外模板加工生产线制造技术

技术编号:22147930 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-21 04:10
本发明专利技术提供了一种外模板加工生产线,涉及建筑设备技术领域,外模板加工生产线包括配料组件、加工组件以及产品存放及养护组件,配料组件包括依次连接的料仓组、第一称量计、干搅拌机、过渡仓、第二称量计以及湿搅拌机,料仓组包括水泥仓、沙仓和辅料仓,第一称量计可以分别对水泥、沙和辅料进行称量,然后以指定的比例输送至干搅拌机进行搅拌混合均匀后再输送至过渡仓储存,随后,过渡仓将干燥浆料输送至第二称量计称量后,第二称量计再将干燥浆料输送至湿搅拌机并同时加入指定比例的水搅拌,以得到成品浆料。缓解了现有技术中的外模板加工生产线不能保证对保温板进行持续不断的刷浆工序,进而影响外模板生产效率的技术问题。

External Formwork Processing Production Line

【技术实现步骤摘要】
外模板加工生产线
本专利技术涉及建筑设备
,具体而言,涉及一种外模板加工生产线。
技术介绍
外模板加工生产线具体是在保温板上进行刷浆以及铺设网格布(或者铺设钢筋网),其中,在刷浆工序,根据需求需要多次刷浆,比如在保温板的一面依次刷三层浆,三层浆依次起到增加粘结力、保温和抗裂的作用,三层浆根据需求配比可以不同。现有技术中,都是通过人工称量配比各组分,然后混合并输送至搅拌机进行搅拌形成浆料,随后将浆料输送至相应的刷浆工位。该设置造成浆料生产效率低,不能保证对保温板进行持续不断的刷浆工序。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种外模板加工生产线,以缓解现有技术中的外模板加工生产线不能保证对保温板进行持续不断的刷浆工序,进而影响外模板生产效率的技术问题。本专利技术提供一种外模板加工生产线,包括配料组件、加工组件以及产品存放及养护组件;所述配料组件包括依次连接的料仓组、第一称量计、干搅拌机、过渡仓、第二称量计以及湿搅拌机,所述料仓组包括水泥仓、沙仓和辅料仓;所述加工组件包括第一输送线,所述第一输送线的末端与所述产品存放及养护组件连接,所述湿搅拌机能够向所述第一输送线输送用于外模板刷浆的浆料。进一步的,所述第一输送线包括顺次设置的第一刷浆工位、第二刷浆工位和第三刷浆工位,所述过渡仓、所述第二称量计和所述湿搅拌机一一对应并设有三组,三个所述湿搅拌机分别位于所述第一刷浆工位、所述第二刷浆工位和所述第三刷浆工位的上方。进一步的,所述第一刷浆工位、所述第二刷浆工位和所述第三刷浆工位均包括用于将浆料铺平的刮板组件;所述刮板组件包括第一刮板、凸轮机构以及第一驱动电机,所述第一刮板滑动安装在所述第一输送线的上方,所述第一驱动电机安装在所述第一输送线上并通过所述凸轮机构与所述第一刮板驱动连接,以驱动所述第一刮板沿所述第一输送线的宽度方向往复滑动;或者,所述刮板组件包括第二驱动电机、竖直设置的安装轴以及固定在所述安装轴上的多个倾斜设置的第二刮板,所述安装轴转动安装在所述第一输送线的上方,多个所述第二刮板绕所述安装轴周向均匀排列,所述第二驱动电机安装在所述第一输送线上并与所述安装轴驱动连接,以驱动多个所述第二刮板绕所述安装轴转动。进一步的,所述第一刷浆工位和所述第三刷浆工位上方均设有用于承接相应所述湿搅拌机中浆料的料斗,所述第二刷浆工位上方设有用于承接相应所述湿搅拌机中浆料的过渡搅拌机。进一步的,所述第一输送线在所述第一刷浆工位和所述第二刷浆工位之间以及在所述第二刷浆工位和所述第三刷浆工位之间均设有网格布或钢筋网铺设工位,所述第一输送线在所述第三刷浆工位和所述产品存放及养护组件之间设有切布工位。进一步的,还包括货架,所述货架由下至上设有多个用于放置外模板的滑道,所述滑道的两端均设有供外模板出入的开口;所述产品存放及养护组件包括上料组件、以及一排用于输送所述货架的第二输送线,所述上料组件与所述第一输送线对接并用于将外模板移送至位于所述第二输送线上的所述货架上。