一种内胆成型机的风冷成型系统技术方案

本发明专利技术公开一种内胆成型机的风冷成型系统，包括用于对工件进行加热成型的密封箱，所述密封箱的一侧侧面设有用于在工件成型后对工件进行冷却凝固的通风口组件，所述通风口组件可拆卸的与冷却风组件连接；所述通风口组件包括第一对接机构，所述冷却风组件包括第二对接机构，所述通风管通过所述第二对接机构与所述第一对接机构对接；所述第一对接机构与第二对接机构形成可插拔式配合。本发明专利技术通过冷却风组件的使用，提高了对工件的冷却固化的效率，而且冷却风组件与通风口组件对接紧密，能够防止冷却风外泄，进一步提高了工件的冷却效率。

An Air-cooled Forming System for Inner Gallbladder Forming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种内胆成型机的风冷成型系统
本专利技术涉及一种冰箱内胆成型机构，特别涉及一种内胆成型机的风冷成型系统。
技术介绍
目前，在冰箱内胆的成型机构中，通常在成型密封箱内对工件进行加热成型。在工件成型后，需要对成型后的工件进行冷却固化。目前，在对工件进行冷却固化所采取的措施是，打开密封箱，通过周围的自然风对其进行冷却。但是由于成型机构周围的环境温度通常较高，通过自然风对其冷却固化的速度较慢，冷却效果差，不利于提高工件的冷却效率。当前也有采用鼓风机对工件进行吹风的冷却方式，但是鼓风机在吹风时，由于成型密封箱与鼓风机的出风口并不是正对，而且两者之间具有较大的距离，鼓风机吹出的风不能全部吹到成型密封箱内，造成浪费。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种内胆成型机的风冷成型系统，该成型机构通过冷却风组件的使用，提高了对工件的冷却固化的效率，而且冷却风组件与通风口组件对接紧密，能够防止冷却风外泄，进一步提高了工件的冷却效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种内胆成型机的风冷成型系统，包括用于对工件进行加热成型的密封箱，所述密封箱的一侧侧面设有用于在工件成型后对工件进行冷却凝固的通风口组件，所述通风口组件可拆卸的与冷却风组件连接；所述通风口组件包括设于所述密封箱侧部的通风口，所述通风口连接有与所述密封箱外侧表面一体成型的第一对接机构，所述冷却风组件包括用于供应冷风的冷风机以及通风管、与所述第一对接机构对接的第二对接机构，所述冷风机与所述通风管固定连接，所述通风管通过所述第二对接机构与所述第一对接机构对接；所述第一对接机构包括第一管体，所述第一管体的一端与所述密封箱的外侧面一体成型，第一管体的另一端的内壁设有密封垫圈以及用于与所述第二对接机构对接的锁紧件；所述第二对接机构包括第二管体，所述第二管体的一端内壁滑动连接在所述通风管的外壁，另一端与所述第一管体对接，所述第二管体通过第一气缸驱动滑动，所述第二管体在靠近第一管体的一端设有与所述锁紧件形成配合的定位件，在第二管体与第一管体对接时，所述定位件插入所述锁紧件内形成可插拔式配合。可选的，所述通风管的外壁上设有凹部，所述第二管体的端部滑动连接在凹部内，所述凹部的两端侧壁构成对第二管体形成止挡的止挡部，所述第二管体远离第一管体的端部被限制于所述止挡部之间。可选的，所述第二管体靠近第一管体的一端外壁上固定有限位块，所述定位件固定在所述限位块朝向第一管体的一侧侧面上，所述定位件的长度小于限位块到第二管体靠近第一管体的一端端部的距离。可选的，所述第二管体靠近所述第一管体的一端呈台阶状，所述第二管体通过所述台阶被分成第一部分及第二部分，其中第一部分位于靠近所述第一管体的一端，并且第一部分的外壁直径小于第二部分的外壁直径，所述第一部分与第二部分之间的台阶构成所述限位块。可选的，所述锁紧件包括呈环形的锁紧片，所述锁紧片为弹性片，所述锁紧片靠近所述第一管体外端部的一端具有夹缝，所述夹缝的一端固定插入所述第一管体的内壁，另一端与所述锁紧片一体成型。