一种塑胶鞋吹气发泡注射机制造技术

本发明专利技术公开一种塑胶鞋吹气发泡注射机，包括工作台，工作台底端设有伺服电机，伺服电机和上端设有模具的转动板连接。模具侧端设有注塑机构，注塑机构包括注塑管，注塑管侧端设有第一气缸。本发明专利技术在上模和下模侧端均设有支撑块，支撑块之间贯穿的螺杆底端螺纹连接有螺母，塑胶液体将上模可抬起的距离和第一伸缩弹簧可压缩的距离相等，通过调节螺母和支撑块之间的距离，可以调整上模和下模分离的距离，即可满足不同厚度的鞋底的注塑成型；同时，本发明专利技术通过驱动第一气缸将液体塑胶注入至模具内、驱动第二气缸使得出液口和进液口配合连接等操作，基本能够自动化地完成塑胶鞋底模具的吹气发泡的注塑过程，提高了生产效率，节约了时间。

A blowing and foaming injection machine for plastic shoes

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶鞋吹气发泡注射机
本专利技术涉及塑胶鞋的注射领域，具体的是一种塑胶鞋吹气发泡注射机。
技术介绍
塑胶，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。塑胶鞋的生产过程，有的通过直接挤压成型，有的通过吹气发泡成型，在注塑的同时吹入空气进行发泡，使得成品更加舒适，具有韧性好、摩擦系数大等优点。现有技术中，塑胶吹气发泡成型时，通入气体后的塑胶产生膨胀，使得合模后的上模和下模分离，但是在制作不同厚度的鞋底时，由于上模和下模之间分离的距离是固定的，无法满足不同厚度的鞋底的注塑成型。同时，现有技术中的吹气发泡机设备复杂，制作成本高，无法用于小规模生产。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种塑胶鞋吹气发泡注射机，本专利技术在上模和下模侧端均设有支撑块，支撑块之间贯穿的螺杆底端螺纹连接有螺母，螺母的位置可调，螺母和支撑块之间贯穿设置有第一伸缩弹簧，塑胶液体将上模可抬起的距离和第一伸缩弹簧可压缩的距离相等，通过调节螺母和支撑块之间的距离，可以调整上模和下模分离的距离，在制作不同厚度的鞋底时，通过调整螺母的位置即可满足不同厚度的鞋底的注塑成型；同时，本专利技术通过驱动第一气缸将液体塑胶注入至模具内、驱动第二气缸使得出液口和进液口配合连接、驱动伺服电机使得下一个模具转动至成型的位置等操作，基本能够自动化地完成塑胶鞋底模具的吹气发泡的注塑过程，提高了生产效率，节约了时间。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑胶鞋吹气发泡注射机，包括工作台，所述工作台上端开有环形槽，环形槽中心位置开有第一通孔，第一通孔侧端开有第二通孔。所述工作台底端设有伺服电机，伺服电机输出端通过联轴器固定有和第二通孔转动配合的主动轴，主动轴上固定有主动齿轮，主动齿轮侧端啮合有从动齿轮，从动齿轮上端固定有和第一通孔转动配合的从动轴。所述工作台上方设有转动板，转动板上端开有阵列分布的矩形槽，矩形槽上端设有模具，模具包括下模和上模，下模卡合在矩形槽内，下模上端开设的环形方槽和上模底端固定的环形方板密封活动配合，下模侧端开有进液口。所述模具侧端设有注塑机构，注塑机构包括注塑管，注塑管侧端设有和进液口密封活动配合且相连通的出液口，注塑管上分别开有投料孔和接线孔，注塑管侧端固定有盖板，盖板侧端设有第一气缸。所述第一气缸和第二气缸均固定在支撑墩柱上，注塑管和支撑墩柱相接触但不固定，支撑墩柱侧端设有气泵，气泵侧端连接有吹气机构。所述吹气机构包括和气泵连通的呈C型的出气管，出气管一端设有和气泵相贴合的第一限位板，进气管和出气管密封活动设置，且进气管不会脱离出气管，抬起进气管，第二伸缩弹簧处于压缩状态。进一步地，所述第一通孔上端开有第一盲孔，第一通孔和第二通孔均开设在环形槽的内部，第二通孔上端开有第二盲孔。进一步地，所述主动齿轮上方、主动轴上端固定有两个平行分布的第一挡板，位于上方的第一挡板和第二盲孔转动配合，位于下方的第一挡板和工作台底端相贴合；所述从动轴上端、从动齿轮上方固定有两个平行分布的第二挡板，位于上方的第二挡板和第一盲孔转动配合，位于下方的第二挡板和工作台底端相贴合。