一种焊接定位装置制造方法及图纸

本申请涉及一种焊接定位装置，包括限位部、支撑座及压板，限位部与支撑座弹性连接，且相对支撑座沿直线移动，限位部与支撑座配合形成限位空间，产品容纳在限位空间内，且产品沿垂直所述限位部的移动方向限位固定，其中，所述限位部包括移动块，压板设置于支撑座的上方，并且压板与限位部抵接，用于挤压限位部，以使限位部向支撑座移动，压紧所述移动块，直至所述移动块与产品的压紧面平行。本申请提供的方案结构简单，缩短了产品的焊接工艺的时间以及降低了焊接工艺的成本。

A welding positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位装置
本申请涉及了激光焊接
，特别是涉及了一种焊接定位装置。
技术介绍
随着激光焊接技术的高速发展，越来越多的人利用激光焊接技术焊接产品，但是，用户不了解自己产品的激光焊接工艺，即激光焊接产品合格时的激光功率、波长、焊接压力等各项参数，这就需要提前对产品进行打样测试，打样过程中需要一个装置对产品进行定位。通常待焊接产品包括两部分，需要将两部分定位后进行焊接，例如图1所示，产品包括第一部分71和第二部分72，需要将第一部分和第二部分对齐后，二者之间的缝隙进行焊接。目前，固定定位产品的机构，通常是在产品的四周固定几个限位块以限定产品在水平面的两个自由度，但由于产品上下表面压合不紧密或压合不上从而导致产品焊接不上，影响产品的整体焊接强度。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够实现高效率的焊接定位装置。为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种焊接定位装置，采用了如下所述的技术方案：一种焊接定位装置，包括限位部、支撑座及压板；所述限位部与所述支撑座弹性连接，且相对所述支撑座沿直线移动；所述限位部与所述支撑座配合形成限位空间，产品容纳在所述限位空间内，且所述产品沿垂直所述限位部的移动方向限位固定；其中，所述限位部包括移动块，所述压板设置于所述支撑座的上方，并且压板与限位部抵接，用于挤压所述限位部，以使所述限位部向所述支撑座移动，压紧所述移动块，直至所述移动块与产品的压紧面平行。进一步地，所述限位部包括至少2个移动块，且每个移动块皆部分容置于所述支撑座内。进一步地，所述每个所述移动块具有一个缺口，每个所述缺口皆具有相邻内表面，用于将产品的相邻的外表面进行定位。进一步地，所述移动块为两个以上时，所述移动块围合分布，且多个所述移动块围合的中心区域与所述支撑座的表面配合形成所述限位空间。进一步地，所述支撑座开设有与产品部分相配合的仿形槽，所述仿形槽与与限位部中间区域配合形成所述限位空间。进一步地，所述焊接定位装置还包括弹性件安装座，所述限位部通过弹性件与所述支撑座弹性连接，且所述弹性件一端固定在所述弹性件安装座上，另一端与所述限位部固定连接。进一步地，所述弹性件为弹簧，且弹簧套在导向机构上，所述导向机构包括导向轴及直线轴承，所述直线轴承安装于所述弹簧安装座上，所述导向轴的一端固定安装于所述限位部上，另一端装设于所述直线轴承内。进一步地，所述焊接定位装置还包括定位柱，所述定位柱的一端固定安装于所述支撑座上，另一端向所述压板延伸，所述定位柱延伸方向与所述限位部的移动方向平行。进一步地，所述定位柱具有两个，且分布于所述限位部的两侧。进一步地，所述压板与所述限位空间相对应的区域设置为镂空状开口，以使所述压板通过镂空状开口避过产品的部分区域抵接至所述产品的压紧面。上述焊接定位装置通过限位部与支撑座配合围合而成的限位空间，可以将产品很好的定位于限位空间内，并进一步通过压板与限位部的移动配合，从而实现产品的压紧定位，其结构简单，缩短了产品的焊接工艺的时间以及降低了焊接工艺的成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术的一种产品结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种焊接定位装置的剖面示意图；图3为本申请实施例的一种焊接定位装置的移动块自由状态容纳产品的结构示意图；图4为本申请实施例的一种焊接定位装置的移动块下压与产品定位面接触的结构示意图；图5为本申请实施例的一种焊接定位装置的带有压板的立体图。附图标记：10-限位部、11-移动块、20-支撑座、30-压板、31-镂空状开口、40-弹性件、50-弹性件安装座、60-定位柱、70-产品、71-第一部分、72-第二部分、73-夹子、74-定位面。