可选的，所述锁紧片远离所述夹缝的一端还设有抵压部，所述抵压部从所述锁紧片的端部向锁紧片的轴线方向延伸，使所述锁紧片与抵压部之间具有锐角的夹角，并且在第二管体插入第一管体内后，所述抵压部对所述密封垫圈形成挤压。可选的，所述夹缝通过所述锁紧片的端部产生连续的弯曲而形成；所述夹缝的开口处具有向开口内侧弯折的阻挡部，所述阻挡部通过弯曲所述锁紧片形成，所述阻挡部与所述夹缝内壁之间的夹角为120°～150°。可选的，所述定位件包括定位片，所述定位片整体呈环状，所述定位片的底部具有与所述阻挡部适配的弯曲部。可选的，所述第二管体的外壁与所述定位片之间的间隙内还固定安装有用于对锁紧片内壁形成挤压的挤压部。可选的，所述挤压部到第二管体的端部的距离与所述弯曲部到限位块的距离一致。采用上述技术方案，本专利技术与现有技术对比，具有以下有益效果：1.本专利技术在对工件进行冷却固化时，通过将冷风机产生的冷风松紧密封箱内部，从而使密封箱内的温度下降，提高了工件的冷却固化的效率；2.本专利技术在对接通风口组件与冷却风组件时，通过第一对接机构的第一管体与第二对接机构的第二管体进行对接，由于第一管体与第二管体内分别设有互相配合的锁紧件与定位件，因此第一对接机构与第二对接机构在对接时，能够保证对接的紧密型，防止冷风外泄，进一步提高了工件的冷却效率；3.本专利技术的第二管体采用滑动连接的方式，可实现第一管体与第二管体的插拔连接，保证了在需要通风时，能够及时的将第二管体插入第一管体内，而在需要拔出第二管体时，又可以及时的取出第二管体。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本专利技术的通风口组件的结构示意图；图4是本专利技术的第一对接机构与第二对接机构的装配示意图；图5是本专利技术的第一对接机构与第二对接机构对接时的放大图；图6是本专利技术的第二管体与通风管的连接示意图；图7是本专利技术的第二管体与导轨组件的连接示意图；图8是本专利技术的端盖的连接示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1、2所示，本专利技术公开了一种内胆成型机的风冷成型系统，包括用于对工件进行加热成型的密封箱1，工件在密封箱1内进行加热成型。密封箱1的一侧侧面设有用于在工件成型后对工件进行冷却凝固的通风口组件2，通风口组件2可拆卸的与冷却风组件3连接，通过这种结构，在冷却固化工件时，通过冷却风组件3向密封箱1内提供冷却风，从而使工件能够快速冷却固化，提高了工件的冷却固化效率。具体的，在本实施例中，如图3所示，通风口组件2包括设于密封箱1侧部的通风口4，通风口4连接密封箱1内部与外界，其中，通风口4连接有与密封箱1外侧表面一体成型的第一对接机构5。如图2所示，冷却风组件3包括用于供应冷风的冷风机6以及通风管7、与第一对接机构5对接的第二对接机构8，冷风机6与通风管7固定连接，并通过该通风管7向密封箱1内提供冷却风。在对接时，通风管7通过第二对接机构8实现与第一对接机构5的对接。如上所述，第一对接机构5与第二对接机构8之间形成可靠性对接后，冷风机6才会向密封箱1内提供冷却风，因而，第一对接机构5与第二对接机构8之间在对接时，需要保证两者之间的密封性。由此，在本实施例中，如图4、5所示，第一对接机构5包括第一管体501，第一管体501的一端与密封箱1的外侧面一体成型，第一管体501的另一端的内壁设有环形的密封垫圈502以及用于与第二对接机构8对接的锁紧件503；第二对接机构8包括第二管体801，第二管体801的一端内壁滑动连接在通风管7的外壁，另一端与第一管体501对接，第二管体801在靠近第一管体501的一端设有与锁紧件503形成配合的定位件802。在第二管体801与第一管体501对接时，定位件802插入锁紧件503内形成可插拔式配合。