一种纸板叠合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纸板叠合装置，包括绳线，绳线包括上攀绳及下攀绳，上攀绳与下攀绳相互靠近或远离，所述上攀绳及下攀绳之间设置有供纸板通过的通道，纸板通过的通道两侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于将纸板两侧夹紧，夹持机构与推折机构连接，推折机构沿着纸板通过的通道宽度方向相向移动，纸板折痕操作完毕后，使得纸板导送至折板叠合装置位置处，纸板通道两侧的夹持机构启动，以实施对纸板两侧的夹紧操作，而后上攀绳及下攀绳上下靠近，从而实现对折痕处的拉紧操作，在上攀绳及下攀绳的攀拉操作时，启动推折机构，从而实现对纸板折痕处的进一步翻折操作，确保纸板位于折痕处能够进一步夹紧并且夹实，避免纸板出现反弹的问题。

A Paperboard Composite Device

【技术实现步骤摘要】
一种纸板叠合装置
本专利技术涉及包装盒
，具体涉及一种纸板叠合装置。
技术介绍
包装盒在实际加工时，一般采用瓦楞纸或者铜版纸作为生产原料，上述纸板在实际加工时，一般通过覆膜机进行覆膜操作，将带有品牌图案的覆膜覆盖在纸板上，纸板在实际生产的过程中，一般都是单个进行导出，将单个的纸板从导送履带上进行导送，经过覆膜装置、开口装置、折痕装置，最终形成包装盒的坯料，而后可通过人工或者机械的方式将包装盒进行封底操作，最终形成完整且可容纳物品的包装盒。纸板在实际生产中，通过折痕装置实施对纸板折痕操作后，由于纸板在实际折痕操作时，容易产生折痕不清晰的问题，在实际折痕操作过程中，折痕容易出现复位反弹问题，导致后期的包装盒成品质量不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纸板叠合装置，能够有效实现对纸板折痕处的叠合操作，避免折痕出现复位反弹问题，确保后期包装盒成品质量。本专利技术采取的技术方案具体如下。纸板叠合装置，所述纸板叠合装置包括绳线，所述绳线包括上攀绳及下攀绳，所述上攀绳与下攀绳相互靠近或远离，所述上攀绳及下攀绳之间设置有供纸板通过的通道，所述纸板通过的通道两侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于将纸板两侧夹紧，所述夹持机构与推折机构连接，推折机构沿着纸板通过的通道宽度方向相向移动。本专利技术取得的技术效果为：纸板折痕操作完毕后，使得纸板导送至折板叠合装置位置处，纸板通道两侧的夹持机构启动，以实施对纸板两侧的夹紧操作，而后上攀绳及下攀绳上下靠近，从而实现对折痕处的拉紧操作，在上攀绳及下攀绳的攀拉操作时，启动推折机构，从而实现对纸板折痕处的进一步翻折操作，确保纸板位于折痕处能够进一步夹紧并且夹实，避免纸板出现反弹的问题。附图说明图1是纸板展平时的结构示意图；图2是纸板处在折叠时的端面结构示意图；图3和图4是纸板叠合装置的两种视角结构示意图；图5是纸板叠合装置的主视图；图6是纸板叠合装置的左视图；图7是上攀绳及附件的结构示意图；图8是上攀绳及附件的主视图；图9是下攀绳及附件的结构示意图；图10是下攀绳及附件的主视图；图11是纸板叠合装置中的夹持机构及推折机构的主视图；图12是夹持机构的结构示意图；图13是夹持机构中的夹持卡板及夹板的剖面视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面详尽说明该纸板叠合装置的具体特征：包装盒原料纸板整齐码叠在纸板导出装置内，通过纸板导出装置能够将纸板原料单个并且间断式的导出至纸板切口装置内，所述的纸板导出装置的具体结构为市场上常见的纸板分离机，能够将纸板原料间断式且单张导出至后续的生产流水线中的各个设备内；上述的纸板切口装置实施对原料纸板的卡扣操作，在原料纸板的一