对接装置及激光切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对接装置及激光切割机。激光切割机包括固定座、设于固定座一端的对接装置、用于装夹工件的装夹机构及带动装夹机构相对于固定座移动的平移机构，对接装置包括支撑架、对接管及导向组件，导向组件包括导杆及套在导杆上的弹性件，导杆的一端与对接管的第二端连接，另一端能与支撑架抵接。弹性件的一端与对接管的第二端抵接，另一端与支撑架抵接。当装夹机构推动对接管，对接管会带动导杆移动，并挤压弹性件，弹性件会使对接管抵住装夹机构，从而在工件加工时，抽气设备能通过对接管进行抽气。当工件加工完后，装夹机构可直接与对接管分离。对接装置能够避免工作人员手动连接或拆卸抽气设备和装夹机构，提高了工件的加工效率。

Docking device and laser cutting machine

【技术实现步骤摘要】
对接装置及激光切割机
本技术涉及激光加工
，尤其涉及一种对接装置及激光切割机。
技术介绍
激光切割机作为一种新型的激光加工设备，应用行业越来越广泛，它的工作原理为：利用高功率密度的激光束照射工件，使工件很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束或工件的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝。在切割过程中会产生大量的废气，这些废气会严重污染环境。因此，在切割的同时还需要进行抽气处理。对于传统的激光切割机，通常是将抽气设备的抽气管通过螺钉等紧固件连接在切割台上，在装夹和卸载工件时，由于需要将切割台移出加工区域，就需要拆卸螺钉，以分离抽气管和切割台。所以，对于每个工件，都要进行分离抽气管和切割台的操作，十分麻烦，这样会大大降低工件的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对接装置及激光切割机，旨在解决传统的激光切割机加工效率较低的问题。一种对接装置，包括：支撑架，设有导孔；对接管，包括相对设置的第一端及第二端，所述第一端用于对接抽气设备，所述第二端用于对接装夹机构，所述对接管设有对接孔，所述对接孔贯穿所述第一端与所述第二端；以及导向组件，包括导杆及弹性件，所述导杆活动穿设于所述导孔，所述导杆沿所述第一端至所述第二端的方向延伸，所述导杆的一端与所述第二端连接，所述导杆的另一端能与所述支撑架抵接，所述弹性件套设于所述导杆上，所述弹性件的一端与所述第二端抵接，所述弹性件的另一端与所述支撑架抵接。在其中一个实施例中，还包括密封垫，所述密封垫设于所述第二端，且用于抵接所述装夹机构。在其中一个实施例中，所述导杆上设有缺口，以形成能与所述支撑架抵接的第一接触面，所述导孔设于所述第一接触面与所述第二端之间。在其中一个实施例中，所述导杆上设有所述缺口，以形成与所述第一接触面相对设置的第二接触面，所述第二接触面设于所述导孔与所述第二端之间，且能与所述支撑架抵接。在其中一个实施例中，所述导向组件还包括连接头，所述连接头设于所述第二端，所述导杆与所述连接头螺纹连接，所述导杆呈圆柱状，所述支撑架包括支撑主体及挡块，所述导孔设于所述支撑主体上，所述挡块与所述支撑主体连接，并与所述缺口的底面接触。一种激光切割机，包括：固定座；上述的任一种对接装置，所述对接装置设于所述固定座的一端；装夹机构，滑动设置在所述固定座上，且用于装夹工件，所述装夹机构上设有通风孔，所述装夹机构与所述对接管对接时，所述通风孔与所述对接孔连通；以及平移机构，能够带动所述装夹机构相对于所述固定座移动，以靠近或远离所述对接装置。在其中一个实施例中，所述平移机构包括齿条、齿轮及平移驱动件，所述齿条设于所述固定座上，且沿所述第一端至所述第二端的方向延伸，所述齿轮与所述齿条啮合，并与所述平移驱动件连接，所述平移驱动件安装在所述装夹机构上，并能驱动所述齿轮旋转。在其中一个实施例中，所述平移机构还包括导轨及滑块，所述导轨设于所述固定座上，且沿所述第一端至所述第二端的方向延伸，所述滑块滑动设置在所述导轨上，并与所述装夹机构连接。在其中一个实施例中，所述装夹机构包括安装架、卡盘及旋转驱动件，所述安装架通过所述平移机构滑动设置在所述固定座上，所述通风孔设于所述安装架上，所述卡盘设于所述安装架上，并用于装夹工件，所述旋转驱动件设于所述安装架上，并能驱动所述卡盘旋转。在其中一个实施例中，还包括废料盒，所述废料盒设于所述装夹机构上，所述废料盒用于收集加工所述工件时产生的废料。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：上述的对接装置，对接管与导杆连接，导杆活动穿设于导孔，也即，对接管能带动导杆相对于支撑架移动。当装夹机构与对接管的第二端对接时，装夹机构推动对接管，使得对接管带动导杆沿第二端至第一端的方向移动，同时，挤压套设在导杆上的弹性件，在弹性件的弹力作用下，对接管会紧紧地抵住装夹机构，从而在工件加工过程中，抽气设备能够通过对接管进行抽气操作。当工件加工完成后，装夹机构可直接与对接管分离，弹性件便会复位对接管。因此，对接装置的设置能够避免工作人员手动连接或拆卸抽气设备和装夹机构，大大提高了工件的加工效率。将上述的对接装置应用至激光切割机中，装夹好工件后，平移机构会带动装夹机构朝向对接装置移动，并能使得装夹机构抵紧对接管，以使得抽气设备在工件加工的过程中进行抽气，工件加工完成后，平移机构会带动装夹机构远离对接装置，使得装夹机构与对接管分离。整个过程中都不需要工作人员手动连接或拆卸抽气设备和装夹机构，大大提高了工件的加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为一实施方式的激光切割机的对接装置与装夹机构对接的结构示意图；图2为图1所示的激光切割机中A处的放大图；图3为图1所示的激光切割机的对接装置与装夹机构分离的结构示意图；图4为图3所示的激光切割机中B处的放大图；图5为图1所示的激光切割机的局部结构示意图；图6为图1所示的激光切割机中对接装置的结构示意图；图7为图6所示的对接装置的局部结构示意图；图8为图6所示的对接装置中导杆的侧视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图3所示，一实施方式的激光切割机10主要用于切割管材、钣金件等工件20，其包括固定座100、装夹机构200、平移机构300及对接装置400，其中，装夹机构200用于装夹工件20，且滑动设置在固定座100上。对接装置400设于固定座100的一端，且用于连接抽气设备。在平移机构300的作用下，装夹机构200能够相对于固定座100移动，以靠近或远离对接装置400。当装夹机构200与对接装置400对接时，抽气设备便能在工件加工的过程中抽出废气，当工件加工完成后，平移机构300能带动装夹机构200远离对接装置400，待装夹机构200移动到指定位置处，工作人员或机械手便可将加工完的工件从装夹机构200上拆卸下来，再装夹上新的工件。在本实施方式中，固定座100包括相对设置的第一端部110及第二端部120，对接装置400设于第一端部110处，平移机构300能够驱动装夹机构200在第一端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对接装置，其特征在于，包括：支撑架，设有导孔；对接管，包括相对设置的第一端及第二端，所述第一端用于对接抽气设备，所述第二端用于对接装夹机构，所述对接管设有对接孔，所述对接孔贯穿所述第一端与所述第二端；以及导向组件，包括导杆及弹性件，所述导杆活动穿设于所述导孔，所述导杆沿所述第一端至所述第二端的方向延伸，所述导杆的一端与所述第二端连接，所述导杆的另一端能与所述支撑架抵接，所述弹性件套设于所述导杆上，所述弹性件的一端与所述第二端抵接，所述弹性件的另一端与所述支撑架抵接。

