一种全自动背心袋制袋机制造技术

技术编号:22148366 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-21 04:17
本发明专利技术公开了一种全自动背心袋制袋机,包括送料装置和履平测速装置,该制袋机固定扣对背心袋进行固定时,由固定扣下端的橡胶垫对背心袋固定,同时能够通过弹簧产生形变收缩,对固定扣的冲击力进行吸收,防止对背心袋造成损坏,并且在折叠时能够提前对背心袋中部左右两端进行固定,并且在打包时能够通过抓取输送机构上的减震机构防止抓取输送时因震动造成背心袋掉落,并且在橡皮筋套取机构上安装有挡板,能够防止橡皮筋夹取至套取时橡皮筋因输送惯性左右晃动造成橡皮筋掉落或卡入撑开杆之间,同时撑开杆上设置有压力检测装置能够对橡皮筋的张紧力进行检测,当橡皮筋断裂后撑开杆失去张紧力能够返回橡皮筋套取工序,从而提高了背心袋的生产质量。

A fully automatic vest bag making machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动背心袋制袋机
本专利技术涉及制袋机相关领域,具体是一种全自动背心袋制袋机。
技术介绍
制袋机是用于制作高低压背心袋(集市、超市方便袋),平口袋(服装袋、鞋袋),医用一次性包装袋、卫生袋,彩印袋和其它各种膜袋,现有的背心袋加工,一般使用机器自动化加工,即将缠绕在辊筒外的呈长条状的原材料经过封边、裁切等步骤制成背心袋,但是背心袋折叠机构在对背心袋前端固定时,由于固定扣的击打力度过大,会对背心袋造成损害,并且不易对提前对背心袋两侧进行固定,导致背心袋在折叠时交叉在一起产生折痕或是翘边,影响产品质量,并且在对折叠后的背心袋卷打包时容易产生抓取过程掉落及无效打包现象。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种全自动背心袋制袋机,以解决现有技术背心袋折叠机构在对背心袋前端固定时,由于固定扣的击打力度过大,会对背心袋造成损害,并且不易对提前对背心袋两侧进行固定,导致背心袋在折叠时交叉在一起产生折痕或是翘边,影响产品质量,并且在对折叠后的背心袋卷打包时容易产生抓取过程掉落及无效打包现象的问题。本专利技术是这样实现的,构造一种全自动背心袋制袋机,包括送料装置、履平测速装置、印刷封边装置、冲压成型装置、折叠输送装置、打包装置、连接板、底梁、支撑脚和第一调节气缸,所述送料装置前端面左右两端底部通过连接板与履平测速装置通过螺栓锁紧固定,所述履平测速装置底部前端左右两边通过底梁与印刷封边装置通过螺栓锁紧固定,所述底梁底端设置有两个以上的支撑脚,所述冲压成型装置前端安装有折叠输送装置,所述折叠输送装置前端底部左右两边通过第一调节气缸与打包装置通过螺栓锁紧固定,所述送料装置包括张力储料组件、支撑梁、熔接机构、开关钮、背心袋放置架、第二调节气缸、传送辊、放置辊、轴承、松紧盘、速度控制器、第一红外线传感器、背心袋和开关控制盒,所述送料装置内部设置有张力储料组件,所述送料装置后端顶部安装有支撑梁,所述支撑梁顶端左右两边分别设置有熔接机构,并且支撑梁与熔接机构通过螺栓锁紧固定,所述支撑梁后端面左右两端分别设置有开关钮,所述送料装置后端中下部内侧分别与背心袋放置架上下转动连接,所述背心袋放置架外端中后部均通过第二调节气缸与送料装置通过螺栓锁紧固定,所述背心袋放置架内部中端均与传送辊转动连接,所述放置辊左右两端均通过轴承与背心袋放置架后端转动连接,并且轴承通过松紧盘固定于背心袋放置架后端,所述放置辊均通过齿轮与速度控制器相互啮合,所述背心袋放置架前端内侧中部均安装有第一红外线传感器,所述放置辊外径左中部与由中部分别与背心袋固定插接,所述送料装置左右两端前端顶部分别安装有开关控制盒,所述履平测速装置包括传送辊组、配重履平袋、支撑柱、速度显示屏、履平风机、挡网、支杆、悬杆、速度传感器、第二红外线传感器、第一电机、第一小传动轮、第一大传动轮、皮带、牵引组件和防护壳,所述履平测速装置前端顶部与传送辊组通过螺栓锁紧固定,所述传送辊组顶端安装有配重履平袋,所述履平测速装置顶端中部左端通过支撑柱与速度显示屏通过螺栓锁紧固定,所述履平测速装置内部顶端中部安装有履平风机,所述履平测速装置内部底中前端至顶中后端呈七十度倾斜安装有挡网,所述履平测速装置内部后端中下部安装有支杆,所