进一步的,所述产品存放及养护组件还包括多排第三输送线,以及相对间隔设置的第一滑轨和第二滑轨,所述第三输送线沿其长度方向设有多个货架放置区,多排所述第三输送线位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间,且所述第三输送线两端分别与所述第一滑轨和所述第二滑轨连接,所述第一滑轨上设有第一移动机,所述第二滑轨上设有第二移动机;所述第一移动机能够沿所述第一滑轨移动并与所述第二输送线和多排所述第三输送线对接,以用于将所述货架由所述第二输送线移送至所述第三输送线;所述第二移动机能够沿所述第二滑轨移动并与所述第二输送线和多排所述第三输送线对接,以用于将所述货架由所述第三输送线移动至所述第二输送线。进一步的,所述产品存放及养护组件还包括控制柜,所述控制柜用于记录各个所述货架放置区上的货架中的外模板放置时间,以及用于控制各个所述货架放置区上的货架的存取。进一步的,所述第二输送线上设有下料组件,所述下料组件位于所述上料组件靠近所述第二滑轨的一侧。进一步的,所述加工组件还包括第四输送线和翻转组件,所述第四输送线的一端与所述下料组件对接,另一端通过所述翻转组件与所述第一输送线的初始端对接,当所述第二输送线由所述第二移动机接收的所述货架中的外模板为半成品时,所述下料组件能够将所述第二输送线中的货架中的外模板移送至所述第四输送线,所述翻转组件用于将所述第四输送线上的外模板翻转至所述第一输送线上。进一步的,所述加工组件还包括第五输送线,所述第五输送线的一端与所述下料组件对接,所述第五输送线顺次设有切长边工位、打孔工位、切短边工位以及叠料工位,所述叠料工位位于所述第五输送线远离所述下料组件的一端;当所述第二输送线由所述第二移动机接收的所述货架中的外模板为成品时,所述下料组件能够将所述第二输送线中的货架中的外模板移送至所述第五输送线。相对于现有技术,本专利技术提供的外模板加工生产线的有益效果如下:本专利技术提供的外模板加工生产线,包括配料组件、加工组件以及产品存放及养护组件,其中,配料组件包括依次连接的料仓组、第一称量计、干搅拌机、过渡仓、第二称量计以及湿搅拌机,料仓组包括水泥仓、沙仓和辅料仓,水泥仓、沙仓和辅料仓均与第一称量计连接,以能够向第一称量计内分别输送水泥、沙和辅料,第一称量计分别对水泥、沙和辅料进行称量后,以指定的比例输送至干搅拌机进行搅拌混合均匀后再输送至过渡仓储存备用,随后,过渡仓将混合后的干燥浆料输送至第二称量计称量,第二称量计再将指定重量的干燥浆料输送至湿搅拌机,与此同时,也会向湿搅拌机内加入指定比例的水,湿搅拌机搅拌得到成品浆料。加工组件包括第一输送线,第一输送线能够驱动保温板沿其长度方向移动以完成一面加工操作,湿搅拌机位于第一输送线的上方,湿搅拌机中的成品浆料可以输送至第一输送线上的保温板上以进行刷浆操作;第一输送线的末端与产品存放及养护组件对接,待保温板的一面在第一输送线上完成加工后,会移动至产品存放及养护组件进行存储干燥。在工作时,工作人员可以提前将水泥、沙和辅料分别运送至水泥仓、沙仓和配料仓备用,此时,第一称量计可以从水泥仓、沙仓和配料仓中依次输送并称量出指定比例的水泥、沙和辅料至干搅拌机进行搅拌混合均匀,并输送至过渡仓储存备用,随后,再将过渡仓中的混合的干燥浆料输送至第二称量计以确定所需要浆料的量,也确定在将干燥浆料输送至湿搅拌机时所需注入水量,此时湿搅拌机中搅拌形成的浆料即为成品浆料。上述整个配料操作,除了人工补充水泥仓、沙仓和辅料仓内的原料,其余均为自动操作,浆料生产效率高,在保证原料充足的情况下,可以持续不断的完成水泥、沙和辅料的提取、配比、混合和搅拌,保证在工作过程中有持续不断的浆料完成对保温板的刷浆工序,进而保证了保温板的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的外模板加工生产线的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的外模板加工生产线中配料组件的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的外模板加工生产线中加工组件的结构示意图;图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