端开设便于折痕的开口，以方便后续的折痕操作，并且预留出能够方便对包装盒封底的位置，以确保包装盒封底的可靠度；纸板切口装置将纸板切口后导出至折痕装置内进行折痕操作，进而形成包装盒的折痕的所有折痕，折痕后的包装盒原料纸板导出至纸板叠合装置40内，使得原料纸板沿着折痕叠合成为一个压合状态的纸板导出，进而避免折痕不彻底而出现反弹的问题，通过纸板叠合装置40能够实施对纸板的叠合机压实作用，确保成型后的包装盒的完整性，叠合后的纸板通过开口装置在纸板的叠合折痕位置处开设穿线孔，也就是上述提到的开口，而后利用穿线装置将捆扎带穿置在该穿线孔内，捆扎带可以是特制的高分子柔性线绳，能够有效实现对包装盒的捆扎作用；结合图3至图13所示，下面详细介绍折痕后的纸板是如何进行折叠合笼的：具体地，所述纸板叠合装置40包括设置在折痕装置30出口位置的绳线，所述绳线包括上攀绳41及下攀绳42，所述上攀绳41与下攀绳42相互靠近或远离，所述上攀绳41及下攀绳42之间设置有供纸板通过的通道，所述纸板通过的通道两侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于将纸板两侧夹紧，所述夹持机构与推折机构连接，推折机构沿着纸板通过的通道宽度方向相向移动；结合图3及图9所示，当纸板折痕操作完毕后，使得纸板导送至折板叠合装置40位置处，纸板通道两侧的夹持机构启动，以实施对纸板两侧的夹紧操作，而后上攀绳41及下攀绳42上下靠近，从而实现对折痕处的拉紧操作，在上攀绳41及下攀绳42的攀拉操作时，启动推折机构，从而实现对纸板折痕处的进一步翻折操作，确保纸板位于折痕处能够进一步夹紧并且夹实，避免纸板出现反弹的问题；所述上攀绳41设置有多组，并且上攀绳41的长度方向与纸板的行径方向，也就是纸板的宽度方向一致，上攀绳41能够与折痕a和折痕b抵靠，从而卡置在纸板上板面的折痕a和折痕b内，所述下攀绳42设置有多组，并且长度方向与上攀绳41平行，所述下攀绳42位置导致与折痕c和折痕d的位置对应，当下攀绳42上升的过程中，可以使得下攀绳42能够卡置在折痕c和折痕d中，以形成清晰的轮廓，方便后续的推折机构实施对纸板的折叠操作，折叠位置能够确保在上述四种折痕位置处，从而使得折痕更为清晰，进而在实施纸板折合的过程中，能够确保纸板折合位于折痕处子进行折叠，确保纸板折痕的进一步稳定，避免纸板从折痕处出现反弹。作为本专利技术的优选方案，所述夹持机构滑动设置在推折机构上，所述夹持机构的滑动方向与纸板通过的通道宽度方向平行；上述的夹持机构能够在推折机构上形成有效的滑动，当上攀绳41及下攀绳42上下靠近时，且与纸板的上下板面各自的折痕抵靠后，必然使得纸板的宽度方向产生一定比例的收缩，进而为消除该种宽度方向的收缩距离，上述的夹持机构产生宽度方向的相对靠近，进而实现对纸板的折叠，通过启动推折机构，从而实现对纸板的叠合操作。进一步地，结合图7、图8所示，所述上攀绳41的两端设置在第一摇臂411的一端，所述第一摇臂411的另一端活动式设置在第一升降机架412上，所述下攀绳42的两端设置在第二摇臂421上，所述第二摇臂421的另一端活动室设置在第二升降机架422上，驱动第一升降机架412与第二升降机架422靠近或远离；为实现对上攀绳41的活动链接，使得上攀绳41在下降的过程中能够有一定的容错度，以使得上攀绳41能够准确落入折横a和折痕b中，上攀绳41与纸板上板面接触的过程中，首先使得第一摇臂411产生一定行程的活动动作，当上攀绳41与纸板的上板面抵靠时，使得上攀绳41自动的导入折痕a和折痕b中，直至第一摇臂411的活动行程完毕直至使得第一摇臂411处在最高端；同理，结合图9和图10所示，下攀绳42的两端设置在第二摇臂421上，实现对下攀绳42的活动连接，使得下攀绳42在上升的过程中能够有一定的容错度，以使得下攀绳42能够准确落入折横c和折痕d中，下攀绳42与纸板下板面接触的过程中，首先使得第二摇臂421产生一定行程的活动动作，当下攀绳42与纸板的下板面抵靠时，使得下攀绳42自动的导入折痕c和折痕d中，直至第二摇臂421的活动行程完毕直至使得第二摇臂421处在最高端，从而完整对下攀绳42的导入。