进一步地，所述转动板底端设有环形板，环形板底端固定有和环形槽转动配合的环形圈，转动板底端中心位置固定有支撑杆，支撑杆和第二挡板固定连接。进一步地，所述下模和上模两侧均固定有支撑块，支撑块之间活动贯穿设有螺杆，螺杆上端的螺帽和上模侧端的支撑块上端相贴合，螺杆底端螺纹连接有螺母，螺母和下模侧端的支撑块之间贯穿设有第一伸缩弹簧，当下模和上模相贴合时，第一伸缩弹簧处于自然状态，塑胶液体将上模可抬起的距离和第一伸缩弹簧可压缩的距离相等。进一步地，所述第一气缸上的第一活塞杆密封活动贯穿盖板，第一活塞杆侧端设有活塞，活塞和注塑管密封活动配合，第一气缸侧端设有底板，底板上活动贯穿设有和盖板焊接固定的导向杆。进一步地，所述第一气缸侧端设有第二气缸，第二气缸上的第二活塞杆侧端固定有连接杆，连接杆侧端固定有和注塑管相适配的弧形板，弧形板通过螺栓固定在注塑管侧端。进一步地，所述出气管一端内部设有第一通气板，第一通气板底端固定有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧底端固定在进气管上端的第二通气板上，进气管底端和上模上端开设的进气孔密封连通设置，进气管上靠近底端设置的第二限位板和上模上端相贴合，第二通气板设置在出气管的内部。本专利技术的有益效果：1、本专利技术在上模和下模侧端均设有支撑块，支撑块之间贯穿的螺杆底端螺纹连接有螺母，螺母的位置可调，螺母和支撑块之间贯穿设置有第一伸缩弹簧，塑胶液体将上模可抬起的距离和第一伸缩弹簧可压缩的距离相等，通过调节螺母和支撑块之间的距离，可以调整上模和下模分离的距离，在制作不同厚度的鞋底时，通过调整螺母的位置即可满足不同厚度的鞋底的注塑成型；2、本专利技术通过驱动第一气缸将液体塑胶注入至模具内、驱动第二气缸使得出液口和进液口配合连接、驱动伺服电机使得下一个模具转动至成型的位置等操作，基本能够自动化地完成塑胶鞋底模具的吹气发泡的注塑过程，提高了生产效率，节约了时间；3、本专利技术结构简单，制作简易，适合小规模生产。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术工作台结构示意图；图3是本专利技术伺服电机连接结构示意图；图4是本专利技术转动板结构示意图；图5是本专利技术下模和上模连接爆炸示意图；图6是本专利技术注塑管和第一气缸连接爆炸示意图；图7是本专利技术第二气缸连接结构示意图；图8是本专利技术吹气机构爆炸结构示意图；图9是本专利技术吹气机构剖视示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种塑胶鞋吹气发泡注射机，如图1和2所示，包括工作台1，工作台1上端开有环形槽11，环形槽11中心位置开有第一通孔12，第一通孔12上端开有第一盲孔1201。第一通孔12侧端开有第二通孔13，第一通孔12和第二通孔13均开设在环形槽11的内部，第二通孔13上端开有第二盲孔1301。如图1和3所示，工作台1底端设有伺服电机2，伺服电机2输出端通过联轴器固定有和第二通孔13转动配合的主动轴21，主动轴21上固定有主动齿轮22，主动齿轮22上方、主动轴21上端固定有两个平行分布的第一挡板23，位于上方的第一挡板23和第二盲孔1301转动配合，位于下方的第一挡板23和工作台1底端相贴合。主动齿轮22侧端啮合有从动齿轮24，从动齿轮24上端固定有和第一通孔12转动配合的从动轴25，从动轴25上端、从动齿轮24上方固定有两个平行分布的第二挡板26，位于上方的第二挡板26和第一盲孔1201转动配合，位于下方的第二挡板26和工作台1底端相贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶鞋吹气发泡注射机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端开有环形槽(11)，环形槽(11)中心位置开有第一通孔(12)，第一通孔(12)侧端开有第二通孔(13)；所述工作台(1)底端设有伺服电机(2)，伺服电机(2)输出端通过联轴器固定有和第二通孔(13)转动配合的主动轴(21)，主动轴(21)上固定有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)侧端啮合有从动齿轮(24)，从动齿轮(24)上端固定有和第一通孔(12)转动配合