一种用于激光填丝焊的调节装置制造方法及图纸

技术编号:22148184 阅读:75 留言:0更新日期:2019-09-21 04:14
本实用新型专利技术公开了一种用于激光填丝焊的调节装置,其包括第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构及送丝嘴总成;所述送丝嘴总成安装在所述第一调节机构,其用于调节所述送丝嘴总成沿第一方向移动;所述第一调节机构安装在所述第二调节机构,其用于调节所述第一调节机构沿第二方向移动;所述第二调节机构安装在所述第三调节机构,其用于调节所述第二调节机构沿第三方向移动;其中,所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。本调节装置为三维调节,调节方便灵活,可靠性好,解决现有调节装置调节不便等缺陷。

A Adjusting Device for Laser Filling Wire Welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光填丝焊的调节装置
本技术属于激光加工
,更具体的说,特别涉及一种用于激光填丝焊的三维调节装置。
技术介绍
在激光焊接过程中,添加填充焊丝将会降低激光与材料相互作用区的温度、降低焊接过程的不稳定性,还可以调整焊缝金属的成分,改善热裂倾向,提高焊缝强度。另外,通过调节光丝间距、光束偏移量等焊接参数,可进一步稳定焊接过程,从而实现优质高效的连接。在激光填丝焊接过程中,送丝过程稳定性要求较高,且焊丝要求具有良好的对中性。但是现有送丝调节装置的燕尾结构为拆分式,当送丝嘴位置调节好后,通过燕尾侧边的螺杆进行锁紧。这种方式会导致已经调节好的送丝嘴位置,在锁紧过程中发生变化,可靠性差;再者,这种方式属于二维调节,不利于调节,给使用带来很大的不便。这些问题严重束缚了激光填丝焊接技术的进一步推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是为了上述现有技术存在的技术问题,提供一种用于激光填丝焊的调节装置,本调节装置为三维调节,调节方便灵活,可靠性好,解决现有调节装置调节不便等缺陷。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于激光填丝焊的调节装置,其包括第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构及送丝嘴总成;所述送丝嘴总成安装在所述第一调节机构,其用于调节所述送丝嘴总成沿第一方向移动;所述第一调节机构安装在所述第二调节机构,其用于调节所述第一调节机构沿第二方向移动;所述第二调节机构安装在所述第三调节机构,其用于调节所述第二调节机构沿第三方向移动;其中,所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,所述第三调节机构可拆卸安装在激光填丝焊设备的连接架上,所述连接架为激光焊接头与机器人之间的连接架。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,所述第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构结构相同。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,所述第一调节机构包括第一燕尾槽、第一燕尾、第一螺纹杆和第一固定卡槽;所述第一固定卡槽固定在所述第一燕尾槽上;所述第一螺纹杆一端通过螺纹与第一燕尾相连,另一端与第一燕尾面接触且两者之间为间隙配合,使得所述第一螺纹杆在所述第一燕尾中自由旋转;所述第一螺纹杆的中部设置有第一凸环,其卡接在所述第一固定卡槽上,当第一螺纹杆旋转前后运动时,通过第一固定卡槽使第一燕尾与第一燕尾槽相对移动,从而实现调节功能。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,所述第一调节机构还包括至少一第一锁紧组件,用于位置调节确定后锁紧所述第一燕尾槽和第一燕尾。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,每一第一锁紧组件包括第一槽口、第一螺纹孔及螺钉,在所述第一调节机构的调节行程范围内,所述螺钉穿过第一槽口旋转入所述第一螺纹孔,实现锁紧所述第一燕尾槽和第一燕尾。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,所述第一槽口设置在所述第一燕尾槽,所述第一螺纹孔设置在所述第一燕尾;或,所第一槽口设置在所述第一燕尾,所述第一螺纹孔设置在所述第一燕尾槽。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,所述至少一第一锁紧组件包括一对第一锁紧组件,对称设置在所述第一螺纹杆的两侧。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,所述第一锁紧组件还包括第一垫圈,其套设在所述第一槽口。作为本技术提供的用于激光填丝焊的调节装置的一种改进,所述送丝嘴总成包括导电嘴、转角连接头、连接管、锁紧管和锁紧头,所述导电嘴与连接管相连,所述连接管通过螺纹固定于转角连接头下端,所述锁紧管通过螺纹固定于所述转角连接头上端,所述转角连接头安装在所述第一调节机构上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术用于激光填丝焊的调节装置为三维调节方式,调节方便灵活,可靠性好,解决现有调节装置调节不便等缺陷;每一调节机构在螺纹杆旋转前后运动时,通过固定卡槽使燕尾与燕尾槽相对滑动,从而实现调节功能,三个调节机构内部结构相同,而且它们之间调节功能独立互不干扰;通过调节机构和锁紧组件的组合,使得已经调节好的送丝嘴位置,在锁紧过程中不会发生变化,保证焊接过程中能够实现稳定送丝,结构可靠性高。