一体式叶轮成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一体式叶轮成型模具，包括下模座，所述下模座的上表面靠近四周边缘位置均连接有导向柱，所述导向柱的顶部连接有上模座，且导向柱贯穿于上模座的内部，所述下模座的下表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑脚，且下模座的两侧外表面均固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有固定孔，且安装板的内部贯穿连接有固定销，所述安装板的下表面设有缓冲垫，所述下模座的上表面靠近中间位置开设有轮盘腔。本发明专利技术所述的一体式叶轮成型模具，设有固定销、缓冲垫、承托板和螺纹销，能够方便对成型模具进行固定，同时能够提高成型模具固定的稳定性，且能够方便将成型好的叶轮取出，带来更好的使用前景。

Integrated impeller moulding die

【技术实现步骤摘要】
一体式叶轮成型模具
本专利技术涉及模具领域，特别涉及一体式叶轮成型模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，一体式叶轮成型模具是一种叶轮加工成型的模具；现有的一体式叶轮成型模具在使用时存在一定的弊端，成型模具的固定不方便，且成型模具在固定时不稳定，成型后的叶轮不易取出，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一体式叶轮成型模具。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一体式叶轮成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一体式叶轮成型模具，包括下模座，所述下模座的上表面靠近四周边缘位置均连接有导向柱，所述导向柱的顶部连接有上模座，且导向柱贯穿于上模座的内部，所述下模座的下表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑脚，且下模座的两侧外表面均固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有固定孔，且安装板的内部贯穿连接有固定销，所述安装板的下表面设有缓冲垫，所述下模座的上表面靠近中间位置开设有轮盘腔，且下模座的上表面靠近轮盘腔的外侧位置开设有多个叶片腔，所述轮盘腔和叶片腔之间固定安装有凸起块，所述下模座的上表面靠近轮盘腔的中间位置设有凹槽，且下模座的内部靠近轮盘腔的底部位置设有承托板，所述承托板的下表面固定安装有轴套，所述下模座的内部靠近底部位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的顶端嵌入轴套的内部。优选的，所述上模座通过导向柱与下模座活动连接，且导向柱的外表面套设有导套。优选的，所述缓冲垫与安装板之间设有粘合剂，所述固定销的外表面与固定孔的内表面相切。优选的，所述承托板通过螺纹销与下模座活动连接，且下模座的内部开设有与承托板相配合的固定槽口。优选的，所述螺纹销与螺纹槽相互啮合，且螺纹槽的表面涂有润滑油。优选的，所述叶片腔和凸起块均呈环形排列在轮盘腔的外侧，所述安装板与下模座之间的连接方式为焊性连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该一体式叶轮成型模具，通过设置的固定销和缓冲垫，固定销能够方便对成型模具进行固定，缓冲垫能够增加成型模具固定时的连接强度，通过设置的承托板和螺纹销，承托板通过螺纹销于下模座相对活动，能够将成型好的叶轮顶出，从而能够方便将成型好的叶轮取出，节约了时间，比较实用，整个一体式叶轮成型模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一体式叶轮成型模具的整体结构示意图；图2为本专利技术一体式叶轮成型模具的安装板的仰视图；图3为本专利技术一体式叶轮成型模具的下模座的俯视图；图4为本专利技术一体式叶轮成型模具的下模座的内部结构示意图。图中：1、下模座；2、导向柱；3、上模座；4、支撑脚；5、安装板；6、固定孔；7、固定销；8、缓冲垫；9、轮盘腔；10、叶片腔；11、凸起块；12、凹槽；13、承托板；14、轴套；15、螺纹槽；16、螺纹销。