且分别位于待检测电池串的两端；所述电池串上电夹具包括固设于所述支撑架下部的电极部和设于所述支撑架上的夹持部，所述电极部和所述夹持部能够分别夹持于所述电池串的上下两侧。作为优选，所述电极部包括尼龙底座和设于所述尼龙底座上的电极；所述尼龙底座固设于所述支撑架的下部；所述电极设于所述电池串的上方。作为优选，所述尼龙底座的下表面开设有凹槽，所述电极设于所述凹槽中，并通过沉头螺钉与所述尼龙底座固定连接。作为优选，所述电极为条状体结构，且所述电极沿着所述电池串的输送方向设置。作为优选，所述夹持部包括压爪、滑动机构和升降机构；所述压爪与所述升降机构的驱动端固定连接，并能在所述升降机构的驱动下升降；所述滑动机构设置于所述支撑架上，所述升降机构与所述滑动机构的驱动端固定连接，所述滑动机构能带动所述升降机构沿着所述支撑架滑动，以带动所述压爪滑动。作为优选，所述升降机构采用双轴气缸；所述双轴气缸包括缸体、伸出缸体设置的缸杆、固设于缸杆端部的受力压板，所述受力压板与所述压爪固定连接。作为优选，所述滑动机构采用滑台气缸；所述滑台气缸包括滑台气缸本体和滑动设置于所述滑台气缸本体上的滑块，所述滑台气缸本体与所述支撑架通过第一固定板连接；所述滑台与所述升降机构固定连接。作为优选，所述升降机构和所述滑动机构通过转接板结构连接，所述转接板结构包括固设于所述滑动机构上的第一转接板和固设于所述升降机构上的第二转接板，所述第一转接板和所述第二转接板垂直连接。作为优选，所述升降机构设置有两个，两个所述升降机构对称地设置于所述滑动机构的两侧。作为优选，所述压爪的上表面设有聚氨酯牛筋板。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的电池串上电夹具通过滑动机构和升降机构的协同作用完成对电池串的夹持，充分利用了串焊机有限安装空间的同时，还使得电池串上电夹具可以紧紧夹持电池串，有利于在各种串焊机机型上推广使用；本技术的电池串上电夹具的夹持部和电极部为分开设计，电极固定设置于电池串的上方，保证了电极与电池串的准确接触；而夹持部的压爪可以进行滑动和升降，确保了电池串上电夹具不会干涉电池串和串焊机的其他部件，稳定可靠，提高了检测的稳定性。附图说明图1为本技术中电池串上电夹具在支撑架上的安装示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术中电池串上电夹具的结构示意图。附图标记：1-电池串上电夹具；11-电极部；111-尼龙底座；112-电极；12-夹持部；121-压爪；1211-聚氨酯牛筋板；122-滑动机构；123-升降机构；1231-受力压板；124-转接板结构；1241-第一转接板；1242-第二转接板；2-第一固定板；3-第二固定板；4-支撑架；5-电池串。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本实施例提供了一种电池串上电夹具，该电池串上电夹具1设置于串焊机的支撑架4上，包括固设于支撑架4下部的电极部11和设于支撑架4上的夹持部12，电极部11和夹持部12能够分别夹持于电池串5的上下两侧。该电池串上电夹具1设置有两个，且分别位于待检测电池串5的两端。在电池串5焊接完成后，先利用支撑架4上设置的多个吸盘将电池串5吸起，再利用本实施例提供的电池串上电夹具1进行电池串5的夹持，通电完成EL检测。一般地，串焊机的框架结构均采用铝制的型钢进行构建，因此关于电池串上电夹具1的结构要尽量利用型钢的结构进行设计，方便安装的同时也可以节省空间，上述用于安装电池串上电夹具1的支撑架4即为串焊机自身框架结构的一部分。具体而言，如图3所示，电极部11包括尼龙底座111和设于尼龙底座111上的电极112；其中，尼龙底座111通过螺栓结构固设于支撑架4的下表面；尼龙底座111的下表面开设有凹槽，电极112设于上述凹槽中，并通过沉头螺钉与尼龙底座111固定连接。尼龙底座111为尼龙材料制作，可以起到绝缘作用，防止电流被传送至支撑架4上，干涉电池串5上电；电极112为采用黄铜材质制造的条状体结构，且电极112沿着电池串5的输送方向设置，可以增大电极112与电池片的接触长度，有利于与夹持部12配合夹紧电池串5。