外模板加工生产线,其特征在于,包括配料组件(100)、加工组件(200)以及产品存放及养护组件(300);所述配料组件(100)包括依次连接的料仓组(110)、第一称量计(120)、干搅拌机(130)、过渡仓(140)、第二称量计(150)以及湿搅拌机(160),所述料仓组(110)包括水泥仓(111)、沙仓(112)和辅料仓(113);所述加工组件(200)包括第一输送线(210),所述第一输送线(210)的末端与所述产品存放及养护组件(300)连接,所述湿搅拌机(160)能够向所述第一输送线(210)输送用于外模板刷浆的浆料。

【技术特征摘要】
1.一种外模板加工生产线,其特征在于,包括配料组件(100)、加工组件(200)以及产品存放及养护组件(300);所述配料组件(100)包括依次连接的料仓组(110)、第一称量计(120)、干搅拌机(130)、过渡仓(140)、第二称量计(150)以及湿搅拌机(160),所述料仓组(110)包括水泥仓(111)、沙仓(112)和辅料仓(113);所述加工组件(200)包括第一输送线(210),所述第一输送线(210)的末端与所述产品存放及养护组件(300)连接,所述湿搅拌机(160)能够向所述第一输送线(210)输送用于外模板刷浆的浆料。2.根据权利要求1所述的外模板加工生产线,其特征在于,所述第一输送线(210)包括顺次设置的第一刷浆工位(211)、第二刷浆工位(212)和第三刷浆工位(213),所述过渡仓(140)、所述第二称量计(150)和所述湿搅拌机(160)一一对应并设有三组,三个所述湿搅拌机(160)分别位于所述第一刷浆工位(211)、所述第二刷浆工位(212)和所述第三刷浆工位(213)的上方。3.根据权利要求2所述的外模板加工生产线,其特征在于,所述第一刷浆工位(211)、所述第二刷浆工位(212)和所述第三刷浆工位(213)均包括用于将浆料铺平的刮板组件;所述刮板组件包括第一刮板、凸轮机构以及第一驱动电机,所述第一刮板滑动安装在所述第一输送线(210)的上方,所述第一驱动电机安装在所述第一输送线(210)上并通过所述凸轮机构与所述第一刮板驱动连接,以驱动所述第一刮板沿所述第一输送线(210)的宽度方向往复滑动;或者,所述刮板组件包括第二驱动电机、竖直设置的安装轴以及固定在所述安装轴上的多个倾斜设置的第二刮板,所述安装轴转动安装在所述第一输送线(210)的上方,多个所述第二刮板绕所述安装轴周向均匀排列,所述第二驱动电机安装在所述第一输送线(210)上并与所述安装轴驱动连接,以驱动多个所述第二刮板绕所述安装轴转动。4.根据权利要求2所述的外模板加工生产线,其特征在于,所述第一刷浆工位(211)和所述第三刷浆工位(213)上方均设有用于承接相应所述湿搅拌机(160)中浆料的料斗(170),所述第二刷浆工位(212)上方设有用于承接相应所述湿搅拌机(160)中浆料的过渡搅拌机(180)。5.根据权利要求2所述的外模板加工生产线,其特征在于,所述第一输送线(210)在所述第一刷浆工位(211)和所述第二刷浆工位(212)之间以及在所述第二刷浆工位(212)和所述第三刷浆工位(213)之间均设有网格布或钢筋网铺设工位(214),所述第一输送线(210)在所述第三刷浆工位(213)和所述产品存放及养护组件(300)之间设有切布工位(215)。6.根据权利要求1-5任一项所述的外模板加工生产线,其特征在于,还包括货架(400),所述货架(400)由下至上设有多个用于放置外模板的滑道,所述滑道的两端均设有供外模板出入的开口;所述产品存放及养护组件(300)包括上料组件(240)、以及一排用于输送所述货架(400)的第二输送线(310),所述上料组...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军
申请(专利权)人:聊城中阳节能建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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