一种日化尾封铝管自动攻螺纹机制造技术

本实用新型专利技术属于日化尾封铝管自动攻螺纹设备领域，其公开了一种日化尾封铝管自动攻螺纹机，包括入料输送带、回转工作台以及下料输送带，所述的入料输送带安装在回转工作台右下角，所述的回转工作台包含六个上料通心管，所述的回转工作台左右两侧分别设置转盘，所述回转工作台下方设置下料引导槽，所述的入料输送带通过上料装置将铝管胚料顶入套在上料通心管上，所述的入料输送带上方安装切削刀具，所述的下料引导槽上方安装攻丝刀具，所述的回转工作台后面设有气泵，气泵出口对准最下方需要下料的已加工工件，本实用新型专利技术通过回转工作台实现铝管胚料多个工位的同时进行，采用橡胶轮盘带动铝管转动，使铝管不易变形，不易划伤铝管表面。

An Automatic Thread Tapping Machine for Daily Tail Seal Aluminum Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种日化尾封铝管自动攻螺纹机
本技术涉及日化尾封铝管自动攻螺纹设备领域，具体为一种日化尾封铝管自动攻螺纹机。
技术介绍
铝管制品充斥着人们的生活，由于铝金属的优良特性，加工方便，重量小，使得铝制品在各种包装中都有应用，如牙膏管的生产等，在铝管攻螺纹领域，铝管有两个方面需要处理，一是先去除毛边，二是攻螺纹，如何将两个工位进行过度而不影响铝管加工效果，成为该设备需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位同时加工、全自动的、操作方便的日化尾封铝管自动攻螺纹机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种日化尾封铝管自动攻螺纹机，包括入料输送带、回转工作台以及下料输送带，所述的入料输送带安装在回转工作台右下角，所述的回转工作台包含六个上料通心管，所述的回转工作台左右两侧分别设置转盘，由凸轮机构控制其位置，所述回转工作台下方设置下料引导槽，将已加工铝管胚料送到左下角的下料输送带，所述的入料输送带通过上料装置将铝管胚料顶入套在上料通心管上，所述的入料输送带上方安装切削刀具，并可以上下移动刀头，所述的下料引导槽上方安装攻丝刀具，攻丝刀具可以左右移动，所述的回转工作台后面设有气泵，气泵出口对准最下方需要下料的已加工工件，用气压脉冲将工件推出回转工作台。在上述的日化尾封铝管自动攻螺纹机中，所述的入料、下料输送带通过链条带动，菱形横管并接成带形成特定间距凹槽，方便铝管胚料定位。在上述的日化尾封铝管自动攻螺纹机中，所述的转盘采用橡胶外套包边，利用橡胶柔软、摩擦因素大的的特性带动铝管胚料转动，且不易损伤铝管胚料表面。在上述的日化尾封铝管自动攻螺纹机中，所述的上料通心管外径小于铝管胚料内径一至两毫米，防止铝管胚料自由度过大，加工过程中大幅度抖动、摆动。在上述的日化尾封铝管自动攻螺纹机中，所述的上料装置包括一根推杆，通过曲柄滑块机制利用推杆将铝管胚料顶套在上料通心管上。在上述的日化尾封铝管自动攻螺纹机中，所述的回转工作台通过凸轮机构实现间歇性转动，确定上料和下料的稳定性。在上述的日化尾封铝管自动攻螺纹机中，所述的气泵设有小型储能罐实现短时高压脉冲气流，利用瞬间压力将已加工铝管推出回转工作台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过回转式工作台实现铝管胚料加工过程中多个工位的同时进行，采用推杆方式上料，通过气压脉冲实现落料，整个加工过程工作稳定，加工质量可靠。本技术采用了橡胶轮盘带动铝管转动实现加工，使得铝管不易变形，橡胶有一定的柔性，加工稳定，不易划伤铝管表面。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图；图2为本技术的实施例1的侧面结构示意图；图3为本技术的实施例1的攻螺纹部分结构示意图。