一种背光源胶框烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及背光源胶框加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种背光源胶框烘干装置，其可防止胶框上的油漆粘连，提高胶框漆层的品质；并且避免高温气体将工作人员烫伤的情况，消除安全隐患，提高实用性；同时可以对烘干过程中挥发的有机溶剂进行处理，防止对工作环境造成污染，保护工人呼吸道健康，提高使用可靠性；包括底座、左底板、右底板、左支板、右支板、顶板、前支板、后支板、牵引绳、卷扬机、滑轮、驱动齿轮、齿条、烘干装置、滑动门板、支架、定滑轮、绕线盘、四组螺纹管、四组螺纹杆、矩形框、多组方形卡板和四组滚珠轴承，方形卡板的底端均设置有两组挂钩；还包括处理箱、负压风机、棉布过滤层、UV光解装置、活性炭过滤层和风管。

A Backlight Rubber Frame Drying Device

【技术实现步骤摘要】
一种背光源胶框烘干装置
本技术涉及背光源胶框加工附属装置的
，特别是涉及一种背光源胶框烘干装置。
技术介绍
众所周知，背光源在装配过程中需要在其外缘上包裹框边，行业称之为胶框，背光源胶框烘干装置是一种用于背光源装配过程中，对喷漆后的胶框进行烘干处理，方便后续安装的辅助装置，其在的广告灯箱、背光源胶框加工的领域中得到了广泛的使用；现有的背光源胶框烘干装置包括烘干箱和多组挂杆，烘干箱的内部设置有放置腔，并在放置腔的内顶壁上设置有烘干装置，多组挂杆的前端均与工作腔的前侧壁固定连接，多组挂杆的后端均与工作腔的后侧壁固定连接，并在多组挂杆上均设置有两组挂钩，烘干箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板的左端与烘干箱的前端通过铰链连接；现有的背光源胶框烘干装置使用时，通过工具将喷完漆的胶框挂在挂杆的两组挂钩上，然后关闭门板，通过烘干装置对挂装在挂钩上的胶框进行烘干，烘干完毕打开门板，自取放口处将胶框取出即可；现有的背光源胶框烘干装置使用中发现，在移动胶框和挂装胶框时容易使相邻胶框上的油漆发生粘连，影响胶框的品质；并且在将烘干好的胶框自工作腔内取出时，由于工作腔内的温度较高，高温气体容易将工作人员烫伤，存在一定的安全隐患，导致实用性较低；同时在烘干过程中油漆中的挥发性溶剂不断挥发，对工作环境造成一定的污染，影响工人的健康，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种防止胶框上的油漆粘连，提高胶框漆层的品质；并且避免高温气体将工作人员烫伤的情况，消除安全隐患，提高实用性；同时可以对烘干过程中挥发的有机溶剂进行处理，防止对工作环境造成污染，保护工人呼吸道健康，提高使用可靠性的背光源胶框烘干装置。本技术的一种背光源胶框烘干装置，包括底座、左底板、右底板、左支板、右支板、顶板、前支板、后支板、牵引绳和卷扬机，所述底座位于左底板和右底板之间，所述左底板和右底板的内部均设置有空腔，并在两组空腔内均设置有多组滑轮，左底板和右底板的顶端均设置有纵向的条形通孔，所述两组条形通孔分别与两组空腔相通，所述左支板和右支板的底端分别自左底板和右底板的顶端穿过两组条形通孔伸入至两组空腔内并与滑轮的顶端接触，左底板的左端和右底板的右端均设置有驱动电机，并在两组驱动电机的顶部输出端均设置有驱动齿轮，左支板的左端底部和右支板的右端底部均设置有纵向的齿条，所述两组齿条分别与两组驱动齿轮啮合，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，所述前支板的左端、右端和顶端分别与左支板、右支板和顶板的前端连接，所述后支板的左端、右端和顶端分别与左支板、右支板和顶板的后端连接，前支板、后支板、顶板、左支板和右支板围成一个工作腔，所述顶板的底端设置有烘干装置，前支板的中部设置有开口，并在开口处均设置有滑动门板，开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有竖向的左滑槽和右滑槽，所述滑动门板的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，并且滑动门板的左端和右