一种可拆卸式厚板压平机辅助压头制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，涉及冶金行业中的厚板平整机械技术领域，包括辅助压头、辅助压头摆放架、连接板，辅助压头通过连接板与辅助压头摆放架或压平机压头相连接。本实用新型专利技术通过制作可拆卸式的辅助压头，使得此类钢板的压平作业更具针对性和有效性，可以显著提高钢板的平整效率和平整效果，大大降低操作人员的劳动强度，效果稳定且持续可靠；辅助压头拆装非常方便，不使用时可放置在与之配套的辅助压头摆放架上，通过连接板定位栓接，安全便捷。

A Removable Auxiliary Press Head for Thick Plate Flattener

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式厚板压平机辅助压头
本技术涉及冶金行业中的厚板平整机械
，更具体地指一种可拆卸式厚板压平机辅助压头。
技术介绍
中厚板在轧后冷却过程中由于冷却不均等诸多原因易造成板形瓢曲、波浪、瓦楞浪等外形质量缺陷。同样地，堆冷、缓冷的钢板也会出现波浪和瓢曲，这是由于堆垛时温度偏高，地面不平或长度、宽度方向摆放不当造成。对于板形不满足客户订货平整度要求的钢板需追加冷矫或压平工序进行平整，一般而言，厚度在40mm以下的钢板可采用冷矫，厚度超过40mm的厚板由于冷矫机设备结构和能力所限无法平整，只能采用压平作业。现有厚板压平机是利用其主液压缸的压力对厚钢板进行平整的大型机械，如图1所示，实际作业时，车间吊车将待压平钢板13吊到压平机的上料台架上，人工确定挠曲部位后，利用输送装置沿钢板的长度方向将钢板的挠曲部位送至压平机工作台14上。操作人员通过将垫板放置在钢板需要压平的隆起部位，必要时也可以通过抬升装置将钢板抬起并在下面的适当位置垫上垫板，然后压头12压下并逐渐加压，实现对钢板的压平。如果钢板宽度较宽超过压头范围，则可以根据实际需要通过横移小车11来调整压头的横向位置以实现钢板宽度方向上不同位置的压平。长度方向上其它挠曲部位可通过压平机输送装置变换钢板位置或人工变换垫板的位置依次进行，直至完成钢板的压平作业，使其平整度满足订货要求。压平机的压头为大平板式，以5米厚板的压平机为例，其压头长1800mm宽1600mm，大平板式的压头在压平诸如瓦楞浪等钢板时，操作人员需不停地人工变换垫板位置，劳动强度大，作业效率低下。另外，对于局部挠曲特别是长度方向上全宽挠曲的特厚板，原大平板式压头压平效率更低且平整效果差，甚至根本无法压平。专利201220646308.X，公开了“钢板压平机”，由机架、横梁、移动小车、液压缸、导向杆、压头组成，其特征在于有一个滑动式垫板装置，该滑动式垫板装置由滑杆座、链条、滑杆、垫板组成，滑杆通过滑杆座固定在压头侧面，压头的两侧各有一根滑杆，链条下面连接垫板，链条上面挂在滑杆上。上述装置能实现快速、准确地提起垫板并滑动垫板到合适的位置，提高了钢板的压平效率，减少了操作强度；但是该装置本质上只是解决了操作人员无需再人工托起垫板的体力操作，减少了劳动强度，依旧不能解决诸如局部扰曲特厚板平整效果差甚至无法压平的实际问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对大平板式压头对于瓦楞板、局部扰曲钢板压平效率低、平整效果差等问题，本技术提供了一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，可以显著提高压平效率和平整效果。(二)技术方案一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，包括辅助压头、辅助压头摆放架、连接板，辅助压头通过连接板与辅助压头摆放架或压平机压头相连接；所述辅助压头包括辅助压头底板、梯形压头、筋板，梯形压头固定安装在辅助压头底板上，辅助压头底板、梯形压头之间连接有筋板，辅助压头底板上开设有直螺纹孔，矫制螺栓通过直螺纹孔连接辅助压头与连接板；所述辅助压头摆放架包括搁板、摆放架底板、定位导向板，搁板、定位导向板固定安装在摆放架底板上，搁板上开设有直螺纹孔，矫制螺栓通过直螺纹孔连接辅助压头摆放架与连接板。根据本技术的一实施例，所述辅助压头底板和压平机压头的底面具有相同的形状和尺寸大小，辅助压头底板长度方向的前后侧面对称加工4个直螺纹孔。根据本技术的一实施例，所述梯形压头为等腰梯形，通过焊接连接在辅助压头底板长度方向的正中间，等腰梯形的短底边长度与辅助压头底板的宽度相同。根据本技术的一实施例，所述梯形压头的高度为350～500mm，梯形压头的短底边和腰之间的夹角为100～120度。根据本技术的一实施例，所述梯形压头的长底面设有倒角，倒角后的棱边进行倒圆角处理。根据本技术的一实施例，所述梯形压头的两侧对称焊接数对筋板。根据本技术的一实施例，所述摆放架底板为矩形，摆放架底板上焊接有侧平面同为直角梯形结构的搁板和导向板各4块。根据本技术的一实施例，所述搁板对称布置在摆放架底板的两侧；搁板的高度比梯形压头的高度大5～10mm。