一种随动排烟激光切割机制造技术

本实用新型专利技术实施例属于激光切割设备技术领域，涉及一种随动排烟激光切割机，本实用新型专利技术提供的方案包括切割装置、净化装置、运动平台和机架；所述机架设有切割平台，用于放置待切割的工件，且所述切割平台设有导轨，所述运动平台滑动地设置在所述导轨上；所述切割装置设置在所述运动平台上，且所述运动平台为三维运动平台；所述净化装置包括支撑体和排烟装置，所述支撑体固定在所述机架侧边，所述排烟装置部分固定在所述支撑体上，部分固定在所述切割装置上，所述排烟装置用于吸取所述切割装置切割所述工件时产生的烟雾，避免烟尘对激光加工产品表面造成污染，提高了激光加工的质量和良率，为企业减少了后段清洗工序，节约了加工成本。

A Laser Cutting Machine for Following Exhaust Smoke

【技术实现步骤摘要】
一种随动排烟激光切割机
本技术实施例涉及激光加工设备
，具体涉及切割设备
，特别是一种随动排烟激光切割机。
技术介绍
激光切割是由激光器输出受控的重复高频率脉冲激光束，该脉冲激光束通过聚焦透镜组聚焦在加工物体表面上，形成一个个细微的、高能量密度的光斑，每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个极微细小的孔，在计算机控制下，激光切割头与被切割材料按预先绘好的图形进行相对运动，这样就能完成对零件的激光切割。激光加工因其速度快、切割端面效果好、与材料非接触的加工方式、切割图形不受限制等优点而被广泛运用于金属板材、非金属片料、线材类等产品的精密切割中。在现有激光切割机中，一般使用活动龙门结构二氧化碳激光切割机对大幅面有机玻璃、ITO(导电玻璃)膜等非金属板材进行激光切割，切割过程中会产生大量的烟尘，因此必须将切割过程中产生的烟尘及时排走，否则产生的烟尘会对产品表面造成污染，影响产品的加工品质和良率，对企业增加了后段清洁工序和增加了加工成本。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题是：现有激光切割设备产生的烟雾难以排除，影响工件的切割质量。为了解决上述技术问题，本技术实施例所述的一种随动排烟激光切割机，采用了如下所述的技术方案：一种随动排烟激光切割机，包括：切割装置、净化装置、运动平台和机架；所述机架设有切割平台，用于放置待切割的工件，且所述运动平台滑动地设置在所述切割平台上；所述切割装置设置在所述运动平台上；所述净化装置包括支撑体和排烟装置，所述支撑体固定在所述机架侧边，所述排烟装置部分固定在所述支撑体上，部分固定在所述切割装置上，所述排烟装置随动所述运动平台，且所述排烟装置在随动过程中吸取所述切割装置切割所述工件时产生的烟雾。进一步地，其特征在于，所述排烟装置包括鼓风机、第一通风管、第二通风管和净化罩。所述第一通风管固定在所述支撑体上，且所述第一通风管、第二通风管和所述净化罩依次连接，且所述净化罩固定在所述切割装置上。进一步地，所述排烟装置还包括转接装置，所述转接装置设置在所述第一通风管和所述第二通风管之间，且所述转接装置连通所述第一通风管和第二通风管。进一步地，所述第一通风管和所述第二通风管为伸缩管。进一步地，所述第二通风管拉伸后最大长度和缩短后最小长度的比值需小于或等于所述第二通风管的拉伸压缩比。进一步地，所述净化罩为敞口的，其开口口径朝向所述切割装置逐渐变大。进一步地，所述支撑体包括支撑底板和支撑架，所述支撑底板固定在所述机架上，所述支撑架为L形结构，所述第一通风管固定在所述支撑架上。进一步地，所述转接装置为法兰，所述法兰设有两个法兰口，所述第一通风管和所述第二通风管分别连接一个所述法兰口。进一步地，所述转接装置为弯头，所述第一通风管和所述第二通风管分别连接所述弯头两端的接头。进一步地，所述运动平台设有光路保护板。与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：本技术实施例公开了一种随动排烟激光切割机，包括切割装置、净化装置、运动平台和机架。其中，所述机架设有切割平台，用于放置待切割的工件，且所述切割平台设有导轨，所述运动平台滑动地设置在所述导轨上；所述切割装置设置在所述运动平台上，且所述运动平台为三维运动平台，用于调整所述切割装置的在所述切割平台的实际切割工位。