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。为了使本领域技术人员更好地理解本申请技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本申请的焊接定位装置用于限位固定所述产品70，从而能够将产品70进行焊接。请参阅图1、2，图1是本申请实施例的产品的结构示意图，其包括第一部分71、第二部分72以及夹子73，所述夹子73固定安装在产品的第一部分71的上表面，第一部分71和第二部分72对齐后，二者之间形成的外圈缝隙为焊缝。图2是本申请实施例中焊接定位装置的结构示意图，其包括限位部10、支撑座20及压板30。所述限位部10与所述支撑座20弹性连接，且相对所述支撑座20沿直线移动，通过所述限位部10与所述支撑座20配合形成限位空间，将产品70容纳在所述限位空间内，且所述产品70垂直所述限位部10的移动方向限位固定，将所述压板30设置在所述支撑座20的上方，并且压板30与限位部10抵接，用于挤压所述限位部10，以使所述限位部10向所述支撑座20移动，由于产品70在所述限位空间中定位，并通过压板30向所述产品70施力，从而能够很好的将所述产品定位后进行压合，可以提高焊接定位的效率以及降低了焊接工艺的成本。进一步地，如图1、2、3，所述限位部10包括至少两个移动块11，且每个移动块11皆部分容置于所述支撑座20内。进一步地，每个所述移动块11具有一个缺口，所述缺口每个所述缺口皆具有相邻内表面，用于将产品的相邻的外表面进行定位。所述缺口的相邻内表面为相互垂直，与产品的相邻的相互垂直的外表面配合。进一步地，所述移动块11为两个以上时，所述移动块11围合分布。所述限位空间为多个所述移动块11围合的中心区域与所述支撑座20的表面配合所形成的空间。所述的限位空间用于容纳部分产品70，在本实施例中，产品70的第一部分71和第二部分72容纳于所述限位空间。可选的，所述限位部10可以通过弹性件40与所述支撑座20弹性连接，且所述弹性件40安装于所述支撑座20内。进一步地，所述焊接定位装置还包括弹性件安装座50，所述弹性件40一端固定在所述弹性件安装座50上，另一端与所述限位部10固定连接。具体的，所述弹性件40为弹簧，且弹簧套在导向机构上，所述导向机构包括导向轴及直线轴承，所述直线轴承安装于所述弹簧安装座50上，所述导向轴的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接定位装置，其特征在于，包括限位部、支撑座及压板；所述限位部与所述支撑座弹性连接，且相对所述支撑座沿直线移动；所述限位部与所述支撑座配合围合而成限位空间，产品容纳在所述限位空间内，且所述产品沿垂直所述限位部的移动方向限位固定；其中，所述限位部包括移动块，所述压板设置于所述支撑座的上方，并且压板与限位部抵接，用于挤压所述限位部，以使所述限位部向所述支撑座移动，压紧所述移动块，直至所述移动块与产品的压紧面平行。

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位装置，其特征在于，包括限位部、支撑座及压板；所述限位部与所述支撑座弹性连接，且相对所述支撑座沿直线移动；所述限位部与所述支撑座配合围合而成限位空间，产品容纳在所述限位空间内，且所述产品沿垂直所述限位部的移动方向限位固定；其中，所述限位部包括移动块，所述压板设置于所述支撑座的上方，并且压板与限位部抵接，用于挤压所述限位部，以使所述限位部向所述支撑座移动，压紧所述移动块，直至所述移动块与产品的压紧面平行。2.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于，所述限位部包括至少2个移动块，且每个移动块皆部分容置于所述支撑座内。3.根据权利要求2所述的焊接定位装置，其特征在于，每个所述移动块具有一个缺口，每个所述缺口皆具有相邻内表面，用于将产品的相邻的外表面进行定位。4.根据权利要求3所述的焊接定位装置，其特征在于，所述移动块为两个以上时，所述移动块围合分布，且多个所述移动块围合的中心区域与所述支撑座的表面配合形成所述限位空间。5.根据权利要求1-4任一项所述的焊接定位装置，其特征在于，所述支撑座开设有与产品部分相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌辉，王义龙，刘维波，苏长鹏，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44