一种排烟气道模具及其使用方法技术

技术编号:22147896 阅读:41 留言:0更新日期:2019-09-21 04:10
一种排烟气道模具,包括外模板、内模定位成型器(3)、底座(6)和启闭装置,所述外模板和内模定位成型器(3)立于底座(6)上,所述外模板至少包括一个L型体(1)和对扣体(2),所述L型体(1)和对扣体(2)能够在启闭装置作用下组合成一个上端开口的立式型体,所述内模定位成型器(3)位于立式型体内部,其上连接有升降装置,能够在竖直平面内进行上下移动,所述内模定位成型器(3)上设有出浆料口(31)和进浆料口(32)。本发明专利技术排烟气道模具,采用内模定位成型涂浆制作、蒸汽延时养护的方法,制作出强度高、质量好的排烟气道,而且特别适用于流水作业,提高生产效率。

A Mould for Exhaust Gas Channel and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种排烟气道模具及其使用方法
本专利技术涉及建筑排烟气道领域,具体涉及一种排烟气道模具及其使用方法。
技术介绍
随着城市现代化建设的不断推进,整体式的住宅排烟气道在建筑工程中得到了广泛的应用。众所周知,排烟气道也称作通风管道、烟道、通风道,是将住宅内厨房、卫生间内的生活烟气集中排放,排出厨房炊事油烟气或卫生间浊气的管道制品。目前市场上的排烟气道大多为水泥手工制品烟道和水泥机制烟道,普遍存在着预制产品质量低,易开裂,楼层烟道的气流在上下层之间来回串烟串味等安全隐患。此类排烟气道的生产制作主要采用现场纯手工制作、成型模具灌浆和内模抽水式制作三种方式,其中:纯手工制作方式存在现场占用场地多、原材料浪费严重的问题,且排烟气道的管壁厚度受操作技术人为熟练程度及态度、意识、责任性等的不可控因素,质量上难以保证,劳动强度大,工作效率低。灌浆成型模具虽然能有效改善产品厚度均匀程度,但为了使灌入的水泥砂浆流动,水灰比会严重失调,水泥水化后降低了沙浆的强度,容易产生裂缝,仍然存在降低耐久性和无法控制等问题。内模抽水式生产方式虽然可以快速脱模,短期先高水灰比灌浆,然后再抽水透干成低水灰比,但成型时大量水泥未经过水化凝固,随着水泥后期继续水化,新生成的水化产物膨胀而产生微裂纹,导致强度降低。另外,现有技术中也有通过专用模具来快速成型、脱模的排烟气道生产方法,例如专利号CN106142335B的申请文件中公布了名称为“一种方形烟气道的生产方法及专用模具”,其方法是利用V型专用模具及架设在V型专用模具上方内侧的倒V型专用模具一次浇筑成型烟气道的四个侧面,浇注成型的烟气道截面为方形结构,通过上下活动设置的专用模具,可实现轻松脱模。但是,实际操作起来生产工艺复杂,而且,浇注成型的烟气道不便于随时蒸汽养护,生产效率不高,不适应批量生产流水线操作。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中制作出来的排烟气道生产工艺复杂,成品容易产生裂缝造成气流上下层来回串的问题,通过提供一种立式生产的排烟气道模具,采用内模定位成型涂浆制作、蒸汽延时养护的方法,制作出强度高、质量好的排烟气道,而且特别适用于流水作业,提高生产效率。本专利技术的技术方案如下:一种排烟气道模具,包括外模板、内模定位成型器、底座和启闭装置,外模板和内模定位成型器立于底座之上,所述外模板至少包括一个L型体和对扣体,所述对扣体包括直板和/或L板,L型体和对扣体能够在启闭装置作用下组合成一个上端开口的立式型体,所述内模定位成型器位于立式型体内部,其上连接有升降装置,能够在竖直平面内进行上下移动,所述内模定位成型器上设有出浆料口和进浆料口。如上所述的排烟气道模具,所述外模板上的L型体和对扣体包括透水板面层和立板,所述透水板面层采用吸水材料制作,设于立板表层,朝向内模定位成型器一侧使用。进一步的,所述透水板面层和立板之间还设有保温层。如上所述的排烟气道模具,所述进浆料口位于内模定位成型器上平面上,便于连接进浆管,出浆料口位于内模定位成型器下侧面,稍微高于底平面。进一步的,所述内模定位成型器侧面设有若干个定距块,所述定距块在内模定位成型器侧面上的高度大于出浆料口最高点。优选的,所述定距块顶部为滑动件,位于内模定位成型器侧面中间位置,便于内模定位成型器上下移动。优选的,所述定位成型器侧面设有凹槽,定距块设于凹槽内部,与内模定位成型器活动连接,定距块露出内模定位成型器部分的长度能够进行自由调节。如上所述的排烟气道模具,还包括保温层盖板,所述保温层盖板尺寸大于外模板所组合成得封闭立式型体的内径。如上所述的排烟气道模具,所述启闭装置包括传送带、滑道、液压缸、气缸、电动缸等多种可进行直线伸缩运动的机构,分别与外模板的L型体和对扣体连接。外模板下方设有底座,所述底座可以为固定底座,也可分别设在L型体和对扣体下方,随L型体和对扣体运动。进一步的,所述外模板或其下方的底座上设有至少一个蒸汽接入口。优选的,蒸汽接入口位于外模板上时,靠下布置。一种应用如上所述的排烟气道模具的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:启动启闭装置,使L型体和对扣体组合成一个上端开口的立式型体;步骤二:调节定距块露出内模定位成型器一定高度,将进浆管插入进浆料口内,然后将内模定位成型器下降至底座上;步骤三:启动浆料开关,使浆料进入内模定位成型器后从出浆料口流出;步骤四:缓慢提升内模定位成型器,使浆料均匀涂抹在透水面板层上;步骤五:内模定位成型器到达指定高度后,关闭浆料开关,继续升高内模定位成型器,使其高出或远离外模板;步骤六:将保温层盖板扣在外模板上方,打开蒸汽开关,使蒸汽从蒸汽接入口进入外模板内部空间;步骤七:将内模定位成型器应用到后面流水线上,当前排烟气道随其模具进入蒸汽养护流水线;步骤八:蒸汽养护完成后,启动启闭装置,使外模板与排烟气道分离,取出排烟气道。本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术公开的排烟气道模具,无需调低浆料的水灰比,采用正常的适合水泥特性的水灰比对排烟气道进行涂浆成型,有效消除了传统纯手工制作还是灌浆成型模具、内模抽水式制作的缺陷,提高了排烟气道的强度、质量。2、本专利技术公开的排烟气道模具,外模板内侧设有透水板面层和保温层,易于吸附浆料,后面配合蒸汽养护,能够补充升温中水泥水化的水份,从而使成型的排烟气道进一步水化凝结,使排烟气道质量得到有效保证。3、本专利技术公开的排烟气道模具,内模定位成型器涂浆一个排烟气道后,可与外模板分开,继续伸入到另一个外模板中涂浆,已完成的外模板和排烟气道转入后面蒸汽养护流水线,通过流水线式生产,大大提高生产效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。在附图中:图1为本实施例1的一种结构示意图;图2为外模板和内模定位成型器的半剖视图;图3为外模板各层结构示意图;图中各附图标记所代表的组件为:1、L型体,11、透水板面层,12、保温层,13、立板,2、对扣体,3、内模定位成型器,31、出浆料口,32、进浆料口,33、定距块,34、拉绳,4、液压缸,5、支撑座,6、底座,61、蒸汽接入口。具体实施方式下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例1参见图1,图1为本实施例的一种排烟气道模具,包括外模板、内模定位成型器3、底座6和启闭装置,外模板和内模定位成型器3立于底座6之上,所述外模板包括一个L型体1和对扣体2,所述L型体1为整体式结构,包括两条直角边,所述对扣体2为L板,或者通过两条直板组成一个L板,本实施例中的对扣体2采用与L型体1结构相似的L板,优选的,对扣体2尺寸略小于L型体1。L型体1和对扣体2后侧接有启闭装置,能够在启闭装置的作用下进行开合操作。当L型体1和对扣体2闭合在一起时,两者可组合成一个上端开口的四方体结构。进一步的,所述内模定位成型器3位于外模板内部,其上连接有升降装置,能够在竖直平面内进行上下移动,所述内模定位成型器3上设有出浆料口31和进浆料口32,进浆料口32处接有本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种排烟气道模具,其特征在于,包括外模板、内模定位成型器(3)、底座(6)和启闭装置,所述外模板和内模定位成型器(3)立于底座(6)上,所述外模板至少包括一个L型体(1)和对扣体(2),所述L型体(1)和对扣体(2)能够在启闭装置作用下组合成一个上端开口的立式型体,所述内模定位成型器(3)位于立式型体内部,其上连接有升降装置,能够在竖直平面内进行上下移动,所述内模定位成型器(3)上设有出浆料口(31)和进浆料口(32)。

