混凝土排气密实压注免振方法及排气灌注机技术

本发明专利技术公开的混凝土排气密实压注免振方法及排气灌注机，将拌好的混合料从搅拌机出料口流入到排气灌注机的储料斗；通过螺旋泵让混合料分散均匀落入排气罐中，抽气嘴通过气泵连续抽取空气，混合料在均匀下落的过程中的失重状态下排出空气；通过控制系统的自动控制使螺旋泵的间隙持续充满混合料，保证进料口的密封性不使空气进入；排气罐设置出料口与输送泵设置入口相连，开始生产时，将首批出料再次送入储料斗，之后排气罐就可以在保证在全密封状态下正常工作，使得生产的混凝土更密实、强度更高、弹性模量更大，结构物的收缩徐变更小，结构性能更好，生产出来的混凝土结构物使用寿命更长，可有效降低建筑工程全寿命周期的成本。

Vibration-free method of concrete exhaust compaction injection and exhaust pouring machine

【技术实现步骤摘要】
混凝土排气密实压注免振方法及排气灌注机
本专利技术涉及混凝土相关
，尤其涉及一种混凝土排气密实压注免振方法，更涉及一种实现该方法的排气灌注机。
技术介绍
混凝土作为一种建筑材料，因它具有价廉物美、性能优异而被广泛应用于市政、交通、土建、水利等建筑工程之中，生产技术也得到了不断展。混凝土生产工艺和技术主要体现在配料、搅拌、输送、浇筑和养护五个方面。近年来超高性能混凝土(简称UHPC)也称活性粉末混凝土(简称RPC)受到了人们的广泛关注，得到了一定程度的应用，抗压强度可达200Mpa以上，抗拉强度也可达到20Mpa以上，具有很好的力学性能。由于超高性能混凝土主要由各种粉末材料和钢纤维搅拌而成，因为粉末料颗粒的比表面积很大、表面活性大等特点，使得粉末颗粒在搅拌和浇筑过程中吸附大量的空气，采用传统的混凝土振捣方法不能排除空气而使超高性能混凝土密实。目前国外是通过改善粉末料微观颗粒表面的物理性能同时采取外加剂消除气泡两种办法消除气泡，引用自密实混凝土的概念，可以达到一定的密实度要求，生产出较好品质的超高性能混凝土，但这样生产出来的超高性能混凝土成本很高，而且核心技术掌握在国外商家手中，难以实现超高性能混凝土在建筑工程中的大面积使用。目前我国有实力的科研机构为了获得满意的试验效果，只能采取进口混合料的办法，才能达到超高性能混凝土生产过程中无气泡免振捣的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于从排气装置、输送和浇筑设备入手，专利技术了排气密实压注免振的混凝土生产新技术，有效解决上述技术问题。为有效解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：混凝土排气密实压注免振方法，该方法包括以下步骤：S1：设置排气灌注机，所述排气灌注机由储料斗、螺旋泵、排气罐、输送泵及控制连接的控制系统组成；S2：将拌好的混合料从搅拌机出料口流入到排气灌注机的储料斗；S3：通过螺旋泵让混合料分散均匀落入排气罐中，抽气嘴通过气泵或直接与真空罐连接连续抽取空气，使混合料在均匀下落的过程中的失重状态下排出空气；S4：通过控制系统的自动控制使螺旋泵的间隙持续充满混合料使储料斗中总有混合料覆盖在螺旋泵顶面，保证进料口的密封性不使空气进入；S5：排气罐设置出料口与输送泵设置入口通过密封件相连，开始生产时，将首批出料再次送入储料斗，之后排气罐就可以在保证在全密封状态下正常工作。特别的，该方法还包括以下步骤：浇筑时采取软管底部送料的办法，保证浇筑过程中空气不能进入混合料中，混合料通过排气罐上方的螺旋泵的旋转挤压，使得混合料的颗粒发生摩擦而产生更细小的颗粒或者产生纳米级颗粒。特别的，该方法还包括以下步骤：混合料进入排气罐在自由下落过程的失重状态下排出空气，从而使混合料达到最佳密实的效果；混合料在失重状态下，微观粉末颗粒获得很大的临空面，粉末颗粒表面空气分子在失重状态下失去周边约束，在真空负压的状态下被吸走排出；排气罐出口与输送泵的进料斗密封相连，经输送泵出来的首批混合料再次送入上端的储料斗中，之后实现正常生产，在运行过程中，外界空气不会进入排气罐中。一种实现所述方法的排气灌注机，包括储料斗、螺旋泵、排气罐、输送泵及控制连接的控制系统；所述储料斗设有底板，底板设有留孔，且底板下方与排气罐相连；所述螺旋泵上端与储料斗相连，下端与排气罐相连，螺旋泵由螺旋轴及螺旋套组成，螺旋泵与螺旋轴之间有间隙，可通过螺旋泵的转动将混合料送入下端排气罐中，同时隔绝空气进入，确保排气罐的入口不会进入空气，螺旋轴通过长连接轴与上方电机相连；所述排气罐由抽气嘴、罐体、进料口和出料口组成。特别的，所述储料斗、螺旋泵及排气罐均设有外壳。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的混凝土排气密实压注免振方法及排气灌注机，通过自动控制使螺旋泵的间隙总是充满混合料，保证进料口的密封性不使空气进入，排气罐出料口与输送泵的入口相连，开始生产时，将首批出料再次送入储料斗，之后排气罐就可以在保证在全密封状态下正常工作。浇筑时采取软管底部送料的办法，保证浇筑过程中空气不能进入混合料中。混合料通过排气罐的螺旋泵的旋转挤压，使得混合料的颗粒发生摩擦而产生更细小的颗粒或者产生纳米级颗粒，更有利于混合料成品强度的提高。排气罐抽取空气的同时，混合料中的水分也被抽走，有利于降低混合料的温度，使得浇筑的结构体成型温度低于环境温度，有利于混凝土工程的养护，也有利于解决混凝土的收缩问题。采取排气密实和软管底部浇注的办法可取消传统的混凝土振捣工艺，简化工序，降低成本，减少施工噪音，提高混凝土施工质量。排气密实压注免振的混凝土生产新技术使得生产的混凝土更密实、强度更高、弹性模量更大，结构物的收缩徐变更小，结构性能更好，生产出来的混凝土结构物使用寿命更长，可有效降低建筑工程全寿命周期的成本。排气密实压注免振的混凝土生产新技术使得生产更简捷，生产成本更低，有利于超高性能混凝土的推广应用。附图说明图1为本专利技术的排气灌注机整体结构组成示意图。图2本专利技术工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。如图1及图2所示，本实施例提供的混凝土排气密实压注免振方法，该方法包括以下步骤：S1：设置排气灌注机，所述排气灌注机由储料斗1、螺旋泵2、排气罐4、输送泵及控制连接的控制系统组成；S2：将拌好混合料临时放入储料斗1；S3：通过螺旋泵2让混合料分散均匀落入排气罐4中，抽气嘴3通过气泵连续抽取空气或者与真空罐用管道相连，混合料在均匀下落的过程中的失重状态下排出空气；S4：通过控制系统的自动控制使螺旋泵2的间隙持续充满混合料，保证进料口的密封性不使空气进入；S5：排气罐4设置出料口5与输送泵设置入口相连，连接口通过密封件进行密封隔绝空气，开始生产时，将首批出料再次送入储料斗1，之后排气罐4就可以在保证在全密封状态下正常工作。浇筑时采取软管底部送料的办法，保证浇筑过程中空气不能进入混合料中，混合料通过排气罐4的螺旋泵2的旋转挤压，使得混合料的颗粒发生摩擦而产生更细小的颗粒或者产生纳米级颗粒。混合料进入排气罐4在自由下落过程的失重状态下排出空气，从而使混合料达到最佳密实的效果；混合料在失重状态下，微观粉末颗粒获得很大的临空面，粉末颗粒表面空气分子在失重状态下失去周边约束，在真空负压的状态下被吸走排出；排气罐4出口与输送泵的进料斗密封相连，经输送泵出来的首批混合料再次送入上端的储料斗1中，之后实现正常生产，在运行过程中，外界空气不进入排气罐4中。申请人声明，所属
的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与
技术实现思路
部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本专利技术的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。一种实现上述方法的排气灌注机，包括储料斗1、螺旋泵2、排气罐4、输送泵及控制连接的控制系统；所述储料斗1设有底板，底板设有留孔，且底板下方与排气罐4相连；所述螺旋泵2上端与储料斗1相连，下端与排气罐4相连，螺旋泵2由螺旋轴及螺旋套组成，螺旋泵2与螺旋轴之间有间隙，可通过螺旋泵2的转动将混合料送入下端排气罐4中，同时隔绝空气进入，确保排气罐4的入口不会进入空气，螺旋轴通过长连接轴与上方电机相连；所述排气罐4由抽气嘴3、进料口和出料口5组成。所述储料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土排气密实压注免振方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1：设置排气灌注机，所述排气灌注机由储料斗、螺旋泵、排气罐、输送泵及控制连接的控制系统组成；S2：将拌好的混合料从搅拌机出料口流入到排气灌注机的储料斗；S3：通过螺旋泵让混合料分散均匀落入排气罐中，抽气嘴通过气泵或直接与真空罐连接连续抽取空气，使混合料在均匀下落的过程中的失重状态下排出空气；S4：通过控制系统的自动控制使螺旋泵的间隙持续充满混合料，使储料斗中总有混合料覆盖在螺旋泵顶面，保证进料口的密封性不使空气进入；S5：排气罐设置出料口与输送泵设置入口通过密封件相连，开始生产时，将首批出料再次送入储料斗，之后排气罐就可以保证在全密封状态下正常工作。

