本发明专利技术公开了塑料挤出机，包括机架，所述原料处理机构包括设置在所述机架内的加热腔，所述机架顶部端面上固定安装第一电机，所述第一电机下侧输出轴固定连接电机轴，所述电机轴贯穿所述加热腔与所述加热腔底壁之间转动配合，将塑料原料送入到料斗内，料斗内的塑料原料通过进料管道进入到加热腔内，加热组件对加热腔内的原料进行加热，使用气缸推送进行注塑，内部的间隙较小，可以使注塑腔内的塑料被完全注塑干净，在注塑之前可以首先对已经融化好的塑料进行挤压，使内部的空气被排除干净，保证注塑效果。
Plastic extruder
【技术实现步骤摘要】
塑料挤出机
本专利技术涉及注塑成型领域，具体为塑料挤出机。
技术介绍
塑料产品一般使用注塑的方式加工完成，一般的注塑机使用螺旋杆进行注塑料的传送，但是这种注塑方式容易使塑料受热不均，螺旋杆在注塑腔内一直是在转动，内部的间隙较大，在不使用时内部容易被塑料附着，使第二次使用困难同时注塑的塑料内部富含较多的空气，使塑料的注塑后的产品效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供塑料挤出机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的塑料挤出机，包括机架，所述机架内设有可以将塑料原料进行加热融化的原料处理机构，所述原料处理机构包括设置在所述机架内的加热腔，所述机架顶部端面上固定安装第一电机，所述第一电机下侧输出轴固定连接电机轴，所述电机轴贯穿所述加热腔与所述加热腔底壁之间转动配合，所述电机轴上固定安装可以对所述加热腔内的原料进行搅拌的叶片，所述加热腔内壁内固定安装可以对带动加热腔内的原料进行加热的加热组件，所述加热腔下侧设有注塑腔，所述注塑腔与所述加热腔之间连通设有出料管，所述出料管左侧内壁内设有与所述出料管相连通的开关滑槽，所述开关滑槽内滑动配合安装可以控制所述出料管开关的滑动开关，所述注塑腔内设有可以将融化好的塑料原料挤出来的挤压机构，所述挤压机构包括固定安装在所述机架左侧凸台的左侧端面上的气缸，所述气缸上的输出轴端面固定连接气缸轴，所述气缸轴贯穿所述注塑腔左侧内壁，并且与所述注塑腔左侧内壁之间滑动配合，所述气缸轴右侧端面上固定安装可以推动塑料的溢出孔，所述溢出孔上中心对称设有六个溢出孔，所述溢出孔可以使所述挤压板在回退时，所述溢出孔左侧的塑料从所述溢出孔中溢出，所述溢出孔内壁内铰接安装可以防止所述挤压板右侧的塑料进入到所述溢出孔内的挡板，所述注塑腔内滑动安装可以使所述注塑腔内的塑料内的气体排掉的回退板，所述注塑腔下侧设有与所述注塑腔相连通的注塑管进一步的技术方案，所述原料处理机构还包括固定安装在所述机架顶部端面上的料斗，所述料斗与所述加热腔之间连通设有进料管道。进一步的技术方案，所述原料处理机构还包括设置在所述注塑腔上侧的拉杆腔，所述拉杆腔与所述机架左侧凸台的顶部端面之间转动安装扳手转轴，所述扳手转轴顶部端面上固定安装扳手，所述扳手转轴上固定安装拉杆，所述拉杆腔与所述开关滑槽之间滑动安装开关滑杆，所述开关滑杆左侧端面与所述滑动开关固定连接。进一步的技术方案，所述原料处理机构还包括固定安装在所述滑动开关左侧端面与所述开关滑槽左侧内壁之间的开关弹簧，所述开关滑杆与所述拉杆之间滑动配合。进一步的技术方案，所述挤压机构还包括设置在所述注塑腔内的四个伸缩节，所述四个伸缩节之间互相滑动配合，所述最左侧伸缩节与所述注塑腔左侧内壁之间固定连接，所述最右侧伸缩节与所述挤压板之间固定连接。进一步的技术方案，所述挤压机构还包括上下对称固定安装在所述注塑腔上下内壁之间的保温组件。