一种光纤激光振镜控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种光纤激光振镜控制系统，包括固定安装在控制柜内的工控机以及镶嵌在所述控制柜表面且与所述工控机进行电连接的控制面板，还包括振镜头，其与所述工控机进行电连接，用于接收从所述工控机发出的指令向焊接点运动并将运动位置信息反馈至所述工控机，至少可以兼容两种光纤激光器，其固定设在所述控制柜内且与所述工控机电连接，所述工控机根据所述振镜头反馈的运动位置信息控制所述光纤激光器。本实用新型专利技术的控制柜可以兼容4U机箱的光纤激光器，根据实际配备的光纤激光器，选择实际所适用的光纤激光器；控制柜内的光纤激光器至少兼容两种，根据需要选择一种激光器集成到一个控制柜内，控制柜的结构可以兼容多种光纤激光器的安装，从而减少了控制柜的种类。

A Control System of Optical Fiber Laser Vibrator

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光振镜控制系统
本技术涉及激光焊接
，更具体地，涉及一种光纤激光振镜控制系统。
技术介绍
在一般电子产品中特别是手机产品中都需要用到激光焊接系统，而传统的焊接具有焊接质量差、焊接效率低、焊接精度低等缺点。在很大程度上满足不了当前手机等高端精细产品焊接的需求。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种自动高精度对准焊接点的光纤激光振镜控制系统。本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。本技术的首要目的是提供自动高精度对准焊接点的光纤激光振镜控制系统；本技术的进一步目的是结构简单，方便实用。为了达到上述技术效果，本技术的技术方案如下：一种光纤激光振镜控制系统，包括固定安装在控制柜内的工控机以及镶嵌在所述控制柜表面且与所述工控机进行电连接的控制面板，还包括振镜头，其与所述工控机进行电连接，用于接收从所述工控机发出的指令向焊接点运动并将运动位置信息反馈至所述工控机，至少两种光纤激光器，其可以不同时固定设在所述控制柜内且与所述工控机电连接，所述工控机根据所述振镜头反馈的运动位置信息控制所述光纤激光器。本技术的控制柜可以兼容4U(4U:机箱高度为176mm)机箱的光纤激光器,根据实际配备的所适用的光纤激光器，控制柜内的光纤激光器至少兼容两种，减少了控制柜的种类。作为优选，所述控制柜内还固定设有与所述工控机电连接的电气安装板，所述电气安装板上设有至少两种TK卡安装槽，所述TK卡安装槽插设有振镜控制卡(简称TK卡)。在电气安装板上装上对应的TK卡，可以实现所需要的出光效果。在电气安装板设计上，可预留几种常用TK卡的安装孔位，以便能适应多种TK卡的安装。作为优选，所述控制面板包括用于输入数据信息或图形信息的键盘以及控制整个控制系统的操作按钮。为了便于对整个控制系统的输入，控制柜还连接有键盘输入。作为优选，所述控制柜的后板上还设有与所述工控机电连接的I/O接口。为实现与客户工作台(流水线、夹具)连接，在控制柜上设计了I/O接口，配合软件编程可实现工作台(流水线、夹具)自动化控制。作为优选，所述控制柜内通过设置串口线与所述工控机和所述光纤激光器连接。串口线选用为标准RS232通讯，在此不需要另外说明。为满足控制柜内置不同光纤激光器时，设计了控制柜上还设有用于连接不同光纤激光器传输信息所需使用的接口结构(如SFP150、SFM70接口板)。作为优选，所述控制柜后端还设有散热孔。便于控制柜内的各元器件工作时的散热。作为优选，所述工控机还连接有独立外置于所述控制柜外的显示器。显示器是用在调试时操作启动及停止以及修改驱动程序的。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术的控制柜可以兼容4U(4U:机箱高度为176mm)机箱的光纤激光器,根据实际配备的所适用的光纤激光器，控制柜内的光纤激光器至少设有两种，减少了控制柜的种类。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的后视图的局部示意图；图3为本技术的电路原理图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。