图中：1-入料输送带；2-回转工作台；3-上料通心管；4-转盘；5-下料引导槽；6-下料输送带；7-上料装置；8-切削刀具；9-气泵；10-攻丝刀具；11-铝管胚料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，一种日化尾封铝管自动攻螺纹机，包括入料输送带1、回转工作台2以及下料输送带6，所述的入料输送带1安装在回转工作台2右下角，所述的回转工作台2包含六个上料通心管3，所述的回转工作台2左右两侧分别设置转盘4，由凸轮机构控制其位置，所述回转工作台2下方设置下料引导槽5，将已加工铝管胚料11送到左下角的下料输送带6，所述的入料输送带1通过上料装置7将铝管胚料顶入套在上料通心管3上，所述的入料输送带1上方安装切削刀具8，并可以上下移动刀头，所述的下料引导槽5上方安装攻丝刀具10，攻丝刀具10可以左右移动，所述的回转工作台2后面设有气泵9，气泵9出口对准最下方需要下料的已加工工件，用气压脉冲将工件推出回转工作台2。加工方法为：首先将回转工作台2安装在入料输送带1和下料输送带6中间，将回转工作台2右下角的上料通心管3对准入料输送带1末端的铝管胚料11和上料装置7，调整轮盘4的位置，使得轮盘4下压铝管胚料11时压力适当，在切削刀具8的切割下稳定切除毛边，在攻丝刀具10的作用下稳定攻螺纹，最后将下料引导槽5设置在回转工作台2最下方的上料通心管3下方，将气泵9出口对准该上料通心管3，在气压作用下推出加工好的铝管胚料11，顺着下料引导槽5落入下料输送带6运走进行下一道工序，通过回转工作台2实现铝管胚料11加工过程中多个工位的同时进行，采用橡胶轮盘4带动铝管转动实现加工，使得铝管不易变形，橡胶有一定的柔性，加工稳定，不易划伤铝管表面。在本实施例中，所述的入料、下料输送带1、6通过链条带动，菱形横管并接成带形成特定间距凹槽，方便铝管胚料11定位。在本实施例中，所述的转盘4采用橡胶外套包边，利用橡胶柔软、摩擦因素大的的特性带动铝管胚料11转动，且不易损伤铝管胚料11表面。优选地，所述的上料通心管3外径小于铝管胚料11内径一至两毫米，防止铝管胚料11自由度过大，加工过程中大幅度抖动、摆动。在本实施例中，所述的上料装置7包括一根推杆，通过曲柄滑块机制利用推杆将铝管胚料11顶套在上料通心管3上。作为本实施例的进一步优选，所述的回转工作台2通过凸轮机构实现间歇性转动，确定上料和下料的稳定性。在本实施例中，所述的气泵9设有小型储能罐实现短时高压脉冲气流，利用瞬间压力将已加工铝管推出回转工作台。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日化尾封铝管自动攻螺纹机，包括入料输送带、回转工作台以及下料输送带，其特征在于，所述的入料输送带安装在回转工作台右下角，所述的回转工作台包含六个上料通心管，所述的回转工作台左右两侧分别设置转盘，由凸轮机构控制其位置，所述回转工作台下方设置下料引导槽，将已加工铝管胚料送到左下角的下料输送带，所述的入料输送带通过上料装置将铝管胚料顶入套在上料通心管上，所述的入料输送带上方安装切削刀具，并可以上下移动刀头，所述的下料引导槽上方安装攻丝刀具，攻丝刀具可以左右移动，所述的回转工作台后面设有气泵，气泵出口对准最下方需要下料的已加工工件，用气压脉冲将工件推出回转工作台。

【技术特征摘要】
1.一种日化尾封铝管自动攻螺纹机，包括入料输送带、回转工作台以及下料输送带，其特征在于，所述的入料输送带安装在回转工作台右下角，所述的回转工作台包含六个上料通心管，所述的回转工作台左右两侧分别设置转盘，由凸轮机构控制其位置，所述回转工作台下方设置下料引导槽，将已加工铝管胚料送到左下角的下料输送带，所述的入料输送带通过上料装置将铝管胚料顶入套在上料通心管上，所述的入料输送带上方安装切削刀具，并可以上下移动刀头，所述的下料引导槽上方安装攻丝刀具，攻丝刀具可以左右移动，所述的回转工作台后面设有气泵，气泵出口对准最下方需要下料的已加工工件，用气压脉冲将工件推出回转工作台。2.根据权利要求1所述的一种日化尾封铝管自动攻螺纹机，其特征在于，所述的入料、下料输送带通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，
申请(专利权)人：清远市美捷包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44