进一步的技术方案，所述挤压机构还包括上下对称固定安装在所述注塑腔右侧内壁上固定杆，所述固定杆内设有滑槽，所述回退板右侧设有三个滑杆，所述三个滑杆之间互相滑动配合，所述最左侧滑杆与所述回退板左侧端面固定连接，所述最右侧滑杆与所述滑槽滑动配合安装，所述滑杆右侧端面与所述滑槽右侧内壁之间固定安装弹簧，所述注塑腔右侧内壁内固定安装第二电机，所述第二电机左侧输出轴固定连接螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹配合安装两个螺纹套杆，所述两个螺纹套杆之间螺纹配合，所述最外侧螺纹套杆左侧端面上固定连接推头。进一步的技术方案，所述机架右侧凸台的右端面固定连接注塑嘴，所述注塑管贯穿所述注塑嘴右侧端面，所述注塑管左侧内壁内固滑动配合安装通孔塞。本专利技术的有益效果是：本专利技术使用气缸推送进行注塑，内部的间隙较小，可以使注塑腔内的塑料被完全注塑干净，在注塑之前可以首先对已经融化好的塑料进行挤压，使内部的空气被排除干净，保证注塑效果，值得推广。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；图4是图1中C-C方向剖视结构示意图；图5是图1中D-D方向剖视结构示意图；图6是图1中E处的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6，根据本专利技术的实施例的塑料挤出机，包括机架10，所述机架10内设有可以将塑料原料进行加热融化的原料处理机构80，所述原料处理机构80包括设置在所述机架10内的加热腔29，所述机架10顶部端面上固定安装第一电机28，所述第一电机28下侧输出轴固定连接电机轴27，所述电机轴27贯穿所述加热腔29与所述加热腔29底壁之间转动配合，所述电机轴27上固定安装可以对所述加热腔29内的原料进行搅拌的叶片25，所述加热腔29内壁内固定安装可以对带动加热腔29内的原料进行加热的加热组件26，所述加热腔29下侧设有注塑腔12，所述注塑腔12与所述加热腔29之间连通设有出料管32，所述出料管32左侧内壁内设有与所述出料管32相连通的开关滑槽33，所述开关滑槽33内滑动配合安装可以控制所述出料管32开关的滑动开关34，所述注塑腔12内设有可以将融化好的塑料原料挤出来的挤压机构81，所述挤压机构81包括固定安装在所述机架10左侧凸台的左侧端面上的气缸41，所述气缸41上的输出轴端面固定连接气缸轴50，所述气缸轴50贯穿所述注塑腔12左侧内壁，并且与所述注塑腔12左侧内壁之间滑动配合，所述气缸轴50右侧端面上固定安装可以推动塑料的溢出孔43，所述溢出孔43上中心对称设有六个溢出孔43，所述溢出孔43可以使所述挤压板44在回退时，所述溢出孔43左侧的塑料从所述溢出孔43中溢出，所述溢出孔43内壁内铰接安装可以防止所述挤压板44右侧的塑料进入到所述溢出孔43内的挡板22，所述注塑腔12内滑动安装可以使所述注塑腔12内的塑料内的气体排掉的回退板46，所述注塑腔12下侧设有与所述注塑腔12相连通的注塑管14。所述原料处理机构80还包括固定安装在所述机架10顶部端面上的料斗30，所述料斗30与所述加热腔29之间连通设有进料管道31，从而使存在于30内的塑料原料经过进料管道31进入到加热腔29内加热。所述原料处理机构还包括设置在所述注塑腔12上侧的拉杆腔39，所述拉杆腔39与所述机架10左侧凸台的顶部端面之间转动安装扳手转轴38，所述扳手转轴38顶部端面上固定安装扳手37，所述扳手转轴38上固定安装拉杆40，所述拉杆腔39与所述开关滑槽33之间滑动安装开关滑杆36，所述开关滑杆36左侧端面与所述滑动开关34固定连接，当拧动扳手37时，扳手37带动拉杆40转动，拉杆40转动拉动开关滑杆36和滑动开关34将出料管32打开，使存在于加热腔29内的原料流出。