仿真茅草生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种仿真茅草生产线及其生产工艺，涉及仿真茅草加工技术领域，仿真茅草生产线包括依次工序连接的塑料挤出机、定型水槽、牵引机、大尖角切断机、第一输送带和第二输送带；塑料挤出机用于挤出带状的料带；定型水槽用于将料带水冷定型；牵引机用于牵引定型的料带；大尖角切断机用于将料带切断成仿真茅草；第一输送带用于接收并运输仿真茅草、使仿真茅草具有初速度、并在第一输送带的后端将具有初速度的仿真茅草抛出；第二输送带用于接收并运输从第一输送带的后端抛出的仿真茅草、并将仿真茅草整齐地运输到收集装置中。该生产线可有效避免仿真茅草掉落在不同的位置，节省人力成本，适用于大批量生产。

Simulated thatch production line and its production process

【技术实现步骤摘要】
仿真茅草生产线及其生产工艺
本专利技术实施例涉及仿真茅草加工
，具体涉及一种仿真茅草生产线及其生产工艺。
技术介绍
仿真茅草是天然茅草(稻草)的替代品，颜色和感官都是模仿真茅草，与真茅草相比，仿真茅草具有色泽美观高雅、轻质，不生锈、不腐烂、不生虫、耐用、防火、防腐以及便于安装(因其主要是起到装饰的作用，所以比安装普通瓦片要简单)等优点，是代替天然茅草屋顶最理想的装饰材料。不仅可用于装饰建筑(如茅草屋屋顶或室内复古装饰)，还可以用于制造茅草伞、与假花搭配的茅草服饰等。现有的仿真茅草生产过程中，自动化程度低，切了在切断机处切断后，切断的茅草在重力作用下自由下落，每根茅草掉落的位置不同，掉落后的茅草的尖角的朝向也不同，使得现场杂乱，需要人工捡拾，人力成本高，不适合正常大批量生产。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种仿真茅草生产线及其生产工艺，以解决现有技术中由于茅草掉落的位置不同导致的生产过程人力成本高、不适合大批量生产的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：根据本专利技术实施例的第一方面，一种仿真茅草生产线，其包括依次工序连接的塑料挤出机、定型水槽、牵引机、大尖角切断机、第一输送带和第二输送带；所述塑料挤出机用于挤出带状的料带；所述定型水槽与所述塑料挤出机之间设置间距，所述定型水槽用于将料带水冷定型；所述牵引机用于牵引定型的料带，并对位于所述塑料挤出机与所述定型水槽之间料带进行拉伸，所述牵引机的牵引速度大于位于塑料挤出机的挤出速度；所述大尖角切断机用于将从所述牵引机出来的料带切断成仿真茅草；所述第一输送带的前端位于所述大尖角切断机的后端的下方，所述第一输送带的运输方向与料带在所述大尖角切断机内的移动方向相同，所述第一输送带用于接收并运输切断形成的仿真茅草、使仿真茅草具有初速度、并在所述第一输送带的后端将具有初速度的仿真茅草抛出；所述第二输送带位于所述第一输送带的后端，所述第二输送带的高度低于所述第一输送带的高度，所述第二输送带的运输方向与所述第一输送带的运输方向垂直，所述第二输送带用于接收并运输从所述第一输送带的后端抛出的仿真茅草、并将仿真茅草整齐地运输到收集装置中。进一步地，所述牵引机为皮带牵引机或滚轮牵引机。进一步地，所述大尖角切断机包括：机架，所述机架为框架结构；送料机构，所述送料机构设置于所述机架上；切断机构，所述切断机构设置于所述机架上，且所述送料机构与所述切断机构工序连接，所述送料机构用于向所述切断机构输送料带；其中，所述切断机构包括底刀、夹具和切刀，所述夹具固定于所述底刀的上侧，所述夹具的侧面与所述底刀的侧面共面，所述夹具设置有凹槽，所述凹槽沿料带的前进方向设置，且所述凹槽的槽深沿料带的前进方向逐渐变浅，所述切刀沿所述夹具设置有凹槽的侧面上下移动，且所述切刀可向下移动至所述底刀的侧面以切断料带；其中，所述凹槽的槽底与所述切刀之间呈夹角θ设置，6≤θ＜45°。