通过上述结构，本实施例在对接时，定位件802通过第二管体801的滑动而插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内胆成型机的风冷成型系统，其特征在于，包括用于对工件进行加热成型的密封箱(1)，所述密封箱(1)的一侧侧面设有用于在工件成型后对工件进行冷却凝固的通风口组件(2)，所述通风口组件(2)可拆卸的与冷却风组件(3)连接；所述通风口组件(2)包括设于所述密封箱(1)侧部的通风口(4)，所述通风口(4)连接有与所述密封箱(1)外侧表面一体成型的第一对接机构(5)，所述冷却风组件(3)包括用于供应冷风的冷风机(6)以及通风管(7)、与所述第一对接机构(5)对接的第二对接机构(8)，所述冷风机(6)与所述通风管(7)固定连接，所述通风管(7)通过所述第二对接机构(8)与所述第一对接机构(5)对接；所述第一对接机构(5)包括第一管体(501)，所述第一管体(501)的一端与所述密封箱(1)的外侧面一体成型，第一管体(501)的另一端的内壁设有密封垫圈(502)以及用于与所述第二对接机构(8)对接的锁紧件(503)；所述第二对接机构(8)包括第二管体(801)，所述第二管体(801)的一端内壁滑动连接在所述通风管(7)的外壁，另一端与所述第一管体(501)对接，所述第二管体(801)通过第一气缸(804)驱动滑动，所述第二管体(801)在靠近第一管体(501)的一端设有与所述锁紧件(503)形成配合的定位件(802)，在第二管体(801)与第一管体(501)对接时，所述定位件(802)插入所述锁紧件(503)内形成可插拔式配合。...

【技术特征摘要】
1.一种内胆成型机的风冷成型系统，其特征在于，包括用于对工件进行加热成型的密封箱(1)，所述密封箱(1)的一侧侧面设有用于在工件成型后对工件进行冷却凝固的通风口组件(2)，所述通风口组件(2)可拆卸的与冷却风组件(3)连接；所述通风口组件(2)包括设于所述密封箱(1)侧部的通风口(4)，所述通风口(4)连接有与所述密封箱(1)外侧表面一体成型的第一对接机构(5)，所述冷却风组件(3)包括用于供应冷风的冷风机(6)以及通风管(7)、与所述第一对接机构(5)对接的第二对接机构(8)，所述冷风机(6)与所述通风管(7)固定连接，所述通风管(7)通过所述第二对接机构(8)与所述第一对接机构(5)对接；所述第一对接机构(5)包括第一管体(501)，所述第一管体(501)的一端与所述密封箱(1)的外侧面一体成型，第一管体(501)的另一端的内壁设有密封垫圈(502)以及用于与所述第二对接机构(8)对接的锁紧件(503)；所述第二对接机构(8)包括第二管体(801)，所述第二管体(801)的一端内壁滑动连接在所述通风管(7)的外壁，另一端与所述第一管体(501)对接，所述第二管体(801)通过第一气缸(804)驱动滑动，所述第二管体(801)在靠近第一管体(501)的一端设有与所述锁紧件(503)形成配合的定位件(802)，在第二管体(801)与第一管体(501)对接时，所述定位件(802)插入所述锁紧件(503)内形成可插拔式配合。2.根据权利要求1所述的内胆成型机的风冷成型系统，其特征在于，所述通风管(7)的外壁上设有凹部(701)，所述第二管体(801)的端部滑动连接在凹部(701)内，所述凹部(701)的两端侧壁构成对第二管体(801)形成止挡的止挡部(702)，所述第二管体(801)远离第一管体(501)的端部被限制于所述止挡部(702)之间。3.根据权利要求2所述的内胆成型机的风冷成型系统，其特征在于，所述第二管体(801)靠近第一管体(501)的一端外壁上固定有限位块(803)，所述定位件(802)固定在所述限位块(803)朝向第一管体(501)的一侧侧面上，所述定位件(802)的长度小于限位块(803)到第二管体(801)靠近第一管体(501)的一端端部的距离。4.根据权利要求3所述的内胆成型机的风冷成型系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊增辉，江永宏，史峰，
申请(专利权)人：安徽信盟装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34