一种模板升降装置制造方法及图纸

技术编号:22148286 阅读:39 留言:0更新日期:2019-09-21 04:16
本发明专利技术公开了一种模板升降装置,包括螺旋升降机,和用于驱动螺旋升降机沿竖直方向运动的旋转驱动装置,且螺旋升降机能够带动模板上升或下降。相比现有技术,本发明专利技术实施例采用旋转驱动装置直接驱动螺旋升降机沿竖直方向进行运动,从而带动模板上升和下降,不仅结构简单,故障率低,还有效提高了模板的升降效率。

A Template Lifting Device

【技术实现步骤摘要】
一种模板升降装置
本专利技术涉及轮胎成型
,特别涉及一种模板升降装置。
技术介绍
随着我国轮胎需求量的提高,半钢一次法成型机越来越受到重视,半钢一次法成型机上设置有用于输送轮胎所用的帘布、胶料等的模板,通过该模板所输送的帘布、胶料将在成型鼓上贴合成型,在帘布、胶料输送的过程中,需要对模板进行上升或下降操作。现有技术中一般采用两个气缸和一个电缸组合驱动模板进行上升或下降运动,但是该组合装置的结构复杂,故障率较高,大大降低了模板的升降效率。因此,如何提供一种模板升降装置,不仅结构简单,操作方便,还能够有效降低故障率,大大提升模板的升降效率是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种模板升降装置,不仅结构简单,操作方便,还能够有效降低故障率,大大提升模板的升降效率。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种模板升降装置,包括:螺旋升降机,和用于驱动所述螺旋升降机沿竖直方向运动的旋转驱动装置,且所述螺旋升降机能够带动模板上升或下降。优选的,所述螺旋升降机包括:机壳;设置于机壳内部的蜗轮,且所述蜗轮与所述旋转驱动装置的驱动轴固连;用于与所述蜗轮配合的丝杠。优选的,还包括用于和所述丝杠相连的滚轮座,和用于与滚轮座相连的连接座,且所述模板和所述连接座相连。优选的,所述旋转驱动装置和所述螺旋升降机通过弹性联轴器相连。优选的,还包括用于固定所述螺旋升降机的安装座,且所述安装座设置于设备机架上。优选的,所述安装座包括用于与所述设备机架相连的第一连接板,和用于与所述第一连接板垂直相连的第二连接板,且所述第二连接板与所述螺旋升降机固连。优选的,所述滚轮座与所述连接座通过转轴活动相连,且所述转轴上设置有滚子从动轴承。优选的,所述模板通过带座轴承与所述设备机架相连。优选的,所述转轴上还设置有沿轴向分布的润滑油槽。优选的,还包括用于检测所述模板初始位置的第一接近开关,用于检测所述模板第一极限位置的第二接近开关,和用于检测所述模板第二极限位置的第二接近开关。由以上技术方案可以看出,本专利技术所公开的模板升降装置,包括螺旋升降机,和用于驱动螺旋升降机沿竖直方向运动的旋转驱动装置,且螺旋升降机能够带动模板上升或下降。相比现有技术,本专利技术实施例采用旋转驱动装置直接驱动螺旋升降机沿竖直方向进行运动,从而带动模板上升和下降,不仅结构简单,故障率低,还有效提高了模板的升降效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中所公开的模板升降装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例中所公开的转轴的结构示意图;图3为本专利技术实施例中所公开的模板升降装置在设备机架上安装的结构示意图。其中,各部件名称如下:1-螺旋升降机,11-机壳,12-丝杠,2-旋转驱动装置,3-模板,4-滚轮座,41-转轴,411-润滑油槽,5-连接座,6-联轴器,7-安装座,71-第一连接板,72-第二连接板,8-设备机架,91-第一接近开关,92-第二接近开关,93-第三接近开关,10-带座轴承。具体实施方式有鉴于此,本专利技术的核心在于提供一种模板升降装置,不仅结构简单,操作方便,还能够有效降低故障率,大大提升模板的升降效率。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面接合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术实施例所公开的模板升降装置,包括螺旋升降机1,和用于驱动螺旋升降机1沿竖直方向运动的旋转驱动装置2,且螺旋升降机1能够带动模板3上升或下降。相比现有技术,本专利技术实施例采用旋转驱动装置2直接驱动螺旋升降机1沿竖直方向进行运动,从而带动模板3上升和下降,不仅结构简单,故障率低,还有效提高了模板的升降效率。需要解释的是,沿竖直方向运动指当设备处于使用状态时,沿垂直于地面的方向运动。