根据本技术的一实施例，所述定位导向板对称布置在摆放架底板长度方向的对称中心线两侧，斜面相向伫立呈“V”形布置，“V”形夹角大小与梯形压头底面倒角的角度相同；定位导向板的内侧斜面最小水平间距应比梯形压头的压头底面宽度大10～20mm。根据本技术的一实施例，所述连接板上设有两个通孔，用以与辅助压头直螺纹孔配合的通孔为圆柱形直孔，另一个通孔为槽型孔，槽型孔中心距为10～30mm。(三)有益效果采用了本技术的技术方案，一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，针对原先压平机大平板式压头对于瓦楞板、局部扰曲等钢板压平效率低、平整效果差等问题，通过制作可拆卸式的辅助压头，使得此类钢板的压平作业更具针对性和有效性，可以显著提高钢板的平整效率和平整效果，大大降低操作人员的劳动强度，效果稳定且持续可靠；辅助压头拆装非常方便，不使用时可放置在与之配套的辅助压头摆放架上，通过连接板定位栓接，安全便捷。附图说明在本技术中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1是现有技术压平机结构示意图。图2是本技术结构示意图。图3是辅助压头结构图。图4是辅助压头主视图。图5是辅助压头侧视图。图6是辅助压头摆放架结构图。图7是辅助压头摆放架侧视图。图8是本技术上机装配示意图。图9是局部视图A放大示意图。图10是本技术安装后结构示意图。附图标记说明：11、横移小车；12、压头；13、待压钢板；14、压平机工作台；20、辅助压头；21、直螺纹孔；22、辅助压头底板；23、筋板；24、梯形压头；30、辅助压头摆放架；31、搁板；32、直螺纹孔；33、摆放架底板；34、导向板；40、连接板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。结合图2，一种可拆卸式厚板压平机辅助压头包括辅助压头20、辅助压头摆放架30、连接板40，辅助压头20通过连接板40与辅助压头摆放架30或压平机压头相连接。辅助压头20不使用时可如图2所示，搁置在所述辅助压头摆放架30上，它们之间通过矫制螺栓和连接板40进行栓接，确保摆放稳定安全。结合图3、图4和图5，辅助压头20包括辅助压头底板22、梯形压头24和筋板23。梯形压头24固定安装在辅助压头底板22上，辅助压头底板22、梯形压头24之间连接有筋板23。辅助压头底板22和原压平机压头12的矩形底面具有相同的形状和尺寸大小，辅助压头底板22长度方向(即压平机上料台架的长度方向)的前后侧面对称加工4个直螺纹孔21，用以部件之间的栓接；梯形压头24的主视面形状为等腰梯形，通过焊接连接在辅助压头底板22长度方向的正中间，等腰梯形的短底边长度同辅助压头底板22的矩形宽度，其高度b＝350～500mm之间优选。等腰梯形短底边和腰之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，其特征在于：包括辅助压头、辅助压头摆放架、连接板，辅助压头通过连接板与辅助压头摆放架或压平机压头相连接；所述辅助压头包括辅助压头底板、梯形压头、筋板，梯形压头固定安装在辅助压头底板上，辅助压头底板、梯形压头之间连接有筋板，辅助压头底板上开设有直螺纹孔，矫制螺栓通过直螺纹孔连接辅助压头与连接板；所述辅助压头摆放架包括搁板、摆放架底板、定位导向板，搁板、定位导向板固定安装在摆放架底板上，搁板上开设有直螺纹孔，矫制螺栓通过直螺纹孔连接辅助压头摆放架与连接板。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，其特征在于：包括辅助压头、辅助压头摆放架、连接板，辅助压头通过连接板与辅助压头摆放架或压平机压头相连接；所述辅助压头包括辅助压头底板、梯形压头、筋板，梯形压头固定安装在辅助压头底板上，辅助压头底板、梯形压头之间连接有筋板，辅助压头底板上开设有直螺纹孔，矫制螺栓通过直螺纹孔连接辅助压头与连接板；所述辅助压头摆放架包括搁板、摆放架底板、定位导向板，搁板、定位导向板固定安装在摆放架底板上，搁板上开设有直螺纹孔，矫制螺栓通过直螺纹孔连接辅助压头摆放架与连接板。2.如权利要求1所述的一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，其特征在于，所述辅助压头底板和压平机压头的底面具有相同的形状和尺寸大小，辅助压头底板长度方向的前后侧面对称加工4个直螺纹孔。3.如权利要求2所述的一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，其特征在于，所述梯形压头为等腰梯形，通过焊接连接在辅助压头底板长度方向的正中间，等腰梯形的短底边长度与辅助压头底板的宽度相同。4.如权利要求3所述的一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，其特征在于，所述梯形压头的高度为350～500mm，梯形压头的短底边和腰之间的夹角为100～...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑恩，丁海绍，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31