进一步地，所述切断机构还包括切断立柱和切断平台，所述切断立柱固定于所述机架，所述切断平台水平固定于所述切断立柱，所述底刀固定于所述切断平台的上表面；所述切断机构还包括切断滑杆和刀架，所述切断立柱设置有竖向的切断滑槽，所述切断滑杆可沿所述切断滑槽移动，所述刀架固定于所述切断滑杆，所述切刀固定于所述刀架；所述切断机构还包括切断电机，所述切断电机固定于所述机架，所述切断电机的电机轴与所述切断立柱连接，所述切断电机用于使所述切断立柱沿所述切断滑槽做往复运动；所述切断立柱、切断滑杆均设有两根，两根所述切断滑杆分别位于两根所述切断立柱的所述切断滑槽内，所述切断机构还包括两根切断横杆和一个偏心轮，所述切断横杆的两端分别固定于两根所述切断滑杆，且两根所述切断横杆间隔设置，所述偏心轮与所述切断电机的电机轴固定，且所述偏心轮位于两根所述切断横杆之间，所述切断电机通过所述偏心轮、两根所述切断横杆使所述切断滑杆做往复运动。进一步地，所述送料机构包括送料支架、送料主动辊和送料从动辊，所述送料支架固定于所述机架，所述送料主动辊和所述送料从动辊可转动地固定于所述送料支架，所述送料从动辊位于所述送料主动辊的上方，且所述送料从动辊与所述送料主动辊之间设有用于通过料带的间隙；所述送料支架包括送料立板、送料滑杆、送料滑块、送料横板、送料调节竖杆和送料调节横板，所述送料立板固定于所述机架，所述送料滑杆竖向固定于所述送料立板的顶部，所述送料滑块滑动连接于所述送料滑杆，所述送料横板固定于所述送料滑杆的顶部，所述送料调节竖杆通过螺纹旋合固定于所述送料横板，所述送料调节竖杆的底端枢接于所述送料调节横板，且所述送料调节横板的端部与所述送料滑块固定，其中，所述送料主动辊枢接于所述送料立板，所述送料从动辊枢接于所述送料滑块；所述送料机构还包括送料电机，所述送料电机固定于所述机架，所述送料电机的电机轴上设置有主动轮，在所述送料主动辊的一端设置有从动轮，所述送料电机与所述送料主动辊传动连接。进一步地，所述大尖角切断机还包括限位机构，所述限位机构固定于所述机架，所述限位机构与所述送料机构工序连接，所述限位机构用于对料带进行限位；所述限位机构包括限位平台，所述限位平台固定于所述机架，在所述限位平台的上表面设置有限位槽，所述限位槽沿料带的前进方向设置，所述限位槽用于对料带进行限位。根据本专利技术实施例的第二方面，一种仿真茅草生产工艺，其包括以下步骤：步骤S1，挤塑；将原材料加入到塑料挤出机，在塑料挤出机挤出口挤出带状的料带；步骤S2，冷却成型；从塑料挤出机挤出的料带进入定型水槽，在定型水槽内，料带被水冷定型；步骤S3，牵引、拉伸；将水冷定型的料带端部牵入到牵引机内，通过牵引机使得水冷定型后的料带不断地被向前拖拽，牵引机的牵引速度大于塑料挤出机的挤出速度，使从塑料挤出机与定型水槽之间的未定型的料带被拉伸；步骤S4，切断；通过大尖角切断机将从牵引机出来的料带切断形成仿真茅草，料带在大尖角切断机内的速度等于牵引机的牵引速度；步骤S5，有序运输、收集；在大尖角切断机的后端的下侧设置第一输送带，第一输送带的运输方向与料带在大尖角切断机内的移动方向相同，在第一输送带的后端设置第二输送带，第二输送带的运输方向与第一输送带的运输方向垂直，切断后形成的仿真茅草从大尖角切断机的后端落在第一输送带上，在第一输送带上运输并在第一输送带的后端被抛出，被抛出的仿真茅草落在第二输送带上，在第二输送带上运输并在第二输送带的后端落入到收集装置。进一步地，在步骤S5中，第二输送带的高度低于第一输送带的高度。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术实施例提供的仿真茅草生产线及生产工艺，切断形成的仿真茅草从大尖角切断机上落在第一输送带上，因落差小，落在第一输送带上的仿真茅草的尖角朝向基本相同。在第一输送带的后端，仿真茅草被抛出或抛飞到第二输送带。由于每一根被抛飞的仿真茅草的速度均与第一输送带的速度相同，且第二输送带的运输方向与所述第一输送带的运输方向的垂直，使得仿真茅草落在第二输送带上的位置相同、尖角的朝向也相同。在第二输送带的作用下，仿真茅草被运输，并在第二输送带的后端抛出或抛飞，落到收集装置中。因为仿真茅草在第二输送带上位置相同，仿真茅草抛出货抛飞到收集装置内也是相同的位置。