如图1所示,螺旋升降机1包括:机壳1;设置于机壳11内部的蜗轮,且蜗轮与旋转驱动装置2的驱动轴固连;用于与蜗轮配合的丝杠。启动旋转驱动装置2,旋转驱动装置2带动蜗轮沿周向旋转,蜗轮驱动丝杠12沿竖直方向运动,从而带动模板3进行上升或下降运动。可以理解,蜗轮的中间开设有蜗轮轴孔,旋转驱动装置2的驱动轴通过蜗轮轴孔且与蜗轮轴孔进行固定连接,以保证旋转驱动装置2启动时能够带动蜗轮进行旋转。需要说明的是,旋转驱动装置2可以为旋转电机,也可以为旋转液压马达。由于旋转电机的结构简单,使用便捷,本专利技术实施例中所公开的旋转驱动装置2优选采用旋转电机。请参考图1,本专利技术实施例所公开的模板升降装置,还包括用于与丝杠12相连的滚轮座4,和用于与滚轮座4相连的连接座5,且模板3和连接座5相连。当旋转电机带动蜗轮,蜗轮驱动丝杠12沿竖直方向上下移动时,丝杠12可以带动滚轮座4及连接座5上下移动,进而带动模板上升或下降,以实现帘布、胶料的有效输送。可以理解,机壳11上开设有用于旋转驱动装置2的驱动轴通过的通孔,驱动轴穿过蜗轮轴孔后直接伸出螺旋升降机1。为了避免由于旋转驱动装置2的驱动轴的精度不高导致驱动轴断裂的现象发生,本专利技术实施例中所公开的旋转驱动装置2和螺旋升降机1通过弹性联轴器6相连。本专利技术实施例所公开的模板升降装置,还包括用于固定螺旋升降机1的安装座7,安装座7设置于设备机架8上,如此设置,安装座7可以将螺旋升降机1有效固定于设备机架8上。请继续参考图1,安装座7包括用于与设备机架8相连的第一连接板71,和用于与第一连接板71垂直相连的第二连接板72,且第二连接板72与螺旋升降机1固连。需要说明的是,第二连接板72与螺旋升降机1可以焊接相连,也可以螺栓相连,当然,为了保证拆装的便利性,本专利技术实施例中优选第二连接板72和螺旋升降机1进行螺栓连接。另外,在第二连接板72上还开设通孔,丝杠12通过通孔从螺旋升降机1内伸出。可以理解的是,滚轮座4与连接座5通过转轴9活动相连,且转轴9上设置有滚子从动轴承。如此设置,可以避免模板3在升降的过程中出现卡死的现象。需要说明的是,模板3通过带座轴承10与设备机架8相连,如此设置,可以保证模板3的顺利升降。当然,转轴41上还设置有沿轴向分布的润滑油槽411,如此设置,可以更加方便向转轴41上注射润滑油,以保证转轴41的连续运转,从而避免模板在升降的过程中出现卡死的现象。需要进一步说明的是,还包括用于检测模板3初始位置的第一接近开关91,用于检测模板3第一极限位置的第二接近开关92,和用于检测模板3第二极限位置的第二接近开关93。当模板3处于初始位置时,第一接近开关91检测到模板3的位置,将信号传输给控制器;当模板3处于第一极限位置时,第二接近开关92检测到模板3的位置时,将信号传输给控制器;当模板3处于第三极限位置时,第三接近开关93检测到模板3的位置,将信号传输给控制器。需要说明的是,第一极限位置和第二极限位置分别指模板3所处的最高点和最低点的位置。其中,为了方便第一接近开关91,第二接近开关92和第三接近开关93的安装,本专利技术实施例所公开的模板升降装置中还设置了开关安装板,第一接近开关91,第二本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种模板升降装置,其特征在于,包括:螺旋升降机(1),和用于驱动所述螺旋升降机(1)沿竖直方向运动的旋转驱动装置(2),且所述螺旋升降机(1)能够带动模板(3)上升或下降。

【技术特征摘要】
1.一种模板升降装置,其特征在于,包括:螺旋升降机(1),和用于驱动所述螺旋升降机(1)沿竖直方向运动的旋转驱动装置(2),且所述螺旋升降机(1)能够带动模板(3)上升或下降。2.根据权利要求1所述的模板升降装置,其特征在于,所述螺旋升降机(1)包括:机壳(11);设置于机壳(11)内部的蜗轮,且所述蜗轮与所述旋转驱动装置(2)的驱动轴固连;用于与所述蜗轮配合的丝杠(12)。3.根据权利要求2所述的模板升降装置,其特征在于,还包括用于和所述丝杠(12)相连的滚轮座(4),和用于与滚轮座(4)相连的连接座(5),且所述模板(3)和所述连接座(5)相连。4.根据权利要求1所述的模板升降装置,其特征在于,所述旋转驱动装置(2)和所述螺旋升降机(1)通过弹性联轴器(6)相连。5.根据权利要求1所述的模板升降装置,其特征在于,还包括用于固定所述螺旋升降机(1)的安装座(7),且所述安装座(7)设置于设备机架(8)上。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慧丽段全心齐思晨王振宇
申请(专利权)人:软控股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1