一种周转箱加工用板件开槽装置制造方法及图纸

技术编号:22148007 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-21 04:11
本实用新型专利技术公开了一种周转箱加工用板件开槽装置,包括底板、第一防滑垫、第一升缩杆、电动滑轨和滑动扣,所述底板顶部的一端安装有第一支撑杆,且第二折叠杆一侧的底板内部安装有第一折叠杆,所述第二折叠杆和第一折叠杆的中间位置安装有第一升缩杆,且第二折叠杆和第一折叠杆的顶端和底端皆安装有第一夹板,所述第一支撑杆内部一侧的顶端安装有电动滑轨,且电动滑轨的两端皆安装有开槽机。本实用新型专利技术通过在所述底板顶部的一端安装有第一支撑杆,第一支撑杆内部的底端安装有第二折叠杆,且第二折叠杆一侧的底板内部安装有第一折叠杆,实现了装置带有尺寸调节的功能,可以根据不同要求对刀头进行调节,可以体现装置灵活性较强的优点。

A Plate Slotting Device for Turning Box Processing

【技术实现步骤摘要】
一种周转箱加工用板件开槽装置
本技术涉及开槽装置
,具体为一种周转箱加工用板件开槽装置。
技术介绍
在当代社会中,现有板材开槽普遍使用手提式开槽机进行槽的加工。场上出现的开槽加工设备,由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用,其能实现在塑料件、木材、金属钣金件的表面进行开槽加工。这种开槽方式在开长度较大的槽时,由于切割机与板材的相对位置无法固定,工人在持切割机移动时,可能会上下波动,使得所开的槽与板面的水平度很难保证,同时,加工时对所开的槽定位需要使用肉眼定位,费时费力,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种周转箱加工用板件开槽装置,以解决上述
技术介绍
中提出的这种开槽方式在开长度较大的槽时,由于切割机与板材的相对位置无法固定,工人在持切割机移动时,可能会上下波动,使得所开的槽与板面的水平度很难保证,同时,加工时对所开的槽定位需要使用肉眼定位,费时费力,成本较高等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种周转箱加工用板件开槽装置,包括底板、第一防滑垫、第一升缩杆、电动滑轨和滑动扣,所述底板顶部的一端安装有第一支撑杆,第一支撑杆内部的底端安装有第二折叠杆,且第二折叠杆一侧的底板内部安装有第一折叠杆,所述第二折叠杆和第一折叠杆的中间位置安装有第一升缩杆,且第二折叠杆和第一折叠杆的顶端和底端皆安装有第一夹板,所述第一支撑杆内部一侧的顶端安装有电动滑轨,且电动滑轨的两端皆安装有开槽机,所述开槽机的底端安装有开槽刀头,且开槽机的顶端安装有电动丝杆,所述底板顶部远离第一支撑杆的一端安装有第二支撑杆,第二支撑杆内部的底端安装有第三折叠杆,第三折叠杆一侧的第二支撑杆内部安装有第四折叠杆,且第三折叠杆与第四折叠杆的中间位置安装有第二升缩杆,所述底板底部的侧壁上皆均匀设置有废料收集孔,且底板底端的中间位置安装有废料收集箱,所述第一支撑杆一端的顶部安装有控制器,且控制器通过导线与开槽机和吸尘风机电连接。优选的,所述底板底部的两端皆安装有万向轮,且底板与万向轮相互配合构成移动架构。优选的,所述废料收集箱内部的顶端安装有与废料收集孔相互配合的吸尘风机,且废料收集箱内部的中间位置安装有灰尘过滤板。优选的,所述第一夹板内部的顶端和底端皆安装有第一防滑垫,且第一夹板与第一防滑垫相互配合构成防脱落结构。优选的,所述开槽机两侧的中间位置安装有滑动扣,且滑动扣与电动滑轨相互配合构成滑动结构。优选的,所述开槽机一侧的底端安装有红外线定位仪,且开槽机的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。优选的,所述第三折叠杆和第四折叠杆的顶端和底端皆安装有第二夹板,且第二夹板内部的顶端和底端皆安装有第二防滑垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种周转箱加工用板件开槽装置,通过在所述底板顶部的一端安装有第一支撑杆,第一支撑杆内部的底端安装有第二折叠杆,且第二折叠杆一侧的底板内部安装有第一折叠杆,实现了装置带有尺寸调节的功能,可以根据不同要求对刀头进行调节,可以体现装置灵活性较强的优点,通过在述开槽机一侧的底端安装有红外线定位仪,且开槽机的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接,实现了装置具有红外线定位的功能,提高了装置在开槽的时候的定位效率,同时增强了装置的实用性,本技术通过在所述底板底部的侧壁上皆均匀设置有废料收集孔,且底板底端的中间位置安装有废料收集箱,实现了装置可以对开槽过后的废料进行收集,实现了废料收集的效果,增长了装置的清洁性,也可以防止废料堆积,增加装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术图1中B处放大结构示意图;图5为本技术的系统框图。