请参照图1至图3所示，一种光纤激光振镜控制系统，包括控制柜1、工控机2、光纤激光器3、振镜头4、显示器5。工控机2固定安装在控制柜1内，控制面板6镶嵌在所述控制柜1表面且与所述工控机2进行电连接，显示器5与所述工控机2电连接，显示器是用在调试时操作启动及停止以及修改驱动程序的，振镜头4与所述工控机2进行电连接，用于接收从所述工控机2发出的指令向焊接点运动并将运动位置信息反馈至所述工控机2，至少两种光纤激光器3可以不同时固定设在所述控制柜2内且与所述工控机2电连接，所述工控机2根据所述振镜头4反馈的运动位置信息控制所述光纤激光器3，从而控制控制柜选择适用的光纤激光器进行出光。控制柜可以兼容4U(4U:机箱高度为176mm)机箱的光纤激光器，根据实际配备的光纤激光器，选择实际所适用的光纤激光器；控制柜内的光纤激光器至少兼容两种，根据需要选择一种激光器集成到一个控制柜内，控制柜的结构可以兼容多种光纤激光器的安装，从而减少了控制柜的种类。作为优选，所述控制柜1内还固定设有与所述工控机2电连接的电气安装板7，所述电气安装板7上设有至少两种TK卡安装槽，TK卡安装槽插设有TK卡8。控制柜1可以兼容4U(4U:机箱高度为176mm)机箱的光纤激光器3,根据实际配备的光纤激光器3，在电气安装板7上装上对应的TK卡8，可以实现所需要的出光效果。在电气安装板设计上，可预留几种常用TK卡的安装孔位，以便能适应多种TK卡的安装。作为优选，所述控制面板6包括用于输入数据信息或图形信息的键盘61以及控制整个控制系统的操作按钮62。为了便于对整个控制系统的输入，控制柜还连接有键盘输入。作为优选，所述控制柜1的后板上还设有与所述工控机2电连接的I/O接口10。为实现与客户工作台(流水线、夹具)连接，在控制柜上设计了I/O接口，配合软件编程可实现工作台(流水线、夹具)自动化控制。作为优选，所述控制柜1内通过设置串口线与所述工控机2和所述光纤激光器3连接。串口线选用为标准RS232通讯，在此不需要另外说明。为满足控制柜内置不同光纤激光器时，设计了工控机上还设有用于连接不同光纤激光器传输信息所需使用的接口结构9(如图2中所展示标号为91、92的SFP150、SFM70接口板)。作为优选，所述控制柜1后端还设有散热孔11。便于控制柜内的各元器件工作时的散热。作为优选，所述工控机2还连接有独立外置于所述控制柜1外的显示器5。显示器是用在调试时操作启动及停止以及修改驱动程序的。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术的控制柜可以兼容4U(4U:机箱高度为176mm)机箱的光纤激光器,根据实际配备的所适用的光纤激光器，控制柜内的光纤激光器至少设有两种，减少了控制柜的种类。相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤激光振镜控制系统，包括固定安装在控制柜内的工控机以及镶嵌在所述控制柜表面且与所述工控机进行电连接的控制面板，其特征在于，还包括振镜头，其与所述工控机进行电连接，用于接收从所述工控机发出的指令向焊接点运动并将运动位置信息反馈至所述工控机，至少两种光纤激光器，其可以不同时固定设在所述控制柜内且与所述工控机电连接，所述工控机根据所述振镜头反馈的运动位置信息控制所述光纤激光器。

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光振镜控制系统，包括固定安装在控制柜内的工控机以及镶嵌在所述控制柜表面且与所述工控机进行电连接的控制面板，其特征在于，还包括振镜头，其与所述工控机进行电连接，用于接收从所述工控机发出的指令向焊接点运动并将运动位置信息反馈至所述工控机，至少两种光纤激光器，其可以不同时固定设在所述控制柜内且与所述工控机电连接，所述工控机根据所述振镜头反馈的运动位置信息控制所述光纤激光器。2.根据权利要求1所述的光纤激光振镜控制系统，其特征在于，所述控制柜内还固定设有与所述工控机电连接的电气安装板，所述电气安装板上设有至少两种TK卡安装槽，所述TK卡安装槽插设有振镜控制卡。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：段海燕，叶贵青，蔡石文，刘维波，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44