夹持部12包括相互平行设置的压爪121与滑动机构122、垂直设置于压爪121与滑动机构122之间的升降机构123。压爪121与升降机构123的驱动端固定连接，并在升降机构123的驱动下沿着竖直方向做升降运动；滑动机构122设置于支撑架4上，升降机构123与滑动机构122的驱动端固定连接，使得滑动机构122可以带动升降机构123沿着支撑架4沿着水平方向滑动，进而带动压爪121滑动；滑动机构的驱动方向与升降机构的驱动方向相互垂直。为了实现压爪121的升降和滑动，在有限的安装空间内，上述升降机构123和滑动机构122均采用气缸完成，具体地，升降机构123采用亚德客的双轴气缸，型号为TR-6x30；滑动机构122采用亚德客的滑台气缸，型号为STMB-10x25，双轴气缸和滑台气缸通过转接板结构124连接。具体地，上述双轴气缸包括缸体、伸出缸体设置的缸杆、固设于缸杆端部的受力压板1231，受力压板1231与压爪121固定连接，缸体驱动缸杆伸出或者缩回，进而驱动压爪121的升降。上述滑台气缸包括滑台气缸本体和滑动设置于滑台气缸本体上的滑块，滑台气缸本体与支撑架4通过第一固定板2固定连接，滑块与双轴气缸的缸体通过上述转接板结构124连接。转接板结构124包括固设于滑块上的第一转接板1241、和固设于缸体上的第二转接板1242，第一转接板1241与第二转接板1242为垂直固定连接，从而实现了滑台气缸与双轴气缸的连接；当滑动气缸运行时，滑台气缸本体不动，滑块相对于滑台气缸本体沿着支撑架4滑动，进而带动双轴气缸滑动。当支撑架4上设置的多个吸盘将电池串5吸起后，电池串5与电极112接触，但连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池串上电夹具，该电池串上电夹具(1)设置于串焊机的支撑架(4)上，其特征在于，所述电池串上电夹具(1)设置有两个，且分别位于待检测电池串(5)的两端；所述电池串上电夹具(1)包括固设于所述支撑架(4)下部的电极部(11)和设于所述支撑架(4)上的夹持部(12)，所述电极部(11)和所述夹持部(12)能够分别夹持于所述电池串(5)的上下两侧。

【技术特征摘要】
1.一种电池串上电夹具，该电池串上电夹具(1)设置于串焊机的支撑架(4)上，其特征在于，所述电池串上电夹具(1)设置有两个，且分别位于待检测电池串(5)的两端；所述电池串上电夹具(1)包括固设于所述支撑架(4)下部的电极部(11)和设于所述支撑架(4)上的夹持部(12)，所述电极部(11)和所述夹持部(12)能够分别夹持于所述电池串(5)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的电池串上电夹具，其特征在于，所述电极部(11)包括尼龙底座(111)和设于所述尼龙底座(111)上的电极(112)；所述尼龙底座(111)固设于所述支撑架(4)的下部；所述电极(112)设于所述电池串(5)的上方。3.根据权利要求2所述的电池串上电夹具，其特征在于，所述尼龙底座(111)的下表面开设有凹槽，所述电极(112)设于所述凹槽中，并通过沉头螺钉与所述尼龙底座(111)固定连接。4.根据权利要求2或3所述的电池串上电夹具，其特征在于，所述电极(112)为条状体结构，且所述电极(112)沿着所述电池串(5)的输送方向设置。5.根据权利要求1所述的电池串上电夹具，其特征在于，所述夹持部(12)包括压爪(121)、滑动机构(122)和升降机构(123)；所述压爪(121)与所述升降机构(123)的驱动端固定连接，并能在所述升降机构(123)的驱动下升降；所述滑动机构(122)设置于所述支撑架(4)上，所述升降机构(123)与所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：季旭，沈坚，唐峰成，王祥，方超，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32