端可分别在左滑槽和右滑槽内上下滑动，顶板顶端的前侧设置有支架，并在支架的顶部设置有定滑轮，所述定滑轮位于滑动门板的垂直上方，所述卷扬机固定安装在顶板的顶端，并在卷扬机的输出端设置有绕线盘，所述牵引绳的一端与绕线盘连接，牵引绳的另一端绕过定滑轮并与滑动门板的顶端中部连接；还包括四组螺纹管、四组螺纹杆、矩形框和多组方形卡板，所述底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与矩形框底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，所述矩形框前边框的顶端和后边框的顶端分别等间距设置有多组前卡槽和后卡槽，所述多组前卡槽分别与多组后卡槽前后对应，所述多组方形卡板的前端和后端分别位于多组前卡槽和多组后卡槽内，多组方形卡板的底端均设置有两组挂钩；还包括处理箱和负压风机，所述处理箱固定安装在后支板的后端，并在处理箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内从前向后依次设置有棉布过滤层、UV光解装置和活性炭过滤层，处理箱的前端设置有伸入至工作腔内部的风管，所述负压风机安装在处理箱的后端，负压风机的前侧输入端自处理箱的后端伸入至放置腔内。本技术的一种背光源胶框烘干装置，所述烘干装置包括安装框和两组变频风机，所述安装框的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端与顶板的底端连接，安装框的内侧设置有电热丝，所述两组变频风机分别安装在顶板顶端的左侧和右侧，两组变频风机的底部输出端均自顶板的顶端穿过顶板伸入至工作腔内。本技术的一种背光源胶框烘干装置，还包括布风板，所述布风板的左端和右端分别与左支板的右端和右支板的左端连接，并在布风板上设置有多组布风孔，布风板位于安装框的下方并与安装框平行。本技术的一种背光源胶框烘干装置，所述底座左右方向的距离小于开口左右方向的宽度，底座前后方向的距离小于前支板和后支板之间的距离。本技术的一种背光源胶框烘干装置，所述多组方形卡板的前端均设置有把手。本技术的一种背光源胶框烘干装置，所述两组变频风机的顶部输入端均设置有过滤网。本技术的一种背光源胶框烘干装置，所述处理箱的右端设置有取放口，并在取放口处设置有挡板，所述挡板与处理箱的右端通过铰链连接，所述取放口与放置腔相通，所述棉布过滤层、UV光解装置和活性炭过滤层均可拆卸安装在放置腔内。与现有技术相比本技术的有益效果为：将胶框挂装在方形卡板底端的两组挂钩上进行喷漆，喷漆后直接将方形卡板的前端和后端卡于矩形框对应的前卡槽和后卡槽内，然后通过两组驱动电机分别带动两组驱动齿轮旋转，两组驱动齿轮分别带动两组齿条向前移动，两组齿条分别带动左支板和右支板向前移动，通过卷扬机缠绕牵引绳将滑动门板拉起，直至底座位于工作腔内且位于烘干装置的下方，然后进行烘干作业，通过对烘干装置进行移动，减少对胶框的移动和取放，从而防止胶框上的油漆粘连，提高胶框漆层的品质；烘干结束后，通过卷扬机带动绕线盘旋转，通过牵引绳将滑动门板提起，然后通过两组驱动电机分别带动两组驱动齿轮反向旋转，使两组齿条连同左支板和右支板向后移动，直至底座位于工作腔外，再将方形卡板连同胶框一同自矩形框上取下，避免高温气体将工作人员烫伤的情况，消除安全隐患，提高实用性；通过负压风机将工作腔内烘干过程中产生的有机废气吸附放置腔中，通过棉布过滤层对废气进行过滤，通过UV光解装置将废气中的有机成分进行分解，然后通过活性炭过滤层对分解后的废气进行吸附，可以对烘干过程中挥发的有机废气进行处理，防止对工作环境造成污染，保护工人呼吸道健康，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术顶板、前支板、后支板、处理箱和负压风机的俯视结构示意图；图3是本技术矩形框的俯视结构示意图；附图中标记：1、底座；2、左底板；3、右底板；4、左支板；5、右支板；6、顶板；7、前支板；8、后支板；9、牵引绳；10、卷扬机；11、滑轮；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、齿条；15、滑动门板；16、支架；17、定滑轮；18、绕线盘；19、螺纹管；20、螺