一种混料机制造技术

本发明专利技术公开了一种混料机，包括混料桶，所述混料桶顶部设有进料口，所述混料桶底部设有出料口，所述混料桶内壁上设有安装盘，所述安装盘上设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽内设有第一载料板，所述第二活动槽内设有第二载料板，所述第一载料板和所述第二载料板均为半圆弧形结构，所述第二载料板直径大于所述所述第一载料板直径，所述混料桶侧壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有连接轴，所述连接轴上设有送风扇，所述连接轴一侧设有可移动的加热块，所述安装盘上设有与所述第一活动腔相通的第一通孔；将原料放入到混料桶内后，可连续的完成原料的热混和冷混处理，减少原料混合工序中的时间消耗。

A Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混料机
本专利技术属于PVC管生产
，尤其是涉及一种混料机。
技术介绍
PVC是（Polyvinylchlorid）的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料；这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料；它的全球使用量在各种合成材料中高居第二；据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC管生产第一步需要将各种原料混合在一起，通常原料的混合要经过热混和冷混两个步骤，现有的操作为将原料放入到热混机内做热混处理，待原料热混完成后将原料放入到冷混机内完成原料的冷混处理，原料在混合过程需要需要在两个设备之间进行搬运，影响PVC管的生产效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种混料机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种混料机，包括混料桶，所述混料桶顶部设有进料口，所述混料桶底部设有出料口，所述混料桶内壁上设有安装盘，所述安装盘上设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽内设有第一载料板，所述第二活动槽内设有第二载料板，所述第一载料板和所述第二载料板均为半圆弧形结构，所述第二载料板直径大于所述所述第一载料板直径，所述混料桶侧壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有连接轴，所述连接轴上设有送风扇，所述连接轴一侧设有可移动的加热块，所述安装盘上设有与所述第一活动腔相通的第一通孔；将原料放入到混料桶内后，即可连续的完成原料的热混和冷混处理，无需使原料在两个设备之间进行搬运，减少原料混合工序中的时间消耗；在第一载料板和第二载料板的相互转动下，使载料板上的原料相互交替翻转，以完成原料的相互混合，避免硬物直接与原料产生碰撞对原料造成破坏；以两块载料板相互翻转运动实现原料的混合，减小原料与载料板表面的摩擦，避免原料在混料桶内混合时使载料板温度升高是，使载料板可连续的对原料做热混和冷混操作，保证原料的混合效果；通过加热块的移动对混料桶内热混和冷混操作进行控制，使原料的热混和冷混无缝衔接，提升对原料的处理效率，从而提升PVC管的生产效率；将第二载料板的直径设置大于第一载料板，避免第一载料板转动与第二载料板产生碰撞，保证第一载料板和第二载料板各自独立转动不受影响；活动槽对载料板起支撑作用，将载料板固定在混料桶中部，使原料掉落在载料板上对原料起混合作用。所述安装盘上设有凹槽，所述凹槽内设有第一连接板，所述第一连接板上设有安装块，所述安装块内设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有搅拌杆，所述混料桶侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔内设有用于推动所述搅拌杆往所述混料桶中部运动的推杆；当原料做热混处理时，搅拌杆处于凹槽内，使原料在第一载料板和第二载料板的作用下完成热混处理；原料在做冷混处理时，推杆推动搅拌杆从凹槽内伸出，使搅拌杆对原料起搅拌作用，提升原料的冷混效果；第一连接板对凹槽内壁起阻挡作用，原料进入到凹槽内时处于第一连接板侧壁上，当第一连接板从凹槽内移出时，在第一连接板作用下将凹槽内的原料推出，避免原料嵌在凹槽内造成清理的不便。所述安装盘侧壁上升设有第一连接杆，所述第一连接杆穿设于所述第二通孔内，所述第一连接杆内设有第三活动腔，所述推杆穿设于所述第三活动腔内；当所述推杆往所述混料桶内部运动时，所述搅拌杆往所述第三活动槽外侧运动；通过推杆对搅拌杆的长度进行控制，使第一连接板处于凹槽内时搅拌杆往第三活动槽内运动，减小搅拌杆长度，避免搅拌杆与凹槽侧壁相碰撞；当第一连接板从凹槽内移出时，使搅拌杆往第三活动槽外侧运动，增加搅拌杆长度，使搅拌杆一端与第一接料板表面相接触，使搅拌杆与更多的原料相接触，增加搅拌杆对原料的搅拌效果。所述混料桶侧壁上设有连接管，所述连接管一端设有进气孔，所述推杆穿设于连接管内，所述推杆一端设有第二推板，所述第一连接杆一端设有第二限位板，所述第二限位板设于混料桶外侧，所述连接管设于所述第二限位板上，所述第二推板底部设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述第二限位板表面相接触；混料机工作时，在进气孔处连上输气管，当原料在混料桶内完成热混处理后，通过输气管往连接管内输送气流，使连接管内的气压增加，在气压作用下推动推杆往混料桶中部运动，从而使搅拌杆对原料起搅拌作用；当搅拌杆进入到混料桶内后，控制进入到连接管内的气流量，使推杆在复位弹簧作用下在连接管内移动，带动搅拌杆在混料桶内来回移动，使搅拌杆更充分的与物料相接触，提升搅拌杆对原料的搅拌效果，有效的将结块后的原料打散，保证原料的分散效果。所述第二通孔内设有第三限位板，所述推杆侧壁上设有第四限位板，所述第四限位板上设有限位弹簧，所述推杆一端设有第二连接板，所述第二连接板侧壁上铰接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端铰接于所述搅拌杆上，所述搅拌杆侧壁与所述第二活动腔内壁相接触；在对原料做冷混处理时，输气管往连接管内通入气流，使连接管内的气压增加，在气压的作用下推动第二推板往混料桶内运动，推杆往第三活动腔内运动，推杆推动第二连接板产生往混料桶内运动的趋势，将第一连接板从凹槽内推出，使搅拌杆进入到第一载料板和第二载料板形成的桶状结构内部，推杆推动第二连接板往第三活动腔底部运动，连接板带动第二连接杆绕着连接点转动，第二连接杆推动搅拌杆往外运动，增加搅拌杆长度，使搅拌杆更好的与原料相接触，将结块后的原料打散，保证粉料的分散性。所述第一活动腔侧壁上设有第四活动槽，所述连接轴上设有与所述第四活动槽相配合的第一限位板，所述第四活动槽外侧设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有第一传动环；第一传动环为连接轴提供动旋转动力，连接轴转动带动送风扇转动，为混料桶内提供风力，辅助第一载料板和第二载料板完成对原料的混合处理。所述第一活动腔侧壁上还设有第五活动腔，所述第五活动腔侧壁上设有通腔，所述第五活动腔内设有转轮，所述加热块固连于所述转轮上，所述第五活动腔内穿设有第六活动腔，所述第六活动腔内设有与所述转轮传动配合的第二传动环；通过第二传动环对转轮起控制作用，使加热块根据需要进入到第一活动腔和第五活动腔内，进而对进入到混料桶内风的温度进行控制，使原料在混料桶内连续完成热混和冷混操作，提升对原料的混合效率；第五活动腔通过通腔与外界相连，使外界的空气可直接进入到第五活动腔内，使加热块在转动进入第五活动腔内后加快加热块的冷却速率，使加热块冷却至室温延长加热块使用寿命。所述混料桶侧壁上设有设备箱，所述设备箱内设有气缸，所述混料桶侧壁上设有通槽，所述气缸活塞杆穿设于所述通槽内，所述气缸活塞杆上设有第一推板，所述第一推板与所述混料桶内部底壁相接触；当原料在混料桶内混合完成后，第一接料板和第二接料板转动至混料桶两侧，使第一载料板和第二载料板呈竖直状态，第一载料板和第二载料板上的原料在重力作用下掉落，部分原料直接掉落在出料口处从出料口处掉落，另一部分原料掉落在混料桶底部，气缸驱动第一推板往前运动，使第一推板推动混料桶底部的原料往出料口方向运动，将混料桶内的原料推送至出料口处，便于将混料桶内的原料排出。所述进料口侧壁上设有第五活动槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料机，包括混料桶（1），所述混料桶（1）顶部设有进料口（11），所述混料桶（1）底部设有出料口（16），其特征在于：所述混料桶（1）内壁上设有安装盘（12），所述安装盘（12）上设有第一活动槽（121）和第二活动槽（122），所述第一活动槽（121）内设有第一载料板（14），所述第二活动槽（122）内设有第二载料板（15），所述第一载料板（14）和所述第二载料板（15）均为半圆弧形结构，所述第二载料板（15）直径大于所述所述第一载料板（14）直径，所述混料桶（1）侧壁上设有第一活动腔（19），所述第一活动腔（19）内设有连接轴（120），所述连接轴（120）上设有送风扇（1202），所述连接轴（120）一侧设有可移动的加热块（1100），所述安装盘（12）上设有与所述第一活动腔（19）相通的第一通孔。