【技术特征摘要】
1.一种对接装置，其特征在于，包括：支撑架，设有导孔；对接管，包括相对设置的第一端及第二端，所述第一端用于对接抽气设备，所述第二端用于对接装夹机构，所述对接管设有对接孔，所述对接孔贯穿所述第一端与所述第二端；以及导向组件，包括导杆及弹性件，所述导杆活动穿设于所述导孔，所述导杆沿所述第一端至所述第二端的方向延伸，所述导杆的一端与所述第二端连接，所述导杆的另一端能与所述支撑架抵接，所述弹性件套设于所述导杆上，所述弹性件的一端与所述第二端抵接，所述弹性件的另一端与所述支撑架抵接。2.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，还包括密封垫，所述密封垫设于所述第二端，且用于抵接所述装夹机构。3.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述导杆上设有缺口，以形成能与所述支撑架抵接的第一接触面，所述导孔设于所述第一接触面与所述第二端之间。4.根据权利要求3所述的对接装置，其特征在于，所述导杆上设有所述缺口，以形成与所述第一接触面相对设置的第二接触面，所述第二接触面设于所述导孔与所述第二端之间，且能与所述支撑架抵接。5.根据权利要求3所述的对接装置，其特征在于，所述导向组件还包括连接头，所述连接头设于所述第二端，所述导杆与所述连接头螺纹连接，所述导杆呈圆柱状，所述支撑架包括支撑主体及挡块，所述导孔设于所述支撑主体上，所述挡块与所述支撑主体连接，并与所述缺口的底面接触。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克森，林汉清，刘旭飞，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，大族激光智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44