图中:1、底板;2、废料收集箱;3、灰尘过滤板;4、吸尘风机;5、废料收集孔;6、第一防滑垫;7、第一夹板;8、第一折叠杆;9、第一升缩杆;10、第二折叠杆;11、第一支撑杆;12、电动滑轨;13、红外线定位仪;14、开槽刀头;15、开槽机;16、电动丝杆;17、第二支撑杆;18、控制器;19、万向轮;20、滑动扣;21、第二夹板;22、第二防滑垫;23、第三折叠杆;24、第四折叠杆;25、第二升缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种周转箱加工用板件开槽装置,包括底板1、第一防滑垫6、第一升缩杆9、电动滑轨12和滑动扣20,底板1顶部的一端安装有第一支撑杆11,底板1底部的两端皆安装有万向轮19,且底板1与万向轮19相互配合构成移动架构,第一支撑杆11内部的底端安装有第二折叠杆10,且第二折叠杆10一侧的底板1内部安装有第一折叠杆8,第二折叠杆10和第一折叠杆8的中间位置安装有第一升缩杆9,且第二折叠杆10和第一折叠杆8的顶端和底端皆安装有第一夹板7,第一夹板7内部的顶端和底端皆安装有第一防滑垫6,且第一夹板7与第一防滑垫6相互配合构成防脱落结构,第一支撑杆11内部一侧的顶端安装有电动滑轨12,且电动滑轨12的两端皆安装有开槽机15,该开槽机15的型号可为Z1R-FF-150,开槽机15两侧的中间位置安装有滑动扣20,且滑动扣20与电动滑轨12相互配合构成滑动结构,开槽机15一侧的底端安装有红外线定位仪13,该红外线定位仪13的型号可为RL650-50G3,且开槽机15的输出端通过导线与控制器18的输入端电性连接,开槽机15的底端安装有开槽刀头14,且开槽机15的顶端安装有电动丝杆16,该电动丝杆16的型号可为SFUR2505,底板1顶部远离第一支撑杆11的一端安装有第二支撑杆17,第二支撑杆17内部的底端安装有第三折叠杆23,第三折叠杆23和第四折叠杆24的顶端和底端皆安装有第二夹板21,且第二夹板21内部的顶端和底端皆安装有第二防滑垫22,第三折叠杆23一侧的第二支撑杆17内部安装有第四折叠杆24,且第三折叠杆23与第四折叠杆24的中间位置安装有第二升缩杆25,底板1底部的侧壁上皆均匀设置有废料收集孔5,且底板1底端的中间位置安装有废料收集箱2,废料收集箱2内部的顶端安装有与废料收集孔5相互配合的吸尘风机4,该吸尘风机4的型号可为MC3030,且废料收集箱2内部的中间位置安装有灰尘过滤板3,第一支撑杆11一端的顶部安装有控制器18,该控制器18的型号可为FHR-211,且控制器18通过导线与开槽机15、电动丝杆16和吸尘风机4电连接。工作原理:使用时,首先将需要开槽的板件放置在第一夹板7和第二夹板21的内部卡紧,同时第一防滑垫6和第二防滑垫22可以防止卡紧的板件滑落,固定好板件后,通过红外线定位仪13定位好需要开槽的位置,红外线定位仪13将信号传送给控制器18,通过控制器18调整电动丝杆16进行定位调整,再控制器18可以控制开槽机15开始工作进行开槽,可以根据所需要的位置调整开槽机15,开槽机15带动开槽刀头14进行开槽,在结束后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周转箱加工用板件开槽装置,包括底板(1)、第一防滑垫(6)、第一升缩杆(9)、电动滑轨(12)和滑动扣(20),其特征在于:所述底板(1)顶部的一端安装有第一支撑杆(11),第一支撑杆(11)内部的底端安装有第二折叠杆(10),且第二折叠杆(10)一侧的底板(1)内部安装有第一折叠杆(8),所述第二折叠杆(10)和第一折叠杆(8)的中间位置安装有第一升缩杆(9),且第二折叠杆(10)和第一折叠杆(8)的顶端和底端皆安装有第一夹板(7),所述第一支撑杆(11)内部一侧的顶端安装有电动滑轨(12),且电动滑轨(12)的两端皆安装有开槽机(15),所述开槽机(15)的底端安装有开槽刀头(14),且开槽机(15)的顶端安装有电动丝杆(16),所述底板(1)顶部远离第一支撑杆(11)的一端安装有第二支撑杆(17),第二支撑杆(17)内部的底端安装有第三折叠杆(23),第三折叠杆(23)一侧的第二支撑杆(17)内部安装有第四折叠杆(24),且第三折叠杆(23)与第四折叠杆(24)的中间位置安装有第二升缩杆(25),所述底板(1)底部的侧壁上皆均匀设置有废料收集孔(5),且底板(1)底端的中间位置安装有废料收集箱(2),所述第一支撑杆(11)一端的顶部安装有控制器(18),且控制器(18)通过导线与开槽机(15)和吸尘风机(4)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种周转箱加工用板件开槽装置,包括底板(1)、第一防滑垫(6)、第一升缩杆(9)、电动滑轨(12)和滑动扣(20),其特征在于:所述底板(1)顶部的一端安装有第一支撑杆(11),第一支撑杆(11)内部的底端安装有第二折叠杆(10),且第二折叠杆(10)一侧的底板(1)内部安装有第一折叠杆(8),所述第二折叠杆(10)和第一折叠杆(8)的中间位置安装有第一升缩杆(9),且第二折叠杆(10)和第一折叠杆(8)的顶端和底端皆安装有第一夹板(7),所述第一支撑杆(11)内部一侧的顶端安装有电动滑轨(12),且电动滑轨(12)的两端皆安装有开槽机(15),所述开槽机(15)的底端安装有开槽刀头(14),且开槽机(15)的顶端安装有电动丝杆(16),所述底板(1)顶部远离第一支撑杆(11)的一端安装有第二支撑杆(17),第二支撑杆(17)内部的底端安装有第三折叠杆(23),第三折叠杆(23)一侧的第二支撑杆(17)内部安装有第四折叠杆(24),且第三折叠杆(23)与第四折叠杆(24)的中间位置安装有第二升缩杆(25),所述底板(1)底部的侧壁上皆均匀设置有废料收集孔(5),且底板(1)底端的中间位置安装有废料收集箱(2),所述第一支撑杆(11)一端的顶部安装有控制器(18),且控制器(18)通过导线与开槽机(15)和吸尘风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩国民
申请(专利权)人:天津市兴和顺塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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