一种激光焊接螺丝的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接螺丝的焊接装置，包括夹具底板、直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元；夹具底板上设有焊接区域，直线挡块和直角挡块固定在焊接区域附近；螺柱定位单元包括转轴支座、旋转轴、支撑架、仿形定位块、顶杆支座、顶杆和压紧螺丝；转轴支座固定在夹具底板上，支撑架一端通过旋转轴与转轴支座铰接；仿形定位块固定在支撑架上；顶杆支座固定在支撑架上对应仿形定位块的位置，顶杆设在顶杆支座上；支撑架上开有螺纹通孔，压紧螺丝设在螺纹通孔内，夹具底板上对应螺纹通孔的位置设有锁紧螺纹孔。通过上述方式，本实用新型专利技术能够焊接螺丝，操作简单，固定位置精确，大大提高了焊接的质量和焊接效率。

A Welding Device for Laser Welding Screw

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接螺丝的焊接装置
本技术涉及激光焊接装置领域，特别是涉及一种激光焊接螺丝的焊接装置。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效率高精度的焊接方法，激光焊接作为一种新型焊接技术，具有焊接速度快、生产效率高、焊接表面质量高、焊接深度大、热影响区小等优点。随着激光技术和数控技术的不断发展，目前激光焊接已经成为工业板材焊接领域一种先进加工方法。目前在激光焊接螺丝时，不容易固定，激光加工头与焊接夹具干涉，焊接位置，焊接角度不好控制，很难焊接；焊接不牢，焊接效率低，焊接质量差，大大增加了材料成本和劳动成本。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种激光焊接螺丝的焊接装置，能够焊接螺丝，操作简单，固定位置精确，大大提高了焊接的质量和焊接效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种激光焊接螺丝的焊接装置，包括：夹具底板、直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元；所述夹具底板上设有焊接区域，所述直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元均有若干个，直线挡块通过螺钉固定在焊接区域边缘处的夹具底板上，直角挡块通过螺钉固定在焊接区域边角处的夹具底板上；所述螺柱定位单元包括转轴支座、旋转轴、支撑架、仿形定位块、顶杆支座、顶杆和压紧螺丝；所述转轴支座通过螺钉固定在夹具底板上靠近焊接区域的位置，所述支撑架一端通过旋转轴与转轴支座铰接在一起；所述仿形定位块固定在支撑架上，仿形定位块上设有弧形槽；所述顶杆支座固定在支撑架上对应仿形定位块的位置，所述顶杆设在顶杆支座上，顶杆对应弧形槽设置；所述支撑架上开有螺纹通孔，所述压紧螺丝设在螺纹通孔内，所述夹具底板上对应螺纹通孔的位置设有锁紧螺纹孔。进一步，所述顶杆支座上开有内螺纹孔，内螺纹孔轴线朝向仿形定位块的弧形槽，顶杆外壁设有与内螺纹孔匹配的外螺纹。本技术的有益效果是：本技术能够焊接螺丝，操作简单，固定位置精确，大大提高了焊接的质量和焊接效率。附图说明图1是本技术一种激光焊接螺丝的焊接装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是所示一种激光焊接螺丝的焊接装置焊接状态时的结构示意图；图3是所示一种激光焊接螺丝的焊接装置未焊接状态时的结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、螺柱定位单元；2、夹具底板；3、直线挡块；4、直角挡块；5、焊接基板；6、焊接螺丝；11、转轴支座；12、旋转轴；13、支撑架；14、仿形定位块；15、顶杆支座；16、顶杆；17、压紧螺丝。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术实施例包括：一种激光焊接螺丝的焊接装置，包括夹具底板2、直线挡块3、直角挡块4和螺柱定位单元1；所述夹具底板上设有焊接区域，所述直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元均有若干个，直线挡块通过螺钉固定在焊接区域边缘处的夹具底板上，直角挡块通过螺钉固定在焊接区域边角处的夹具底板上；所述螺柱定位单元包括转轴支座11、旋转轴12、支撑架13、仿形定位块14、顶杆支座15、顶杆16和压紧螺丝17；所述转轴支座11通过螺钉固定在夹具底板2上靠近焊接区域的位置，所述支撑架13一端通过旋转轴12与转轴支座11铰接在一起，支撑架13可以135°旋转；所述仿形定位块14固定在支撑架13上，仿形定位块14上设有弧形槽；所述顶杆支座15固定在支撑架上对应仿形定位块14的位置，所述顶杆16设在顶杆支座15上，顶杆16对应弧形槽设置，顶杆16与顶杆支座15之间可通过螺纹配合，也可在顶杆支座上开孔，将顶杆与顶杆支座的孔过盈配合,；所述支撑架13上开有螺纹通孔，所述压紧螺丝17设在螺纹通孔内，所述夹具底板2上对应螺纹通孔的位置设有锁紧螺纹孔，当支撑架13呈压紧状态时，压紧螺丝17下端可旋入锁紧螺纹孔内进行连接固定。焊接基板5放置在夹具底板的焊接区域内，然后靠紧在直线挡块3和直角挡块4上进行定位；螺柱定位单元转动远离夹具底板，将焊接螺丝6放置在仿形定位块上，然后通过顶杆顶住焊接螺丝的侧面，将焊接螺丝紧靠在仿形定位块的弧形槽内，焊接螺丝被固定牢靠。将螺柱定位单元旋转，使焊接螺丝6压在焊接基板5上，然后把压紧螺丝17拧紧在夹具底板2上，焊接螺丝6压紧在焊接基板5上，然后开始焊接。此激光焊接螺丝的焊接装置操作简单，固定位置精确，大大提高了焊接的质量和焊接效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接螺丝的焊接装置，其特征在于，包括：夹具底板、直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元；所述夹具底板上设有焊接区域，所述直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元均有若干个，直线挡块通过螺钉固定在焊接区域边缘处的夹具底板上，直角挡块通过螺钉固定在焊接区域边角处的夹具底板上；所述螺柱定位单元包括转轴支座、旋转轴、支撑架、仿形定位块、顶杆支座、顶杆和压紧螺丝；所述转轴支座通过螺钉固定在夹具底板上靠近焊接区域的位置，所述支撑架一端通过旋转轴与转轴支座铰接在一起；所述仿形定位块固定在支撑架上，仿形定位块上设有弧形槽；所述顶杆支座固定在支撑架上对应仿形定位块的位置，所述顶杆设在顶杆支座上，顶杆对应弧形槽设置；所述支撑架上开有螺纹通孔，所述压紧螺丝设在螺纹通孔内，所述夹具底板上对应螺纹通孔的位置设有锁紧螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接螺丝的焊接装置，其特征在于，包括：夹具底板、直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元；所述夹具底板上设有焊接区域，所述直线挡块、直角挡块和螺柱定位单元均有若干个，直线挡块通过螺钉固定在焊接区域边缘处的夹具底板上，直角挡块通过螺钉固定在焊接区域边角处的夹具底板上；所述螺柱定位单元包括转轴支座、旋转轴、支撑架、仿形定位块、顶杆支座、顶杆和压紧螺丝；所述转轴支座通过螺钉固定在夹具底板上靠近焊接区域的位置，所述支撑架一端通过旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦承志，尹茂振，王富伟，任德财，
申请(专利权)人：上海普睿玛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31