所述原料处理机构还包括固定安装在所述滑动开关34左侧端面与所述开关滑槽33左侧内壁之间的开关弹簧35，所述开关滑杆36与所述拉杆40之间滑动配合，当加热腔29内的原料流出来后，开关弹簧35带动滑动开关34将出料管32关闭，使原料不在流出。所述挤压机构81还包括设置在所述注塑腔12内的四个伸缩节42，所述四个伸缩节42之间互相滑动配合，所述最左侧伸缩节42与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.塑料挤出机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有可以将塑料原料进行加热融化的原料处理机构，所述原料处理机构包括设置在所述机架内的加热腔，所述机架顶部端面上固定安装第一电机，所述第一电机下侧输出轴固定连接电机轴，所述电机轴贯穿所述加热腔与所述加热腔底壁之间转动配合，所述电机轴上固定安装可以对所述加热腔内的原料进行搅拌的叶片；所述加热腔内壁内固定安装可以对带动加热腔内的原料进行加热的加热组件，所述加热腔下侧设有注塑腔，所述注塑腔与所述加热腔之间连通设有出料管，所述出料管左侧内壁内设有与所述出料管相连通的开关滑槽，所述开关滑槽内滑动配合安装可以控制所述出料管开关的滑动开关，所述注塑腔内设有可以将融化好的塑料原料挤出来的挤压机构。
【技术特征摘要】
1.塑料挤出机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有可以将塑料原料进行加热融化的原料处理机构，所述原料处理机构包括设置在所述机架内的加热腔，所述机架顶部端面上固定安装第一电机，所述第一电机下侧输出轴固定连接电机轴，所述电机轴贯穿所述加热腔与所述加热腔底壁之间转动配合，所述电机轴上固定安装可以对所述加热腔内的原料进行搅拌的叶片；所述加热腔内壁内固定安装可以对带动加热腔内的原料进行加热的加热组件，所述加热腔下侧设有注塑腔，所述注塑腔与所述加热腔之间连通设有出料管，所述出料管左侧内壁内设有与所述出料管相连通的开关滑槽，所述开关滑槽内滑动配合安装可以控制所述出料管开关的滑动开关，所述注塑腔内设有可以将融化好的塑料原料挤出来的挤压机构。2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于：所述挤压机构包括固定安装在所述机架左侧凸台的左侧端面上的气缸，所述气缸上的输出轴端面固定连接气缸轴，所述气缸轴贯穿所述注塑腔左侧内壁，并且与所述注塑腔左侧内壁之间滑动配合，所述气缸轴右侧端面上固定安装可以推动塑料的溢出孔，所述溢出孔上中心对称设有六个溢出孔，所述溢出孔可以使所述挤压板在回退时，所述溢出孔左侧的塑料从所述溢出孔中溢出，所述溢出孔内壁内铰接安装可以防止所述挤压板右侧的塑料进入到所述溢出孔内的挡板，所述注塑腔内滑动安装可以使所述注塑腔内的塑料内的气体排掉的回退板，所述注塑腔下侧设有与所述注塑腔相连通的注塑管。3.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于：所述原料处理机构还包括固定安装在所述机架顶部端面上的料斗，所述料斗与所述加热腔之间连通设有进料管道。4.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于：所述原料处理机构还包括设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱恩飞，
申请(专利权)人：绍兴多卡机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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