一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺，包括如下步骤：步测量选料，浸水备料，测量划线，沿线开槽，测量检测，打磨清理完成；将选好的陶瓷制品完全放置在水箱中浸水，浸到陶瓷表面不再产生气泡后5min，使用直尺进行测量画线，切割槽距陶瓷制品的边侧垂直间距为2cm，使用切割机，沿步骤三中画的线进行切割开槽，通过在陶瓷类制品两边或者四边开槽，该开槽方法从根本上消除了陶瓷类制品应用于外墙脱落的问题，解决了陶瓷类制品无法实现机械连接的难题，应用于外墙即可实现陶瓷类保温装饰一体化，也可单独应用与外墙湿贴，彻底解决外墙材料单一化，可以完全取代干挂石材，既解决了环保问题又降低了我们建筑的荷载。

A Slotting Process on Two or Four Sides of Ceramic Products

【技术实现步骤摘要】
一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺
本专利技术涉及陶瓷类制品
，具体为一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺。
技术介绍
我国是建筑大国，绿色建筑，装配式建筑已经成为时代发展的主流，本专利技术专利陶瓷类等材料，现有的陶瓷类制品无法实现机械连接，不能应用于外墙陶瓷类保温装饰一体化，不能单独应用与外墙湿贴，不能彻底解决外墙材料单一化，现有的外墙陶瓷类保温装饰采用干挂石材，荷载较大，使用时不环保，因此，设计一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺，包括如下步骤：步骤一，测量选料；步骤二，浸水备料；步骤三，测量划线；步骤四，沿线开槽；步骤五，测量检测；步骤六，打磨清理完成；其中在上述的步骤一中，在进行对需要开槽的陶瓷类制品选取时，选取厚度在5～10mm的陶瓷类制备用；其中在上述的步骤二中，将选好的陶瓷制品完全放置在水箱中浸水，浸水后，浸到陶瓷表面不再产生气泡后5min，捞出备用；其中在上述的步骤三中，使用直尺进行测量画线，切割槽距陶瓷制品的边侧垂直间距为2cm，槽宽2～4mm，槽深2～5mm；其中在上述的步骤四中，使用切割机，沿步骤三中画的线进行切割开槽，切割开槽的前进速度为1m/min；其中在上述的步骤五中，在切割完毕后，使用游标卡尺对每条槽采取等距间隔五点定位测量；其中在上述的步骤六中，在测量完毕后，对槽的边缘的毛刺进行打磨，同时对残旧在槽内的杂质进行清理，包装完成。根据上述技术方案，所述步骤四中，在切割时，同时向切割片与陶瓷制品的接触点浇水。根据上述技术方案，所述步骤四中，在进行每次切割，连续性进行，且从一端进行，不可从两端向中间进行两次切割开槽。根据上述技术方案，所述步骤四中，切割开槽在陶瓷制品的无瓷釉的面进行。根据上述技术方案，所述步骤三中，在陶瓷制品的厚度为5mm，板槽的槽宽2mm，槽深2mm。根据上述技术方案，所述步骤三中，在陶瓷制品的厚度为8mm，板槽的槽宽3mm，槽深3mm。根据上述技术方案，所述步骤三中，在陶瓷制品的厚度为10mm，板槽的槽宽4mm，槽深5mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在陶瓷类制品两边或者四边开槽，该开槽方法从根本上消除了陶瓷类制品应用于外墙脱落的问题，解决了陶瓷类制品无法实现机械连接的难题，应用于外墙即可实现陶瓷类保温装饰一体化，也可单独应用与外墙湿贴，彻底解决外墙材料单一化，可以完全取代干挂石材，既解决了环保问题又降低了我们建筑的荷载。附图说明图1是本专利技术的制备工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：实施例1：一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺，包括如下步骤：步骤一，测量选料；步骤二，浸水备料；步骤三，测量划线；步骤四，沿线开槽；步骤五，测量检测；步骤六，打磨清理完成；其中在上述的步骤一中，在进行对需要开槽的陶瓷类制品选取时，选取厚度在5mm的陶瓷类制备用；其中在上述的步骤二中，将选好的陶瓷制品完全放置在水箱中浸水，浸水后，浸到陶瓷表面不再产生气泡后5min，捞出备用；其中在上述的步骤三中，使用直尺进行测量画线，切割槽距陶瓷制品的边侧垂直间距为2cm，槽宽2mm，槽深2mm；其中在上述的步骤四中，使用切割机，沿步骤三中画的线进行切割开槽，切割开槽的前进速度为1m/min，在切割时，同时向切割片与陶瓷制品的接触点浇水，在进行每次切割，连续性进行，且从一端进行，不可从两端向中间进行两次切割开槽，切割开槽在陶瓷制品的无瓷釉的面进行；其中在上述的步骤五中，在切割完毕后，使用游标卡尺对每条槽采取等距间隔五点定位测量；其中在上述的步骤六中，在测量完毕后，对槽的边缘的毛刺进行打磨，同时对残旧在槽内的杂质进行清理，包装完成。