【技术特征摘要】
1.一种混料机，包括混料桶（1），所述混料桶（1）顶部设有进料口（11），所述混料桶（1）底部设有出料口（16），其特征在于：所述混料桶（1）内壁上设有安装盘（12），所述安装盘（12）上设有第一活动槽（121）和第二活动槽（122），所述第一活动槽（121）内设有第一载料板（14），所述第二活动槽（122）内设有第二载料板（15），所述第一载料板（14）和所述第二载料板（15）均为半圆弧形结构，所述第二载料板（15）直径大于所述所述第一载料板（14）直径，所述混料桶（1）侧壁上设有第一活动腔（19），所述第一活动腔（19）内设有连接轴（120），所述连接轴（120）上设有送风扇（1202），所述连接轴（120）一侧设有可移动的加热块（1100），所述安装盘（12）上设有与所述第一活动腔（19）相通的第一通孔。2.按照权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述安装盘（12）上设有凹槽，所述凹槽内设有第一连接板（13），所述第一连接板（13）上设有安装块（140），所述安装块（140）内设有第二活动腔，所述第二活动腔侧壁上设有第三活动槽（1401），所述第三活动槽（1401）内设有搅拌杆（150），所述混料桶（1）侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔内设有用于推动所述搅拌杆（150）往所述混料桶（1）中部运动的推杆（110）。3.按照权利要求2所述的一种混料机，其特征在于：所述安装盘（12）侧壁上升设有第一连接杆，所述第一连接杆穿设于所述第二通孔内，所述第一连接杆内设有第三活动腔，所述推杆穿设于所述第三活动腔内；当所述推杆（110）往所述混料桶（1）内部运动时，所述搅拌杆（150）往所述第三活动槽（1401）外侧运动。4.按照权利要求2所述的一种混料机，其特征在于：所述混料桶侧壁上设有连接管（18），所述连接管（18）一端设有进气孔（181），所述推杆（110）穿设于连接管（18）内，所述推杆（110）一端设有第二推板（1101），所述第一连接杆一端设有第二限位板，所述第二限位板设于混料桶（1）外侧，所述连接管（18）设于所述第二限位板上，所述第二推板（1101）底部设有复位弹簧（1102），所述复位弹簧（1102）一端与所述第二限位板表面相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：浙江宏途电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33