述支杆外径左中部和右中部分别安装有悬杆,所述悬杆左端顶部均安装有速度传感器,所述悬杆左端底部均安装有第二红外线传感器,所述履平测速装置内部右端面后端中部与第一电机通过螺栓锁紧固定,所述第一电机前端中部通过输出轴穿过履平测速装置与第一小传动轮固定插接,所述第一小传动轮顶端通过皮带与第一大传动轮传动连接,所述第一大传动轮左端中部与牵引组件固定插接,所述履平测速装置右端面且第一小传动轮、第一大传动轮和皮带外端安装有防护壳,所述印刷封边装置包括印刷机构、热切刀头机构、印刷控制面、封边控制钮、置物盒和风机,所述印刷封边装置顶端面安装有印刷机构,所述印刷封边装置顶端前部安装有热切刀头机构,所述印刷封边装置顶端面中后端左右两端均设置有印刷控制面,所述印刷封边装置顶端面前端左右两端均设置有封边控制钮,所述热切刀头机构左右两端均设置有置物盒,所述印刷封边装置顶端前部且热切刀头机构前部安装有风机,所述冲压成型装置包括第一防护框、第二防护框、废料处理道、第一传输带、第二电机、转杆、拍平叶片、第一气缸、第一承载板、第一导杆、挡风板、夹紧输送机构、第二气缸、第二承载板、第二导杆、毛刷、尼龙板、第三气缸、第一冲压板、第三导杆、第二冲压板、缓冲机构、第四气缸、压板和冲刀,所述冲压成型装置顶端面后端安装有第一防护框,所述冲压成型装置顶端面前端安装有第二防护框,所述冲压成型装置内部顶端中部设置有废料处理道,所述废料处理道内部底端设置有第一传输带,所述第一防护框右端面底部与第二电机通过螺栓锁紧固定,所述第二电机左端中部通过输出轴穿过第一防护框与转杆固定插接,并且转杆左端与第一防护框垂直转动连接,所述转杆外径安装有两组以上的拍平叶片,所述第一防护框顶端面前端中部与第一气缸通过螺栓锁紧固定,所述第一气缸底端通过推杆穿过第一防护框与第一承载板通过螺栓锁紧固定,所述第一承载板顶端面左右两端均通过第一导杆与第一防护框上下滑动连接,所述第一承载板底端安装有挡风板,所述夹紧输送机构设置有两个以上,并且夹紧输送机构均通过连接件与冲压成型装置顶端左右水平滑动连接,所述第二防护框顶端面后端中部与第二气缸通过螺栓锁紧固定,并且第二气缸底端通过推杆穿过第二防护框与第二承载板通过螺栓锁紧固定,所述第二承载板顶端面左右两端均通过第二导杆与第二防护框上下垂直滑动连接,所述第二承载板底端面前后两端均安装有毛刷,所述冲压成型装置顶端面前端左右两端均安装有尼龙板,所述第二防护框顶端面中部与第三气缸通过螺栓锁紧固定,所述第三气缸底端通过推杆穿过第二防护框与第一冲压板顶端中部固定插接,所述第三导杆底端穿过第一冲压板前端左右两边与第二冲压板顶端面左右两端固定插接,并且第三导杆顶端与第二防护框上下垂直滑动连接,所述第一冲压板与第二冲压板之间通过螺栓固定有缓冲机构,所述第二防护框顶端面且第三气缸后端位置与第四气缸通过螺栓锁紧固定,并且第四气缸底端穿过第二防护框、第一冲压板和第二冲压板后端中部与压板固定连接,所述第二冲压板底端安装有冲刀,所述折叠输送装置包括限位板、第一滑动组件、第一折叠板、第二折叠板、第二滑动组件、载物板、锁定片、第一翻转板、第二翻转板、第三防护框、第五气缸、第三承载板、第四导杆、固定压片、下压压片、第六气缸、第四承载板、第五导杆、第一传动链、放置槽、第三电机、第二小传动轮、第二大传动轮、第二传动链、传动轴和齿轮盘,所述折叠输送装置顶端面后端左右两端均通过第一滑动组件与限位板前后水平滑动连接,所述折叠输送装置顶端面且限位板右端均通过第二滑动组件与第一折叠板左右滑动连接,所述折叠输送装置顶端面且限位板左端均通过第二滑动组件与第二折叠板左右滑动连接,所述限位板前端设置有载物板,并且载物板左右两端与折叠输送装置固定连接,所述载物板左右两端均设置有开口,并且开口左右两端均安装有锁定片,所述载物板后端且限位板底端设置有第一翻转板,并且第一翻转板左右两端与折叠输送装置转动连接,所述载物板前端设置有第二翻转板,并且第二翻转板左右两端与折叠输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动背心袋制袋机,其特征在于:其结构包括送料装置(1)、履平测速装置(2)、印刷封边装置(3)、冲压成型装置(4)、折叠输送装置(5)、打包装置(6)、连接板(7)、底梁(8)、支撑脚(9)和第一调节气缸(10),所述送料装置(1)前端面左右两端底部通过连接板(7)与履平测速装置(2)