一种具备整形功能的塑料桶成型设备制造技术

本发明专利技术揭示了一种具备整形功能的塑料桶成型设备，包括运动执行单元、用于塑料桶的连续吹塑成型作业的吹塑成型产线、及用于塑料桶整形作业的整形单元，运动执行单元搭载有吹塑成型模、第一固定夹爪和第二固定夹爪，运动执行单元能实现对吹塑成型模、第一固定夹爪、第二固定夹爪的工位切换联动、开合作业联动。本发明专利技术中整形单元采用双线乒乓式作业方式，满足与吹塑成型产线的作业时间匹配需求，生产过程连贯高效，且自动化程度高。采用运行执行单元的特定设计，能实现整体化联动驱动作业，结构紧凑，减小了自动化设备的搭建空间需求，提高了空间利用率。制得的塑料桶形态一致度较高，尤为适于具备堆叠需求的堆码桶成型，产品合格率得到较大提高。

A Plastic Barrel Forming Equipment with Plastic Shaping Function

【技术实现步骤摘要】
一种具备整形功能的塑料桶成型设备
本专利技术涉及一种具备整形功能的塑料桶成型设备，属于堆码桶吹塑成型设备的

技术介绍
吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是制造空心制品的一种常用方法，也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种最常用的方法，且发展迅速，属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯，然后趁热或加热到软化状态将型坯置于各种形状的模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀，使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。型坯的制作和吹胀两个过程可以分开独立进行。传统地针对堆码桶吹塑成型的设备包括挤料单元和吹塑单元，在一些生产加工中，是由人工将挤料单元挤出的管状料体截断后悬置在开合模中，再由另一个操作者进行合模锁模后通气吹塑，作业效率极低且存在安全隐患。目前，存在一些半自动化地堆码桶吹塑成型设备，其将挤料单元和吹塑单元作为一个连续地整体，直接能将半成品的吹塑件生产成型，成型后由人工取出进行修边、称重、整形等工序作业。自动化程度还较低。针对堆码桶的特殊成型需求，其需要堆码作业，因此对堆码桶的顶面和底面的结构要求较高，需要满足堆叠后垂直度较高，在一些测试中，需要满载堆叠测试，要求若干小时内无倾斜现象，所以堆码桶成型后需要经过上、下面整形工序，但是，传统的堆码桶是成型固化后再进行整形作业，整形作业需要独立设备及运转，且固化后需要的整形时间较长，延长了堆码桶的生产周期。而针对某些整形要求度较高的堆码桶，其整形作业时间较长，无法实现与自动化产线的作业时间匹配，因此需要独立设计整形设备。本案致力于如何将作业时间较长的整形工位合理设置在自动化产线中的研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统堆码桶需要独立整形设备进行整形的问题，提出一种具备整形功能的塑料桶成型设备。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种具备整形功能的塑料桶成型设备，包括：吹塑成型产线，用于塑料桶的连续吹塑成型作业，其包括沿产线方向依次等距设置的挤压工位、吹塑工位及修边工位，其中，所述修边工位设有承载台；整形单元，用于塑料桶的顶面和底面同步整形作业，其包括设置于产线方向末端的与所述修边工位相邻的分流载台，并且所述分流载台上设有分设在所述产线方向两侧的整形工位，任一所述整形工位包括具备垂直向位移的顶部模压机构、及具备在所述载台上线性位移的底模载座；吹塑成型模，用于在所述挤压工位与所述吹塑工位之间工位切换，并且具备开合作业动作；第一固定夹爪，用于在所述吹塑工位与所述修边工位之间工位切换，并且具备开合作业动作；第二固定夹爪，用于在所述修边工位与所述整形单元之间工位切换，并且具备开合作业动作；运动执行单元，用于所述吹塑成型模、第一固定夹爪、第二固定夹爪的工位切换联动、开合作业联动。优选地，任一所述整形工位包括分设于所述分流载台两侧的两个侧壁整形机构，两个侧壁整形机构具备相对整形位移。优选地，任一所述整形工位的底模载座内集成有用于称重及用于控制对应所述顶部模压机构整形压力的压力传感器，所述压力传感器与所述顶部模压机构相驱动连接。优选地，任一所述整形工位的旁侧设有机械爪卸料机构。优选地，所述运动执行单元包括具备沿产线方向线性往复位移的运载机构、及设置在所述运载机构上的开合驱动机构，所述吹塑成型模、所述第一固定夹爪、所述第二固定夹爪设置在所述开合驱动机构上。优选地，所述开合驱动机构包括滑动设置在所述运载机构上的两个具备开合位移的开合载台，任一所述开合载台上设有载臂，所述吹塑成型模的两个模体分设于两个开合载台的载臂上并相对设置，所述第一固定夹爪的两个爪体分设于两个开合载台的载臂上并相对设置，所述第二固定夹爪的两个爪体分设于两个开合载台的载臂上并相对设置。本专利技术的有益效果主要体现在：1.整形单元采用双线乒乓式作业方式，满足与吹塑成型产线的作业时间匹配需求，生产过程连贯高效，且自动化程度高。2.采用运行执行单元的特定设计，能实现整体化联动驱动作业，结构紧凑，减小了自动化设备的搭建空间需求，提高了空间利用率。3.制得的塑料桶形态一致度较高，尤为适于具备堆叠需求的堆码桶成型，产品合格率得到较大提高。附图说明图1是本专利技术一种具备整形功能的塑料桶成型设备的俯视示意图。图2是本专利技术一种具备整形功能的塑料桶成型设备中运动执行单元的一个作业位移示意图。图3是本专利技术一种具备整形功能的塑料桶成型设备中运动执行单元的另一个作业位移示意图。具体实施方式本专利技术提供一种具备整形功能的塑料桶成型设备。以下结合附图对本专利技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。一种具备整形功能的塑料桶成型设备，如图1至图3所示，包括吹塑成型产线、整形单元1、及运动执行单元2，运动执行单元2上搭载有吹塑成型模3、第一固定夹爪4及第二固定夹爪5。其中，吹塑成型产线用于塑料桶的连续吹塑成型作业，其包括沿产线方向依次等距设置的挤压工位6、吹塑工位7及修边工位8，其中，修边工位8设有承载台81。详细地说明，挤压工位6用于连续式供给管状料胚，即供料加热后形成熔液、并经过环状型槽产生管状料胚，而吹塑工位7用于提供吹塑气源并具备定向作业位移，通过作业位移可探入吹塑成型模3的模口端进行密封配接后吹塑，当吹塑完毕后吹塑件即固定在吹塑工位的模口端上，吹塑成型模3即可分模退离。挤压工位6和吹塑工位7的实现原理属于现有技术，在此不再赘述。对修边工位8进行说明，一般针对底部封口的塑料桶，其仅需要顶部修切结构即可。针对堆码桶，其包括用于顶部毛边修切的顶切部和用于底部毛边修切的底切部，经过该修边工位8的塑料桶毛边废料会被切除，因此承载台81上较为稳定。需要说明的是，底切部切割即沿承载台81的顶部缝隙切割，如此当切割完成后第一固定夹爪4松脱时，塑料桶垂直向位移较小，便于第二固定夹爪5的装夹。当针对底切部垂直向高度较高的作业治具时，第二固定夹爪5与第一固定夹爪4存在高低化位置差异。整形单元1用于塑料桶的顶面和底面同步整形作业，其包括设置于产线方向末端的与修边工位8相邻的分流载台11，并且分流载台11上设有分设在产线方向两侧的整形工位9，任一整形工位9包括具备垂直向位移的顶部模压机构91、及具备在分流载台11上线性位移的底模载座92。即整形单元1存在双工位，能满足针对吹塑成型产线的分线作业。具体地说明，由于整形工位8的整形时间较长，无法满足与吹塑成型产线的单线连续作业，因此采用了双整形工位8的设计，能交错分流化生产，满足各工位的作业时间匹配。本案中存在于各工位之间切换的作业治具：吹塑成型模3用于在挤压工位6与吹塑工位7之间工位切换，并且具备开合作业动作。第一固定夹爪4用于在吹塑工位7与修边工位8之间工位切换，并且具备开合作业动作。第二固定夹爪5用于在修边工位8与整形单元1之间工位切换，并且具备开合作业动作。而运动执行单元2即用于吹塑成型模3、第一固定夹爪4、第二固定夹爪5的工位切换联动、开合作业联动。其可以采用多组工位切换驱动源与多组开合驱动源的设计，而各同类驱动源之间采用同步控制的方式实现，亦可采用单工位切换驱动源和/或单开合驱动源的设计，只要能实现吹塑成型模3、第一固定夹爪4、第二固定夹爪5的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备整形功能的塑料桶成型设备，其特征在于包括：吹塑成型产线，用于塑料桶的连续吹塑成型作业，其包括沿产线方向依次等距设置的挤压工位、吹塑工位及修边工位，其中，所述修边工位设有承载台；整形单元，用于塑料桶的顶面和底面同步整形作业，其包括设置于产线方向末端的与所述修边工位相邻的分流载台，并且所述分流载台上设有分设在所述产线方向两侧的整形工位，任一所述整形工位包括具备垂直向位移的顶部模压机构、及具备在所述分流载台上线性位移的底模载座；吹塑成型模，用于在所述挤压工位与所述吹塑工位之间工位切换，并且具备开合作业动作；第一固定夹爪，用于在所述吹塑工位与所述修边工位之间工位切换，并且具备开合作业动作；第二固定夹爪，用于在所述修边工位与所述整形单元之间工位切换，并且具备开合作业动作；运动执行单元，用于所述吹塑成型模、第一固定夹爪、第二固定夹爪的工位切换联动、开合作业联动。