进一步地，所述第一摇臂411的另一端设置在第一球头座413上，所述第一球头座413设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸板叠合装置，其特征在于：所述纸板叠合装置（40）包括绳线，所述绳线包括上攀绳（41）及下攀绳（42），所述上攀绳（41）与下攀绳（412）相互靠近或远离，所述上攀绳（41）及下攀绳（42）之间设置有供纸板通过的通道，所述纸板通过的通道两侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于将纸板两侧夹紧，所述夹持机构与推折机构连接，推折机构沿着纸板通过的通道宽度方向相向移动。

【技术特征摘要】
1.纸板叠合装置，其特征在于：所述纸板叠合装置（40）包括绳线，所述绳线包括上攀绳（41）及下攀绳（42），所述上攀绳（41）与下攀绳（412）相互靠近或远离，所述上攀绳（41）及下攀绳（42）之间设置有供纸板通过的通道，所述纸板通过的通道两侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于将纸板两侧夹紧，所述夹持机构与推折机构连接，推折机构沿着纸板通过的通道宽度方向相向移动。2.根据权利要求1所述的纸板叠合装置，其特征在于：所述夹持机构滑动设置在推折机构上，所述夹持机构的滑动方向与纸板通过的通道宽度方向平行。3.根据权利要求2所述的纸板叠合装置，其特征在于：所述上攀绳（41）的两端设置在第一摇臂（411）的一端，所述第一摇臂（411）的另一端活动式设置在第一升降机架（412）上，所述下攀绳（42）的两端设置在第二摇臂（421）上，所述第二摇臂（4121）的另一端活动室设置在第二升降机架（422）上，驱动第一升降机架（412）与第二升降机架（422）靠近或远离。4.根据权利要求3所述的纸板叠合装置，其特征在于：所述第一摇臂（411）的另一端设置在第一球头座（413）上，所述第一球头座（413）设置在第一升降机架（412）上，所述第二摇臂（421）的另一端设置在第二球头座（423）上，所述第二球头座（423）设置在第二升降机架（422）上。5.根据权利要求4所述的纸板叠合装置，其特征在于：所述上攀绳（41）的一端与其中的一个第一摇臂（411）的一端连接，另外一个第一摇臂（411）上设置有第一导绳轮（414），所述第一导绳轮（414）的轮架转动式设置在第一摇臂（411）上，所述上攀绳（411）的另一端穿过第一导绳轮（414）的轮架且与第一弹簧（415）的一端连接，所述第一弹簧（415）的另一端钩在第一摇臂（411）上，所述上攀绳（411）抵靠在第一导绳轮（414）的轮缘卡槽内，所述下攀绳（42）的一端与其中的一个第二摇臂（421）的一端连接，另外一个第二摇臂（421）上设置有第二导绳轮（424），所述第二导绳轮（424）的轮架转动式设置在第二摇臂（421）上，所述下攀绳（42）的另一端穿过第二导绳轮（424）的轮架且与第二弹簧（425）的一端连接，所述第二弹簧（425）的另一端钩在第二摇臂（421）上，所述攀绳（42）抵靠在第二导绳轮（424）的轮缘卡槽内。6.根据权利要求1所述的纸板叠合装置，其特征在于：所述夹持机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉，赵瑞城，李灿，邓伟，
申请(专利权)人：安徽世品佳工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34