通过第一输送带、第二输送带可以有效避免仿真茅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿真茅草生产线，其特征在于，所述仿真茅草生产线包括依次工序连接的塑料挤出机、定型水槽、牵引机、大尖角切断机、第一输送带和第二输送带；所述塑料挤出机用于挤出带状的料带；所述定型水槽与所述塑料挤出机之间设置间距，所述定型水槽用于将料带水冷定型；所述牵引机用于牵引定型的料带，并对位于所述塑料挤出机与所述定型水槽之间料带进行拉伸，所述牵引机的牵引速度大于位于塑料挤出机的挤出速度；所述大尖角切断机用于将从所述牵引机出来的料带切断成仿真茅草；所述第一输送带的前端位于所述大尖角切断机的后端的下方，所述第一输送带的运输方向与料带在所述大尖角切断机内的移动方向相同，所述第一输送带用于接收并运输切断形成的仿真茅草、使仿真茅草具有初速度、并在所述第一输送带的后端将具有初速度的仿真茅草抛出；所述第二输送带位于所述第一输送带的后端，所述第二输送带的高度低于所述第一输送带的高度，所述第二输送带的运输方向与所述第一输送带的运输方向垂直，所述第二输送带用于接收并运输从所述第一输送带的后端抛出的仿真茅草、并将仿真茅草整齐地运输到收集装置中。

【技术特征摘要】
1.一种仿真茅草生产线，其特征在于，所述仿真茅草生产线包括依次工序连接的塑料挤出机、定型水槽、牵引机、大尖角切断机、第一输送带和第二输送带；所述塑料挤出机用于挤出带状的料带；所述定型水槽与所述塑料挤出机之间设置间距，所述定型水槽用于将料带水冷定型；所述牵引机用于牵引定型的料带，并对位于所述塑料挤出机与所述定型水槽之间料带进行拉伸，所述牵引机的牵引速度大于位于塑料挤出机的挤出速度；所述大尖角切断机用于将从所述牵引机出来的料带切断成仿真茅草；所述第一输送带的前端位于所述大尖角切断机的后端的下方，所述第一输送带的运输方向与料带在所述大尖角切断机内的移动方向相同，所述第一输送带用于接收并运输切断形成的仿真茅草、使仿真茅草具有初速度、并在所述第一输送带的后端将具有初速度的仿真茅草抛出；所述第二输送带位于所述第一输送带的后端，所述第二输送带的高度低于所述第一输送带的高度，所述第二输送带的运输方向与所述第一输送带的运输方向垂直，所述第二输送带用于接收并运输从所述第一输送带的后端抛出的仿真茅草、并将仿真茅草整齐地运输到收集装置中。2.根据权利要求1所述的仿真茅草生产线，其特征在于，所述牵引机为皮带牵引机或滚轮牵引机。3.根据权利要求1所述的仿真茅草生产线，其特征在于，所述大尖角切断机包括：机架，所述机架为框架结构；送料机构，所述送料机构设置于所述机架上；切断机构，所述切断机构设置于所述机架上，且所述送料机构与所述切断机构工序连接，所述送料机构用于向所述切断机构输送料带；其中，所述切断机构包括底刀、夹具和切刀，所述夹具固定于所述底刀的上侧，所述夹具的侧面与所述底刀的侧面共面，所述夹具设置有凹槽，所述凹槽沿料带的前进方向设置，且所述凹槽的槽深沿料带的前进方向逐渐变浅，所述切刀沿所述夹具设置有凹槽的侧面上下移动，且所述切刀可向下移动至所述底刀的侧面以切断料带；其中，所述凹槽的槽底与所述切刀之间呈夹角θ设置，6≤θ＜45°。4.根据权利要求3所述的仿真茅草生产线，其特征在于，所述切断机构还包括切断立柱和切断平台，所述切断立柱固定于所述机架，所述切断平台水平固定于所述切断立柱，所述底刀固定于所述切断平台的上表面；所述切断机构还包括切断滑杆和刀架，所述切断立柱设置有竖向的切断滑槽，所述切断滑杆可沿所述切断滑槽移动，所述刀架固定于所述切断滑杆，所述切刀固定于所述刀架；所述切断机构还包括切断电机，所述切断电机固定于所述机架，所述切断电机的电机轴与所述切断立柱连接，所述切断电机用于使所述切断立柱沿所述切断滑槽做往复运动；所述切断立柱、所述切断滑杆均设有两根，两根所述切断滑杆分别位于两根所述切断立柱的所述切断滑槽内，所述切断机构还包括两根切断横杆和一个偏心轮，所述切断横杆的两端分别固定于两根所述切断滑杆，且两根所述切断横杆间隔设置，所述偏心轮与所述切断电机的电机轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐广运，
申请(专利权)人：佛山市浩比科塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44