【技术特征摘要】
1.一种具备整形功能的塑料桶成型设备，其特征在于包括：吹塑成型产线，用于塑料桶的连续吹塑成型作业，其包括沿产线方向依次等距设置的挤压工位、吹塑工位及修边工位，其中，所述修边工位设有承载台；整形单元，用于塑料桶的顶面和底面同步整形作业，其包括设置于产线方向末端的与所述修边工位相邻的分流载台，并且所述分流载台上设有分设在所述产线方向两侧的整形工位，任一所述整形工位包括具备垂直向位移的顶部模压机构、及具备在所述分流载台上线性位移的底模载座；吹塑成型模，用于在所述挤压工位与所述吹塑工位之间工位切换，并且具备开合作业动作；第一固定夹爪，用于在所述吹塑工位与所述修边工位之间工位切换，并且具备开合作业动作；第二固定夹爪，用于在所述修边工位与所述整形单元之间工位切换，并且具备开合作业动作；运动执行单元，用于所述吹塑成型模、第一固定夹爪、第二固定夹爪的工位切换联动、开合作业联动。2.根据权利要求1所述一种具备整形功能的塑料桶成型设备，其特征在于：任一所述整形工位包括分设于所述分流载台两侧的两个侧壁整形机构，两个侧壁整形机构具备相对整形位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希，魏勇，杨绍坤，
申请(专利权)人：昆山紫鼎塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32