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-4所示，一体式叶轮成型模具，包括下模座1，下模座1的上表面靠近四周边缘位置均连接有导向柱2，导向柱2的顶部连接有上模座3，且导向柱2贯穿于上模座3的内部，下模座1的下表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑脚4，且下模座1的两侧外表面均固定安装有安装板5，安装板5的内部开设有固定孔6，且安装板5的内部贯穿连接有固定销7，安装板5的下表面设有缓冲垫8，下模座1的上表面靠近中间位置开设有轮盘腔9，且下模座1的上表面靠近轮盘腔9的外侧位置开设有多个叶片腔10，轮盘腔9和叶片腔10之间固定安装有凸起块11，下模座1的上表面靠近轮盘腔9的中间位置设有凹槽12，且下模座1的内部靠近轮盘腔9的底部位置设有承托板13，承托板13的下表面固定安装有轴套14，下模座1的内部靠近底部位置开设有螺纹槽15，螺纹槽15的内部螺纹连接有螺纹销16，螺纹销16的顶端嵌入轴套14的内部；上模座3通过导向柱2与下模座1活动连接，且导向柱2的外表面套设有导套，导套能够方便上模座3的活动；缓冲垫8与安装板5之间设有粘合剂，固定销7的外表面与固定孔6的内表面相切，粘合剂能够提高缓冲垫8与安装板5之间连接的稳定性；承托板13通过螺纹销16与下模座1活动连接，且下模座1的内部开设有与承托板13相配合的固定槽口，固定槽口能够便于承托板13的活动；螺纹销16与螺纹槽15相互啮合，且螺纹槽15的表面涂有润滑油，润滑油能够减小接触面的摩擦力，起到润滑的作用；叶片腔10和凸起块11均呈环形排列在轮盘腔9的外侧，安装板5与下模座1之间的连接方式为焊性连接。需要说明的是，本专利技术为一体式叶轮成型模具，在使用时，下模座1和上模座3构成了整个一体式叶轮成型模具的主体部分，上模座3通过导向柱2于下模座1相对活动，实现对下模座1上的工件进行成型，支撑脚4对下模座1起到支撑的作用，固定销7插入固定孔6能够方便对成型模具进行固定，缓冲垫8能够增加成型模具固定时的连接强度，轮盘腔9、叶片腔10和凸起块11为叶轮的成型提供框架，旋动螺纹销16，螺纹销16与螺纹槽15相互啮合，螺纹销16通过轴套14顶住承托板13，承托板13通过螺纹销16于下模座1相对活动，能够将成型好的叶轮顶出，从而能够方便将成型好的叶轮取出，节约了时间，整个一体式叶轮成型模具操作方便，较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式叶轮成型模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上表面靠近四周边缘位置均连接有导向柱（2），所述导向柱（2）的顶部连接有上模座（3），且导向柱（2）贯穿于上模座（3）的内部，所述下模座（1）的下表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑脚（4），且下模座（1）的两侧外表面均固定安装有安装板（5），所述安装板（5）的内部开设有固定孔（6），且安装板（5）的内部贯穿连接有固定销（7），所述安装板（5）的下表面设有缓冲垫（8），所述下模座（1）的上表面靠近中间位置开设有轮盘腔（9），且下模座（1）的上表面靠近轮盘腔（9）的外侧位置开设有多个叶片腔（10），所述轮盘腔（9）和叶片腔（10）之间固定安装有凸起块（11），所述下模座（1）的上表面靠近轮盘腔（9）的中间位置设有凹槽（12），且下模座（1）的内部靠近轮盘腔（9）的底部位置设有承托板（13），所述承托板（13）的下表面固定安装有轴套（14），所述下模座（1）的内部靠近底部位置开设有螺纹槽（15），所述螺纹槽（15）的内部螺纹连接有螺纹销（16），所述螺纹销（16）的顶端嵌入轴套（14）的内部。

【技术特征摘要】
1.一体式叶轮成型模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上表面靠近四周边缘位置均连接有导向柱（2），所述导向柱（2）的顶部连接有上模座（3），且导向柱（2）贯穿于上模座（3）的内部，所述下模座（1）的下表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑脚（4），且下模座（1）的两侧外表面均固定安装有安装板（5），所述安装板（5）的内部开设有固定孔（6），且安装板（5）的内部贯穿连接有固定销（7），所述安装板（5）的下表面设有缓冲垫（8），所述下模座（1）的上表面靠近中间位置开设有轮盘腔（9），且下模座（1）的上表面靠近轮盘腔（9）的外侧位置开设有多个叶片腔（10），所述轮盘腔（9）和叶片腔（10）之间固定安装有凸起块（11），所述下模座（1）的上表面靠近轮盘腔（9）的中间位置设有凹槽（12），且下模座（1）的内部靠近轮盘腔（9）的底部位置设有承托板（13），所述承托板（13）的下表面固定安装有轴套（14），所述下模座（1）的内部靠近底部位置开设有螺纹槽（15），所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡威威，李伟，刘丁孔，谭蕴，赵丰停，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州,52