通过螺栓锁紧固定,所述履平测速装置(2)底部前端左右两边通过底梁(8)与印刷封边装置(3)通过螺栓锁紧固定,所述底梁(8)底端设置有两个以上的支撑脚(9),所述冲压成型装置(4)前端安装有折叠输送装置(5),所述折叠输送装置(5)前端底部左右两边通过第一调节气缸(10)与打包装置(6)通过螺栓锁紧固定,所述送料装置(1)包括张力储料组件(101)、支撑梁(102)、熔接机构(103)、开关钮(104)、背心袋放置架(105)、第二调节气缸(106)、传送辊(107)、放置辊(108)、轴承(109)、松紧盘(110)、速度控制器(111)、第一红外线传感器(112)、背心袋(113)和开关控制盒(114),所述送料装置(1)内部设置有张力储料组件(101),所述送料装置(1)后端顶部安装有支撑梁(102),所述支撑梁(102)顶端左右两边分别设置有熔接机构(103),并且支撑梁(102)与熔接机构(103)通过螺栓锁紧固定,所述支撑梁(102)后端面左右两端分别设置有开关钮(104),所述送料装置(1)后端中下部内侧分别与背心袋放置架(105)上下转动连接,所述背心袋放置架(105)外端中后部均通过第二调节气缸(106)与送料装置(1)通过螺栓锁紧固定,所述背心袋放置架(105)内部中端均与传送辊(107)转动连接,所述放置辊(108)左右两端均通过轴承(109)与背心袋放置架(105)后端转动连接,并且轴承(109)通过松紧盘(110)固定于背心袋放置架(105)后端,所述放置辊(108)均通过齿轮与速度控制器(111)相互啮合,所述背心袋放置架(105)前端内侧中部均安装有第一红外线传感器(112),所述放置辊(108)外径左中部与由中部分别与背心袋(113)固定插接,所述送料装置(1)左右两端前端顶部分别安装有开关控制盒(114),所述履平测速装置(2)包括传送辊组(201)、配重履平袋(202)、支撑柱(203)、速度显示屏(204)、履平风机(205)、挡网(206)、支杆(207)、悬杆(208)、速度传感器(209)、第二红外线传感器(210)、第一电机(211)、第一小传动轮(212)、第一大传动轮(213)、皮带(214)、牵引组件(215)和防护壳(216),所述履平测速装置(2)前端顶部与传送辊组(201)通过螺栓锁紧固定,所述传送辊组(201)顶端安装有配重履平袋(202),所述履平测速装置(2)顶端中部左端通过支撑柱(203)与速度显示屏(204)通过螺栓锁紧固定,所述履平测速装置(2)内部顶端中部安装有履平风机(205),所述履平测速装置(2)内部底中前端至顶中后端呈七十度倾斜安装有挡网(206),所述履平测速装置(2)内部后端中下部安装有支杆(207),所述支杆(207)外径左中部和右中部分别安装有悬杆(208),所述悬杆(208)左端顶部均安装有速度传感器(209),所述悬杆(208)左端底部均安装有第二红外线传感器(210),所述履平测速装置(2)内部右端面后端中部与第一电机(211)通过螺栓锁紧固定,所述第一电机(211)前端中部通过输出轴穿过履平测速装置(2)与第一小传动轮(212)固定插接,所述第一小传动轮(212)顶端通过皮带(214)与第一大传动轮(213)传动连接,所述第一大传动轮(213)左端中部与牵引组件(215)固定插接,所述履平测速装置(2)右端面且第一小传动轮(212)、第一大传动轮(213)和皮带(214)外端安装有防护壳(216),所述印刷封边装置(3)包括印刷机构(301)、热切刀头机构(302)、印刷控制面(303)、封边控制钮(304)、置物盒(305)和风机(306),所述印刷封边装置(3)顶端面安装有印刷机构(301),所述印刷封边装置(3)顶端前部安装有热切刀头机构(302),所述印刷封边装置(3)顶端面中后端左右两端均设置有印刷控制面(303),所述印刷封边装置(3)顶端面前端左右两端均设置有封边控制钮(304),所述热切刀头机构(302)左右两端均设置有置物盒(305),所述印刷封边装置(3)顶端前部且热切刀头机构(302)前部安装有风机(306),所述冲压成型装置(4)包括第一防护框(401)、第二防护框(402)、废料处理道(403)、第一传输带(404)、第二电机(405)、转杆(406)、拍平叶片(407)、第一气缸(408)、第一承载板(409)、第一...