的从动轴(25)；所述工作台(1)上方设有转动板(3)，转动板(3)上端开有阵列分布的矩形槽(31)，矩形槽(31)上端设有模具(4)，模具(4)包括下模(41)和上模(42)，下模(41)卡合在矩形槽(31)内，下模(41)上端开设的环形方槽(4101)和上模(42)底端固定的环形方板(4201)密封活动配合，下模(41)侧端开有进液口(4102)；所述模具(4)侧端设有注塑机构(5)，注塑机构(5)包括注塑管(51)，注塑管(51)侧端设有和进液口(4102)密封活动配合且相连通的出液口(5103)，注塑管(51)上分别开有投料孔(5101)和接线孔(5102)，注塑管(51)侧端固定有盖板(52)，盖板(52)侧端设有第一气缸(53)；所述第一气缸(53)和第二气缸(6)均固定在支撑墩柱(7)上，注塑管(51)和支撑墩柱(7)相接触但不固定，支撑墩柱(7)侧端设有气泵(8)，气泵(8)侧端连接有吹气机构(9)；所述吹气机构(9)包括和气泵(8)连通的呈C型的出气管(91)，出气管(91)一端设有和气泵(8)相贴合的第一限位板(9101)，进气管(92)和出气管(91)密封活动设置，且进气管(92)不会脱离出气管(91)，抬起进气管(92)，第二伸缩弹簧(93)处于压缩状态。...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶鞋吹气发泡注射机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端开有环形槽(11)，环形槽(11)中心位置开有第一通孔(12)，第一通孔(12)侧端开有第二通孔(13)；所述工作台(1)底端设有伺服电机(2)，伺服电机(2)输出端通过联轴器固定有和第二通孔(13)转动配合的主动轴(21)，主动轴(21)上固定有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)侧端啮合有从动齿轮(24)，从动齿轮(24)上端固定有和第一通孔(12)转动配合的从动轴(25)；所述工作台(1)上方设有转动板(3)，转动板(3)上端开有阵列分布的矩形槽(31)，矩形槽(31)上端设有模具(4)，模具(4)包括下模(41)和上模(42)，下模(41)卡合在矩形槽(31)内，下模(41)上端开设的环形方槽(4101)和上模(42)底端固定的环形方板(4201)密封活动配合，下模(41)侧端开有进液口(4102)；所述模具(4)侧端设有注塑机构(5)，注塑机构(5)包括注塑管(51)，注塑管(51)侧端设有和进液口(4102)密封活动配合且相连通的出液口(5103)，注塑管(51)上分别开有投料孔(5101)和接线孔(5102)，注塑管(51)侧端固定有盖板(52)，盖板(52)侧端设有第一气缸(53)；所述第一气缸(53)和第二气缸(6)均固定在支撑墩柱(7)上，注塑管(51)和支撑墩柱(7)相接触但不固定，支撑墩柱(7)侧端设有气泵(8)，气泵(8)侧端连接有吹气机构(9)；所述吹气机构(9)包括和气泵(8)连通的呈C型的出气管(91)，出气管(91)一端设有和气泵(8)相贴合的第一限位板(9101)，进气管(92)和出气管(91)密封活动设置，且进气管(92)不会脱离出气管(91)，抬起进气管(92)，第二伸缩弹簧(93)处于压缩状态。2.根据权利要求1所述的一种塑胶鞋吹气发泡注射机，其特征在于，所述第一通孔(12)上端开有第一盲孔(1201)，第一通孔(12)和第二通孔(13)均开设在环形槽(11)的内部，第二通孔(13)上端开有第二盲孔(1301)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶鞋吹气发泡注射机，其特征在于，所述主动齿轮(22)上方、主动轴(21)上端固定有两个平行分布的第一挡板(23)，位于上方的第一挡板(23)和第二盲孔(1301)转动配合，位于下方的第一挡板(23)和工作台(1)底端相贴合；所述从动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云，
申请(专利权)人：界首市旭升塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34