【技术特征摘要】
1.混凝土排气密实压注免振方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1：设置排气灌注机，所述排气灌注机由储料斗、螺旋泵、排气罐、输送泵及控制连接的控制系统组成；S2：将拌好的混合料从搅拌机出料口流入到排气灌注机的储料斗；S3：通过螺旋泵让混合料分散均匀落入排气罐中，抽气嘴通过气泵或直接与真空罐连接连续抽取空气，使混合料在均匀下落的过程中的失重状态下排出空气；S4：通过控制系统的自动控制使螺旋泵的间隙持续充满混合料，使储料斗中总有混合料覆盖在螺旋泵顶面，保证进料口的密封性不使空气进入；S5：排气罐设置出料口与输送泵设置入口通过密封件相连，开始生产时，将首批出料再次送入储料斗，之后排气罐就可以保证在全密封状态下正常工作。2.根据权利要求1所述的混凝土排气密实压注免振方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤：浇筑时采取软管底部送料的办法，保证浇筑过程中空气不能进入混合料中，混合料通过排气罐上方的螺旋泵的旋转挤压，使得混合料的颗粒发生摩擦而产生更细小的颗粒或者产生纳米级颗粒。3.根据权利要求1所述的混凝土排气密实压注免振方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国林，上官兴，黄艺辉，任亮，郑辉，
申请(专利权)人：卢国林，
类型：发明
国别省市：湖南,43