所述净化装置包括支撑体和排烟装置，所述支撑体固定在所述机架侧边，所述排烟装置部分固定在所述支撑体上，部分固定在所述切割装置上，所述排烟装置随动所述运动平台，用于及时吸取所述切割装置切割所述工件时产生的烟雾，避免烟尘对激光加工产品表面造成污染，提高了激光加工的质量和良率，为企业减少了后段清洗工序，节约了加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所述随动排烟激光切割机的结构示意图；图2为图1的另一方向结构示意图；图3为本技术实施例所述随动排烟激光切割机的支撑体的结构示意图；图4为本技术实施例所述随动排烟激光切割机的净化罩的结构示意图；图5为图2的A-A向剖视图；图6为图5中B部分放大图；图7为本技术实施例所述随动排烟激光切割机的第二通风管运行路径简化图。附图标记说明：1-切割装置、2-净化装置、3-运动平台、4-机架、11-切割头、12-光路系统、21-支撑体、22-排烟装置、31-Z轴导向轨、32-Y轴导向轨、41-切割平台、42-导轨、101-工件、204-抽风口、221-第一通风管、222-第二通风管、223-鼓风机、224-净化罩、210-竖直段、211-横向段、212-支撑架、213-支撑底板、214-加强筋、215-转接装置。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“底部”、“顶部”等仅表示了各部件之间的相对位置关系，当进行翻转或旋转时，这一相对位置关系可能会发生颠倒或变化。本技术的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。如图1所示，本技术实施例提供一种随动排烟激光切割机，包括切割装置1、净化装置2、运动平台3和机架4。其中，所述机架4设有切割平台41，用于放置待切割的工件101，且所述切割平台41两边设有导轨42，所述运动平台3滑动地设置在所述导轨42上，所述切割装置1设置在所述运动平台3上，所述运动平台3在所述切割平台41上滑动，以使所述切割装置1对应所述待切割的工件101。如图1-2所示，所述净化装置2包括支撑体21和排烟装置22，所述支撑体21对应所述切割装置1固定在所述机架4上，并高于所述切割装置1。所述排烟装置22部分固定在所述支撑体21上，部分固定在所述切割装置1上，所述排烟装置22用于吸取所述切割装置1切割所述待切割的工件101时产生的烟雾，以净化所述工件101的切割环境，从而提高所述工件101的切割质量。具体地，如图1-3所示，所述支撑体21包括支撑底板213和支撑架212，所述支撑架212为L形结构，其竖直段210相对所述切割装置1固定在所述机架4其中一侧边，其横向段211衔接所述竖直段210，并高于所述切割装置1。更具体地，所述支撑体21底部设有支撑底板213，与所述机架4底部螺丝固定。相应与所述切割装置1相对于所述运动平台3的位置，所述支撑底板安装在所述机架4相应的位置。进一步地，所述竖直段210和所述横向段211之间设有加强筋214。如图1-2所示，所述排烟装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随动排烟激光切割机，其特征在于，包括：切割装置、净化装置、运动平台和机架；所述机架设有切割平台，用于放置待切割的工件，且所述运动平台滑动地设置在所述切割平台上；所述切割装置设置在所述运动平台上；所述净化装置包括支撑体和排烟装置，所述支撑体固定在所述机架侧边，所述排烟装置部分固定在所述支撑体上，部分固定在所述切割装置上，所述排烟装置随动所述运动平台，且所述排烟装置在随动过程中吸取所述切割装置切割所述工件时产生的烟雾。

【技术特征摘要】
1.一种随动排烟激光切割机，其特征在于，包括：切割装置、净化装置、运动平台和机架；所述机架设有切割平台，用于放置待切割的工件，且所述运动平台滑动地设置在所述切割平台上；所述切割装置设置在所述运动平台上；所述净化装置包括支撑体和排烟装置，所述支撑体固定在所述机架侧边，所述排烟装置部分固定在所述支撑体上，部分固定在所述切割装置上，所述排烟装置随动所述运动平台，且所述排烟装置在随动过程中吸取所述切割装置切割所述工件时产生的烟雾。2.根据权利要求1所述的随动排烟激光切割机，其特征在于，所述排烟装置包括鼓风机、第一通风管、第二通风管和净化罩，所述第一通风管固定在所述支撑体上，且所述第一通风管、第二通风管和所述净化罩依次连接，且所述净化罩固定在所述切割装置上。3.根据权利要求2所述的随动排烟激光切割机，其特征在于，所述排烟装置还包括转接装置，所述转接装置设置在所述第一通风管和所述第二通风管之间，且所述转接装置连通所述第一通风管和第二通风管。4.根据权利要求2所述的随动排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育钦，吴昌鹏，万德润，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44