一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法，包括五个步骤，其中准备的原料按重量份包括砂石800‑1000份、石子600‑800份、水泥150‑250份、沙子200‑260份、处理后的废弃混凝土50‑100份、水50‑70份，处理后的废弃混凝土首先将混凝土与砖体分离，之后通过对废气混凝土清灰、粉碎、酸处理操作后得到。本发明专利技术对废弃的混凝土进行了处理，从而使得废弃的混凝土可以再利用，作为原料再次制作成新的混凝土，避免了资源的大量浪费，提高了资源的利用率，并且提高了中空圆管的硬度及强度，并且对于制作后的中空圆管进行了养护，保证中空圆管的质量。

A method of making hollow circular pipe from waste concrete

【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法
本专利技术涉及混凝土的制备方法
，具体涉及一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法。
技术介绍
混凝土的使用寿命一般为50~60年。时下是中国新城镇化建设的启动时期，农村住房在改造过程中，旧建筑拆除废弃混凝土是不容忽视的，每平方米旧建筑拆除废料约0.3～0.5吨，旧房拆除面积按新建面积的10%计算，则房屋拆除垃圾在2000万吨左右(按照我国每年新增建筑6.5亿平方米计算)。目前对于房屋拆除中废弃的材料没有进行良好的处理，导致废料污染环境，且清理废料耗费大量人力物力，并且废料没有得到再次利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述的不足，提供一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法，包括如下步骤：步骤1，准备制作混凝土使用的原料，原料按重量份包括砂石800-1000份、石子600-800份、水泥150-250份、沙子200-260份、处理后的废弃混凝土50-100份、水50-70份；步骤2，首先在悬辊机的内部设置模具，之后准备钢筋结构，钢筋结构为使用钢筋编织的圆筒状结构，并将编织后的圆筒状的钢筋结构放置在悬辊机的模具的内部；步骤3，将步骤1准备的原料均匀混合，并将混合后的物料通过输送带输送至放置钢筋结构后的悬辊机的内部，添加物料的过程中，输送带底部的支座的底部设置滑轨，支座前后滑动将物料均匀添加在悬辊机的模具内部；步骤4，悬辊机在物料添加的过程中旋转，转速选择为60-80r/min，从而将物料制作成为中空圆管，并且在制作中空圆管的过程中，圆筒状的钢筋结构与物料结合，形成内部设置钢筋结构的中空圆管；步骤5，当中空圆管制作完成后，关闭悬辊机，静置2-4h之后对中空圆管进行脱模操作，将悬辊机上的模具进行拆除，从而将中空圆管拆除，之后对中空圆管使用蒸汽进行养护，保证制作后的中空圆管的质量。进一步，所述步骤1中准备的原料按重量份包括砂石900份、石子700份、水泥200份、沙子230份、处理后的废弃混凝土75份、水60份。进一步，所述步骤1中准备的处理后的废弃混凝土首先将混凝土与砖体分离，之后通过对废气混凝土清灰、粉碎、酸处理操作后得到。进一步，所述清灰操作为使用抽风装置对混凝土进行抽风，并在抽风口设置过滤网，将混凝土本身携带的灰尘清除，并且抽风装置对灰尘进行处理。进一步，所述酸处理操作是通过使用稀释后的强酸溶液滴在粉碎后废弃混凝土的表面，从而使得废气混凝土的表面出现大小不一的凹孔。对比现有技术，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术通过对废弃的混凝土进行了处理，从而使得废弃的混凝土可以再利用，作为原料再次制作成新的混凝土，避免了资源的大量浪费，提高了资源的利用率；2、本专利技术通过使用稀释后的强酸溶液滴在粉碎后的废弃混凝土的表面，使得废弃混凝土的表面出现凹孔，在混合的过程中，凹孔内部填充混合后的物料，从而提高了废弃混凝土与物料之间的连接性，并且提高了新制作的混凝土的强度；3、本专利技术通过在悬辊机的内部放置圆筒状的钢筋结构，将钢筋结构与混凝土物料混合，从而得到内部设置钢筋结构的中空圆管，提高了中空圆管的硬度及强度，并且对于制作后的中空圆管进行了养护，保证中空圆管的质量。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法，包括如下步骤：步骤1，准备制作混凝土使用的原料，原料按重量份包括砂石800份、石子600份、水泥150份、沙子200份、处理后的废弃混凝土50份、水50份，准备的处理后的废弃混凝土首先将混凝土与砖体分离，之后通过对废气混凝土清灰、粉碎、酸处理操作后得到，所述清灰操作为使用抽风装置对混凝土进行抽风，并在抽风口设置过滤网，将混凝土本身携带的灰尘清除，并且抽风装置对灰尘进行处理，所述酸处理操作是通过使用稀释后的强酸溶液滴在粉碎后废弃混凝土的表面，从而使得废气混凝土的表面出现大小不一的凹孔；步骤2，首先在悬辊机的内部设置模具，之后准备钢筋结构，钢筋结构为使用钢筋编织的圆筒状结构，并将编织后的圆筒状的钢筋结构放置在悬辊机的模具的内部；步骤3，将步骤1准备的原料均匀混合，并将混合后的物料通过输送带输送至放置钢筋结构后的悬辊机的内部，添加物料的过程中，输送带底部的支座的底部设置滑轨，支座前后滑动将物料均匀添加在悬辊机的模具内部；步骤4，悬辊机在物料添加的过程中旋转，转速选择为60r/min，从而将物料制作成为中空圆管，并且在制作中空圆管的过程中，圆筒状的钢筋结构与物料结合，形成内部设置钢筋结构的中空圆管；步骤5，当中空圆管制作完成后，关闭悬辊机，静置2h之后对中空圆管进行脱模操作，将悬辊机上的模具进行拆除，从而将中空圆管拆除，之后对中空圆管使用蒸汽进行养护，保证制作后的中空圆管的质量。