同时整个调节装置结构稳定简单,设计合理、结构紧凑、功能可靠、使用方便且易于实现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。图1为本技术用于激光填丝焊的调节装置的应用安装示意图;图2为本技术用于激光填丝焊的调节装置的三轴调节机构的结构示意图;图3为本技术用于激光填丝焊的调节装置中第二调节机构的爆炸图;图4为本技术用于激光填丝焊的调节装置种送丝嘴总成的剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。如图1、2所示,其示出了本实施例的一种用于激光填丝焊的调节装置。具体地,所述调节装置包括:送丝嘴总成300和三轴调节机构200,所示三轴调节机构200包括用于调节所述送丝嘴总成300沿第一方向移动的第一调节机构230、用于调节所述第一调节机构230沿第二方向移动的第二调节机构220及用于调节所述第二调节机构220沿第三方向移动的第三调节机构210;其中,所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。使用螺钉将送丝嘴总成300安装固定在所述第一调节机构230;使用螺钉将第一调节机构230通过连接筋2221安装固定于第二调节机构220;使用螺钉将第二调节机构220通过连接耳2211固定于第三调节机构210。进一步地,所述第一调节机构230、第二调节机构220和第三调节机构210内部结构相同,各调节功能独立互不干扰。本实施例中,第一调节机构230为Y方向调节,其调节行程为10mm;第二调节机构220为X方向调节,其调节行程为10mm;第三调节机构210为Z方向调节,其调节行程为30mm。下面以第一调节机构230为例,进一步说明调节机构的内部结构。如图3所示,所述第一调节机构230包括第一燕尾槽231、第一燕尾232、第一螺纹杆233和第一固定卡槽234;所述第一固定卡槽234固定在所述第一燕尾槽231上;所述第一螺纹杆233一端2331通过螺纹与第一燕尾232的螺纹盲孔2321相连,另一端2332与第一燕尾232的通孔2322面接触且两者之间为间隙配合,使得所述第一螺纹杆233在所述第一燕尾232中自由旋转;所述第一燕尾232在螺纹盲孔2321和通孔2322之间设置容纳槽,所述第一螺纹杆233的中部设置有第一凸环2333,其卡接在所述第一固定卡槽234上,所述第一凸环2333位于所述容纳槽内,当第一螺纹杆233旋转前后运动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于激光填丝焊的调节装置,其特征在于,其包括第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构及送丝嘴总成;所述送丝嘴总成安装在所述第一调节机构,其用于调节所述送丝嘴总成沿第一方向移动;所述第一调节机构安装在所述第二调节机构,其用于调节所述第一调节机构沿第二方向移动;所述第二调节机构安装在所述第三调节机构,其用于调节所述第二调节机构沿第三方向移动;其中,所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光填丝焊的调节装置,其特征在于,其包括第一调节机构、第二调节机构、第三调节机构及送丝嘴总成;所述送丝嘴总成安装在所述第一调节机构,其用于调节所述送丝嘴总成沿第一方向移动;所述第一调节机构安装在所述第二调节机构,其用于调节所述第一调节机构沿第二方向移动;所述第二调节机构安装在所述第三调节机构,其用于调节所述第二调节机构沿第三方向移动;其中,所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的用于激光填丝焊的调节装置,其特征在于,所述第三调节机构可拆卸安装在激光填丝焊设备的连接架上,所述连接架为激光焊接头与机器人之间的连接架。3.根据权利要求1所述的用于激光填丝焊的调节装置,其特征在于,所述第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构结构相同。4.根据权利要求1或3所述的用于激光填丝焊的调节装置,其特征在于,所述第一调节机构包括第一燕尾槽、第一燕尾、第一螺纹杆和第一固定卡槽;所述第一固定卡槽固定在所述第一燕尾槽上,所述第一固定卡槽卡接在所述第一螺纹杆上,所述第一螺纹杆相对所述第一燕尾滑动,当第一螺纹杆旋转前后运动时,通过第一固定卡槽使第一燕尾与第一燕尾槽相对移动,从而实现调节功能。5.根据权利要求4所述的用于激光填丝焊的调节装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜德富潘洪文陈兵华邓时累唐景龙陈根余陈焱高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司大族激光智能装备集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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