【技术特征摘要】
1.一种全自动背心袋制袋机,其特征在于:其结构包括送料装置(1)、履平测速装置(2)、印刷封边装置(3)、冲压成型装置(4)、折叠输送装置(5)、打包装置(6)、连接板(7)、底梁(8)、支撑脚(9)和第一调节气缸(10),所述送料装置(1)前端面左右两端底部通过连接板(7)与履平测速装置(2)通过螺栓锁紧固定,所述履平测速装置(2)底部前端左右两边通过底梁(8)与印刷封边装置(3)通过螺栓锁紧固定,所述底梁(8)底端设置有两个以上的支撑脚(9),所述冲压成型装置(4)前端安装有折叠输送装置(5),所述折叠输送装置(5)前端底部左右两边通过第一调节气缸(10)与打包装置(6)通过螺栓锁紧固定,所述送料装置(1)包括张力储料组件(101)、支撑梁(102)、熔接机构(103)、开关钮(104)、背心袋放置架(105)、第二调节气缸(106)、传送辊(107)、放置辊(108)、轴承(109)、松紧盘(110)、速度控制器(111)、第一红外线传感器(112)、背心袋(113)和开关控制盒(114),所述送料装置(1)内部设置有张力储料组件(101),所述送料装置(1)后端顶部安装有支撑梁(102),所述支撑梁(102)顶端左右两边分别设置有熔接机构(103),并且支撑梁(102)与熔接机构(103)通过螺栓锁紧固定,所述支撑梁(102)后端面左右两端分别设置有开关钮(104),所述送料装置(1)后端中下部内侧分别与背心袋放置架(105)上下转动连接,所述背心袋放置架(105)外端中后部均通过第二调节气缸(106)与送料装置(1)通过螺栓锁紧固定,所述背心袋放置架(105)内部中端均与传送辊(107)转动连接,所述放置辊(108)左右两端均通过轴承(109)与背心袋放置架(105)后端转动连接,并且轴承(109)通过松紧盘(110)固定于背心袋放置架(105)后端,所述放置辊(108)均通过齿轮与速度控制器(111)相互啮合,所述背心袋放置架(105)前端内侧中部均安装有第一红外线传感器(112),所述放置辊(108)外径左中部与由中部分别与背心袋(113)固定插接,所述送料装置(1)左右两端前端顶部分别安装有开关控制盒(114),所述履平测速装置(2)包括传送辊组(201)、配重履平袋(202)、支撑柱(203)、速度显示屏(204)、履平风机(205)、挡网(206)、支杆(207)、悬杆(208)、速度传感器(209)、第二红外线传感器(210)、第一电机(211)、第一小传动轮(212)、第一大传动轮(213)、皮带(214)、牵引组件(215)和防护壳(216),所述履平测速装置(2)前端顶部与传送辊组(201)通过螺栓锁紧固定,所述传送辊组(201)顶端安装有配重履平袋(202),所述履平测速装置(2)顶端中部左端通过支撑柱(203)与速度显示屏(204)通过螺栓锁紧固定,所述履平测速装置(2)内部顶端中部安装有履平风机(205),所述履平测速装置(2)内部底中前端至顶中后端呈七十度倾斜安装有挡网(206),所述履平测速装置(2)内部后端中下部安装有支杆(207),所述支杆(207)外径左中部和右中部分别安装有悬杆(208),所述悬杆(208)左端顶部均安装有速度传感器(209),所述悬杆(208)左端底部均安装有第二红外线传感器(210),所述履平测速装置(2)内部右端面后端中部与第一电机(211)通过螺栓锁紧固定,所述第一电机(211)前端中部通过输出轴穿过履平测速装置(2)与第一小传动轮(212)固定插接,所述第一小传动轮(212)顶端通过皮带(214)与第一大传动轮(213)传动连接,所述第一大传动轮(213)左端中部与牵引组件(215)固定插接,所述履平测速装置(2)右端面且第一小传动轮(212)、第一大传动轮(213)和皮带(214)外端安装有防护壳(216),所述印刷封边装置(3)包括印刷机构(301)、热切刀头机构(302)、印刷控制面(303)、封边控制钮(304)、置物盒(305)和风机(306),所述印刷封边装置(3)顶端面安装有印刷机构(301),所述印刷封边装置(3)顶端前部安装有热切刀头机构(302),所述印刷封边装置(3)顶端面中后端左右两端均设置有印刷控制面(303),所述印刷封边装置(3)顶端面前端左右两端均设置有封边控制钮(304),所述热切刀头机构(302)左右两端均设置有置物盒(305),所述印刷封边装置