一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，包括击针体套和击针套，与击针体套连接的击针套一端伸入击针体套内；所述击针体套内设有限制击针套在击针体套内的挡圈；所述击针套的另一端通过挡圈的内孔伸出击针体套。本申请在安装进射钉器中后，通过挡圈防止击针套滑出击针体套，从而形成了浮动式击针套组件；该吊顶射钉器浮动式击针套组件结构容易加工、成本低、良品率高，也提高了生产效率；而且如果在击针套使用过程中出现部分损坏，也可以单独更换相应零件，避免了因整体更换而导致的使用成本增加。

A Floating Needle Sleeve Component Structure of Hanging Roof Nail Shooter

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构
本技术涉及射钉紧固器材
，特别是涉及一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构。
技术介绍
吊顶射钉器让吊顶操作轻松自在，吊顶射钉器无需登高作业，降低了工伤概率，无需电源狭小空间可作业，无需电钻打眼施工，直接射入墙体内，无粉尘污染，简单操作，传统施工三个人的工作量现在只需一人即可施工完成。目前，中国和国外吊顶专用射钉器—吊顶器中采用的击针套多采用整体加工而成，如图1；还有的大多是将击针套分为Ⅰ、Ⅱ两个零件通过组焊加工而成，如图2。采用此二种方式加工难度大、成本高、良品率低、生产效率低，且该件在击针套使用过程中易损坏，从而造成消费者使用成本增高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，以解决现有技术的不足。本技术采用的技术方案为：一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，其特征在于，包括击针体套和击针套，与击针体套连接的击针套一端伸入击针体套内；所述击针体套内设有限制击针套在击针体套内的挡圈；所述击针套的另一端通过挡圈的内孔伸出击针体套。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述击针套包括定位轴、击针套底座和芯轴。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述定位轴与击针套底座形成与台阶孔配合的台阶轴。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述击针体套的中心孔为定位孔；所述定位轴位于定位孔内。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，与击针套连接的击针体套的端面开设有大于定位孔的击针套底孔，击针套底座位于击针套底孔内。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述击针体套在击针套底孔内圆面开设有挡圈沟槽，挡圈安装在挡圈沟槽内。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述挡圈安装在击针体套的击针套底孔内，且击针体套与挡圈焊接成一整体。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述定位轴与定位孔间隙配合，可实现径向浮动。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述击针套底座与挡圈前端面之间有间隙，可实现轴向浮动。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述挡圈内孔小于击针套底座外圆。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述击针套底座与击针套底孔间隙配合。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述芯轴穿过挡圈内孔。本技术的有益效果是：本申请在安装进射钉器中后，通过挡圈防止击针套滑出击针体套，从而形成了浮动式击针套组件；该吊顶射钉器浮动式击针套组件结构容易加工、成本低、良品率高，也提高了生产效率；而且如果在击针套使用过程中出现部分损坏，也可以单独更换相应零件，避免了因整体更换而导致的使用成本增加。附图说明图1是一体式击针套的结构示意图；图2是击针套组合焊接的结构示意图；图3是本技术实施例提供的挡圈安装在挡圈沟槽时吊顶射钉器浮动式击针套组件结构的结构示意图；图4是图3中的击针套的结构示意图；图5是图3中的击针体套的结构示意图；图6是本技术实施例提供的挡圈与击针体套焊接时吊顶射钉器浮动式击针套组件结构的结构示意图；图7是图6中的击针套的结构示意图；图8是图6中的击针体套的结构示意图；图9是图6中的挡圈结构示意图。图中，1-击针体套、2-击针套、3-挡圈、11-定位孔、12-击针套底孔、13-挡圈沟槽、21-定位轴、22-击针套底座及23-芯轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图3-5所示，本技术提供了一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，包括击针体套1和击针套2，与击针体套1连接的击针套2一端伸入击针体套1内；所述击针体套1内设有限制击针套2在击针体套1内的挡圈3；所述击针套2的另一端通过挡圈3的内孔伸出击针体套1。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述击针套2包括定位轴21、击针套底座22和芯轴23；所述定位轴21与击针套底座22形成与台阶孔配合的台阶轴；所述击针体套1的中心孔为定位孔11；所述定位轴21位于定位孔11内；与击针套2连接的击针体套1的端面开设有大于定位孔11的击针套底孔12，击针套底座22位于击针套底孔12内；所述击针体套1在击针套底孔12内圆面开设有挡圈沟槽13，挡圈3安装在挡圈沟槽13内。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述击针套2上的定位轴21落入击针体套1内的定位孔11中，击针套1上的击针套底座12落入击针体套1前端的击针底孔12内；击针套2上的击针套底座12前设有芯轴23。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述定位轴21与定位孔11间隙配合，可实现径向浮动；所述击针套底座22与挡圈3前端面之间有间隙，可实现轴向浮动。所述挡圈3内孔小于击针套底座22外圆；所述击针套底座22与击针套底孔12间隙配合；所述芯轴23穿过挡圈3的内孔。本申请在安装进射钉器中后，通过挡圈3防止击针套2滑出击针体套1，从而形成了浮动式击针套组件，同时便于拆卸挡圈3更换零件；该吊顶射钉器浮动式击针套组件结构容易加工、成本低、良品率高，也提高了生产效率；而且如果在击针套使用过程中出现部分损坏，也可以单独更换相应零件，避免了因整体更换而导致的使用成本增加。实施例2如图6-9所示，本技术提供了一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，包括击针体套1和击针套2，与击针体套1连接的击针套2一端伸入击针体套1内；所述击针体套1内设有限制击针套2在击针体套1内的挡圈3；所述击针套2的另一端通过挡圈3的内孔伸出击针体套1。根据本技术所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，所述击针套2包括定位轴21、击针套底座22和芯轴23；所述定位轴21与击针套底座22形成与台阶孔配合的台阶轴；所述击针体套1的中心孔为定位孔11；所述定位轴21位于定位孔11内；与击针套2连接的击针体套1的端面开设有大于定位孔11的击针套底孔12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，其特征在于：包括击针体套和击针套，与击针体套连接的击针套一端伸入击针体套内；所述击针体套内设有限制击针套在击针体套内的挡圈；所述击针套的另一端通过挡圈的内孔伸出击针体套。

【技术特征摘要】
2018.12.10 CN 20182206567461.一种吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，其特征在于：包括击针体套和击针套，与击针体套连接的击针套一端伸入击针体套内；所述击针体套内设有限制击针套在击针体套内的挡圈；所述击针套的另一端通过挡圈的内孔伸出击针体套。2.根据权利要求1所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，其特征在于：所述击针套包括定位轴、击针套底座和芯轴。3.根据权利要求2所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，其特征在于：所述定位轴与击针套底座形成与台阶孔配合的台阶轴。4.根据权利要求3所述的吊顶射钉器浮动式击针套组件结构，其特征在于：所述击针体套的中心孔为定位孔；所述定位轴位于定位孔内。5.根据权利要求4所述的吊顶射钉器浮动式击针套组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋川，张正，蒋雨妤，范华，
申请(专利权)人：南溪南山设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51