实施例2：一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺，包括如下步骤：步骤一，测量选料；步骤二，浸水备料；步骤三，测量划线；步骤四，沿线开槽；步骤五，测量检测；步骤六，打磨清理完成；其中在上述的步骤一中，在进行对需要开槽的陶瓷类制品选取时，选取厚度在8mm的陶瓷类制备用；其中在上述的步骤二中，将选好的陶瓷制品完全放置在水箱中浸水，浸水后，浸到陶瓷表面不再产生气泡后5min，捞出备用；其中在上述的步骤三中，使用直尺进行测量画线，切割槽距陶瓷制品的边侧垂直间距为2cm，槽宽3mm，槽深3mm；其中在上述的步骤四中，使用切割机，沿步骤三中画的线进行切割开槽，切割开槽的前进速度为1m/min，在切割时，同时向切割片与陶瓷制品的接触点浇水，在进行每次切割，连续性进行，且从一端进行，不可从两端向中间进行两次切割开槽，切割开槽在陶瓷制品的无瓷釉的面进行；其中在上述的步骤五中，在切割完毕后，使用游标卡尺对每条槽采取等距间隔五点定位测量；其中在上述的步骤六中，在测量完毕后，对槽的边缘的毛刺进行打磨，同时对残旧在槽内的杂质进行清理，包装完成。实施例3：一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺，包括如下步骤：步骤一，测量选料；步骤二，浸水备料；步骤三，测量划线；步骤四，沿线开槽；步骤五，测量检测；步骤六，打磨清理完成；其中在上述的步骤一中，在进行对需要开槽的陶瓷类制品选取时，选取厚度在10mm的陶瓷类制备用；其中在上述的步骤二中，将选好的陶瓷制品完全放置在水箱中浸水，浸水后，浸到陶瓷表面不再产生气泡后5min，捞出备用；其中在上述的步骤三中，使用直尺进行测量画线，切割槽距陶瓷制品的边侧垂直间距为2cm，槽宽4mm，槽深5mm；其中在上述的步骤四中，使用切割机，沿步骤三中画的线进行切割开槽，切割开槽的前进速度为1m/min，在切割时，同时向切割片与陶瓷制品的接触点浇水，在进行每次切割，连续性进行，且从一端进行，不可从两端向中间进行两次切割开槽，切割开槽在陶瓷制品的无瓷釉的面进行；其中在上述的步骤五中，在切割完毕后，使用游标卡尺对每条槽采取等距间隔五点定位测量；其中在上述的步骤六中，在测量完毕后，对槽的边缘的毛刺进行打磨，同时对残旧在槽内的杂质进行清理，包装完成。基于上述，本专利技术的优点在于，在陶瓷类制品两边或者四边开槽，通过切割开槽装置对陶瓷类制品进行二次开槽，开槽后，能够实现了机械连接，开槽后的陶瓷类制品复合保温材料或者直接湿贴到外墙上，该开槽方法从根本上消除了陶瓷类制品应用于外墙脱落的问题，解决了陶瓷类制品无法实现机械连接的难题，能够实现在外墙湿贴以及保温装饰一体板湿贴，彻底解决保温装饰一体板脱落问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺，包括如下步骤：步骤一，测量选料；步骤二，浸水备料；步骤三，测量划线；步骤四，沿线开槽；步骤五，测量检测；步骤六，打磨清理完成；其特征在于：其中在上述的步骤一中，在进行对需要开槽的陶瓷类制品选取时，选取厚度在5～10mm的陶瓷类制备用；其中在上述的步骤二中，将选好的陶瓷制品完全放置在水箱中浸水，浸水后，浸到陶瓷表面不再产生气泡后5min，捞出备用；其中在上述的步骤三中，使用直尺进行测量画线，切割槽距陶瓷制品的边侧垂直间距为2cm，槽宽2～4mm，槽深2～5mm；其中在上述的步骤四中，使用切割机，沿步骤三中画的线进行切割开槽，切割开槽的前进速度为1m/min；其中在上述的步骤五中，在切割完毕后，使用游标卡尺对每条槽采取等距间隔五点定位测量；其中在上述的步骤六中，在测量完毕后，对槽的边缘的毛刺进行打磨，同时对残旧在槽内的杂质进行清理，包装完成。

【技术特征摘要】
1.一种在陶瓷类制品两边或四边开槽工艺，包括如下步骤：步骤一，测量选料；步骤二，浸水备料；步骤三，测量划线；步骤四，沿线开槽；步骤五，测量检测；步骤六，打磨清理完成；其特征在于：其中在上述的步骤一中，在进行对需要开槽的陶瓷类制品选取时，选取厚度在5～10mm的陶瓷类制备用；其中在上述的步骤二中，将选好的陶瓷制品完全放置在水箱中浸水，浸水后，浸到陶瓷表面不再产生气泡后5min，捞出备用；其中在上述的步骤三中，使用直尺进行测量画线，切割槽距陶瓷制品的边侧垂直间距为2cm，槽宽2～4mm，槽深2～5mm；其中在上述的步骤四中，使用切割机，沿步骤三中画的线进行切割开槽，切割开槽的前进速度为1m/min；其中在上述的步骤五中，在切割完毕后，使用游标卡尺对每条槽采取等距间隔五点定位测量；其中在上述的步骤六中，在测量完毕后，对槽的边缘的毛刺进行打磨，同时对残旧在槽内的杂质进行清理，包装完成。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红标，周峰，闫光宇，
申请(专利权)人：江苏更高固节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32