【技术特征摘要】
1.一种排烟气道模具,其特征在于,包括外模板、内模定位成型器(3)、底座(6)和启闭装置,所述外模板和内模定位成型器(3)立于底座(6)上,所述外模板至少包括一个L型体(1)和对扣体(2),所述L型体(1)和对扣体(2)能够在启闭装置作用下组合成一个上端开口的立式型体,所述内模定位成型器(3)位于立式型体内部,其上连接有升降装置,能够在竖直平面内进行上下移动,所述内模定位成型器(3)上设有出浆料口(31)和进浆料口(32)。2.根据权利要求1所述的一种排烟气道模具,其特征在于,所述对扣体(2)包括直板和/或L板。3.根据权利要求1所述的一种排烟气道模具,其特征在于,所述L型体(1)和对扣体(2)包括透水板面层(11)和立板(13),所述透水板面层(11)朝向内模定位成型器(3)一侧。4.根据权利要求3所述的一种排烟气道模具,其特征在于,所述透水板面层(11)和立板(13)之间还设有保温层(12)。5.根据权利要求1所述的一种排烟气道模具,其特征在于,所述外模板或其下方的底座(6)上设有至少一个蒸汽接入口(61)。6.根据权利要求1所述的一种排烟气道模具,其特征在于,所述进浆料口(32)位于内模定位成型器(3)上平面上,出浆料口(31)位于内模定位成型器(3)下侧面。7.根据权利要求6所述的一种排烟气道模具,其特征在于,所述内模定位成型器(3)侧面设有若干个定距块(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵士才
申请(专利权)人:济南硕厚建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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