实施例2：一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法，包括如下步骤：步骤1，准备制作混凝土使用的原料，原料按重量份包括砂石900份、石子700份、水泥200份、沙子230份、处理后的废弃混凝土75份、水60份，准备的处理后的废弃混凝土首先将混凝土与砖体分离，之后通过对废气混凝土清灰、粉碎、酸处理操作后得到，所述清灰操作为使用抽风装置对混凝土进行抽风，并在抽风口设置过滤网，将混凝土本身携带的灰尘清除，并且抽风装置对灰尘进行处理，所述酸处理操作是通过使用稀释后的强酸溶液滴在粉碎后废弃混凝土的表面，从而使得废气混凝土的表面出现大小不一的凹孔；步骤2，首先在悬辊机的内部设置模具，之后准备钢筋结构，钢筋结构为使用钢筋编织的圆筒状结构，并将编织后的圆筒状的钢筋结构放置在悬辊机的模具的内部；步骤3，将步骤1准备的原料均匀混合，并将混合后的物料通过输送带输送至放置钢筋结构后的悬辊机的内部，添加物料的过程中，输送带底部的支座的底部设置滑轨，支座前后滑动将物料均匀添加在悬辊机的模具内部；步骤4，悬辊机在物料添加的过程中旋转，转速选择为70r/min，从而将物料制作成为中空圆管，并且在制作中空圆管的过程中，圆筒状的钢筋结构与物料结合，形成内部设置钢筋结构的中空圆管；步骤5，当中空圆管制作完成后，关闭悬辊机，静置3h之后对中空圆管进行脱模操作，将悬辊机上的模具进行拆除，从而将中空圆管拆除，之后对中空圆管使用蒸汽进行养护，保证制作后的中空圆管的质量。实施例3：一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法，包括如下步骤：步骤1，准备制作混凝土使用的原料，原料按重量份包括砂石1000份、石子800份、水泥250份、沙子260份、处理后的废弃混凝土100份、水70份，准备的处理后的废弃混凝土首先将混凝土与砖体分离，之后通过对废气混凝土清灰、粉碎、酸处理操作后得到，所述清灰操作为使用抽风装置对混凝土进行抽风，并在抽风口设置过滤网，将混凝土本身携带的灰尘清除，并且抽风装置对灰尘进行处理，所述酸处理操作是通过使用稀释后的强酸溶液滴在粉碎后废弃混凝土的表面，从而使得废气混凝土的表面出现大小不一的凹孔；步骤2，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，准备制作混凝土使用的原料，原料按重量份包括砂石800‑1000份、石子600‑800份、水泥150‑250份、沙子200‑260份、处理后的废弃混凝土50‑100份、水50‑70份；步骤2，首先在悬辊机的内部设置模具，之后准备钢筋结构，钢筋结构为使用钢筋编织的圆筒状结构，并将编织后的圆筒状的钢筋结构放置在悬辊机的模具的内部；步骤3，将步骤1准备的原料均匀混合，并将混合后的物料通过输送带输送至放置钢筋结构后的悬辊机的内部，添加物料的过程中，输送带底部的支座的底部设置滑轨，支座前后滑动将物料均匀添加在悬辊机的模具内部；步骤4，悬辊机在物料添加的过程中旋转，转速选择为60‑80r/min，从而将物料制作成为中空圆管，并且在制作中空圆管的过程中，圆筒状的钢筋结构与物料结合，形成内部设置钢筋结构的中空圆管；步骤5，当中空圆管制作完成后，关闭悬辊机，静置2‑4h之后对中空圆管进行脱模操作，将悬辊机上的模具进行拆除，从而将中空圆管拆除，之后对中空圆管使用蒸汽进行养护，保证制作后的中空圆管的质量。

【技术特征摘要】
1.一种利用废弃混凝土制作中空圆管的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，准备制作混凝土使用的原料，原料按重量份包括砂石800-1000份、石子600-800份、水泥150-250份、沙子200-260份、处理后的废弃混凝土50-100份、水50-70份；步骤2，首先在悬辊机的内部设置模具，之后准备钢筋结构，钢筋结构为使用钢筋编织的圆筒状结构，并将编织后的圆筒状的钢筋结构放置在悬辊机的模具的内部；步骤3，将步骤1准备的原料均匀混合，并将混合后的物料通过输送带输送至放置钢筋结构后的悬辊机的内部，添加物料的过程中，输送带底部的支座的底部设置滑轨，支座前后滑动将物料均匀添加在悬辊机的模具内部；步骤4，悬辊机在物料添加的过程中旋转，转速选择为60-80r/min，从而将物料制作成为中空圆管，并且在制作中空圆管的过程中，圆筒状的钢筋结构与物料结合，形成内部设置钢筋结构的中空圆管；步骤5，当中空圆管制作完成后，关闭悬辊机，静置2-4h之后对中空圆管进行脱模操作，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永志，郝玉柱，叶静，
申请(专利权)人：阜阳市双顺预制构件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34