(3)顶端前部且热切刀头机构(302)前部安装有风机(306),所述冲压成型装置(4)包括第一防护框(401)、第二防护框(402)、废料处理道(403)、第一传输带(404)、第二电机(405)、转杆(406)、拍平叶片(407)、第一气缸(408)、第一承载板(409)、第一导杆(410)、挡风板(411)、夹紧输送机构(412)、第二气缸(413)、第二承载板(414)、第二导杆(415)、毛刷(416)、尼龙板(417)、第三气缸(418)、第一冲压板(419)、第三导杆(420)、第二冲压板(421)、缓冲机构(422)、第四气缸(423)、压板(424)和冲刀(425),所述冲压成型装置(4)顶端面后端安装有第一防护框(401),所述冲压成型装置(4)顶端面前端安装有第2、二防护框(402),所述冲压成型装置(4)内部顶端中部设置有废料处理道(403),所述废料处理道(403)内部底端设置有第一传输带(404),所述第一防护框(401)右端面底部与第二电机(405)通过螺栓锁紧固定,所述第二电机(405)左端中部通过输出轴穿过第一防护框(401)与转杆(406)固定插接,并且转杆(406)左端与第一防护框(401)垂直转动连接,所述转杆(406)外径安装有两组以上的拍平叶片(407),所述第一防护框(401)顶端面前端中部与第一气缸(408)通过螺栓锁紧固定,所述第一气缸(408)底端通过推杆穿过第一防护框(401)与第一承载板(409)通过螺栓锁紧固定,所述第一承载板(409)顶端面左右两端均通过第一导杆(410)与第一防护框(401)上下滑动连接,所述第一承载板(409)底端安装有挡风板(411),所述夹紧输送机构(412)设置有两个以上,并且夹紧输送机构(412)均通过连接件与冲压成型装置(4)顶端左右水平滑动连接,所述第二防护框(402)顶端面后端中部与第二气缸(413)通过螺栓锁紧固定,并且第二气缸(413)底端通过推杆穿过第二防护框(402)与第二承载板(414)通过螺栓锁紧固定,所述第二承载板(414)顶端面左右两端均通过第二导杆(415)与第二防护框(402)上下垂直滑动连接,所述第二承载板(414)底端面前后两端均安装有毛刷(416),所述冲压成型装置(4)顶端面前端左右两端均安装有尼龙板(417),所述第二防护框(402)顶端面中部与第三气缸(418)通过螺栓锁紧固定,所述第三气缸(418)底端通过推杆穿过第二防护框(402)与第一冲压板(419)顶端中部固定插接,所述第三导杆(420)底端穿过第一冲压板(419)前端左右两边与第二冲压板(421)顶端面左右两端固定插接,并且第三导杆(420)顶端与第二防护框(402)上下垂直滑动连接,所述第一冲压板(419)与第二冲压板(421)之间通过螺栓固定有缓冲机构(422),所述第二防护框(402)顶端面且第三气缸(418)后端位置与第四气缸(423)通过螺栓锁紧固定,并且第四气缸(423)底端穿过第二防护框(402)、第一冲压板(419)和第二冲压板(421)后端中部与压板(424)固定连接,所述第二冲压板(421)底端安装有冲刀(425),所述折叠输送装置(5)包括限位板(501)、第一滑动组件(502)、第一折叠板(503)、第二折叠板(504)、第二滑动组件(505)、载物板(506)、锁定片(507)、第一翻转板(508)、第二翻转板(509)、第三防护框(510)、第五气缸(511)、第三承载板(512)、第四导杆(513)、固定压片(514)、下压压片(515)、第六气缸(516)、第四承载板(517)、第五导杆(518)、第一传动链(519)、放置槽(520)、第三电机(521)、第二小传动轮(522)、第二大传动轮(523)、第二传动链(524)、传动轴(525)和齿轮盘(526),所述折叠输送装置(5)顶端面后端左右两端均通过第一滑动组件(502)与限位板(501)前后水平滑动连接,所述折叠输送装置(5)顶端面且限...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤桂林尤泽阳
申请(专利权)人:南安市瑞兴机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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