纹杆；21、矩形框；22、方形卡板；23、滚珠轴承；24、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光源胶框烘干装置，其特征在于，包括底座（1）、左底板（2）、右底板（3）、左支板（4）、右支板（5）、顶板（6）、前支板（7）、后支板（8）、牵引绳（9）和卷扬机（10），所述底座（1）位于左底板（2）和右底板（3）之间，所述左底板（2）和右底板（3）的内部均设置有空腔，并在两组空腔内均设置有多组滑轮（11），左底板（2）和右底板（3）的顶端均设置有纵向的条形通孔，所述两组条形通孔分别与两组空腔相通，所述左支板（4）和右支板（5）的底端分别自左底板（2）和右底板（3）的顶端穿过两组条形通孔伸入至两组空腔内并与滑轮（11）的顶端接触，左底板（2）的左端和右底板（3）的右端均设置有驱动电机（12），并在两组驱动电机（12）的顶部输出端均设置有驱动齿轮（13），左支板（4）的左端底部和右支板（5）的右端底部均设置有纵向的齿条（14），所述两组齿条（14）分别与两组驱动齿轮（13）啮合，左支板（4）和右支板（5）的顶端分别与顶板（6）底端的左侧和右侧连接，所述前支板（7）的左端、右端和顶端分别与左支板（4）、右支板（5）和顶板（6）的前端连接，所述后支板（8）的左端、右端和顶端分别与左支板（4）、右支板（5）和顶板（6）的后端连接，前支板（7）、后支板（8）、顶板（6）、左支板（4）和右支板（5）围成一个工作腔，所述顶板（6）的底端设置有烘干装置，前支板（7）的中部设置有开口，并在开口处均设置有滑动门板（15），开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有竖向的左滑槽和右滑槽，所述滑动门板（15）的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，并且滑动门板（15）的左端和右端可分别在左滑槽和右滑槽内上下滑动，顶板（6）顶端的前侧设置有支架（16），并在支架（16）的顶部设置有定滑轮（17），所述定滑轮（17）位于滑动门板（15）的垂直上方，所述卷扬机（10）固定安装在顶板（6）的顶端，并在卷扬机（10）的输出端设置有绕线盘（18），所述牵引绳（9）的一端与绕线盘（18）连接，牵引绳（9）的另一端绕过定滑轮（17）并与滑动门板（15）的顶端中部连接；还包括四组螺纹管（19）、四组螺纹杆（20）、矩形框（21）和多组方形卡板（22），所述底座（1）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承（23），所述四组螺纹管（19）的底端分别插入至四组滚珠轴承（23）内部，所述四组螺纹杆（20）的顶端分别与矩形框（21）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆（20）的底端分别插入并螺装至四组螺纹管（19）的顶端内部，所述矩形框（21）前边框的顶端和后边框的顶端分别等间距设置有多组前卡槽（24）和后卡槽，所述多组前卡槽（24）分别与多组后卡槽前后对应，所述多组方形卡板（22）的前端和后端分别位于多组前卡槽（24）和多组后卡槽内，多组方形卡板（22）的底端均设置有两组挂钩（25）；还包括处理箱（26）和负压风机（27），所述处理箱（26）固定安装在后支板（8）的后端，并在处理箱（26）的内部设置有放置腔，所述放置腔内从前向后依次设置有棉布过滤层（28）、UV光解装置（29）和活性炭过滤层（30），处理箱（26）的前端设置有伸入至工作腔内部的风管（31），所述负压风机（27）安装在处理箱（26）的后端，负压风机（27）的前侧输入端自处理箱（26）的后端伸入至放置腔内。...

【技术特征摘要】
1.一种背光源胶框烘干装置，其特征在于，包括底座（1）、左底板（2）、右底板（3）、左支板（4）、右支板（5）、顶板（6）、前支板（7）、后支板（8）、牵引绳（9）和卷扬机（10），所述底座（1）位于左底板（2）和右底板（3）之间，所述左底板（2）和右底板（3）的内部均设置有空腔，并在两组空腔内均设置有多组滑轮（11），左底板（2）和右底板（3）的顶端均设置有纵向的条形通孔，所述两组条形通孔分别与两组空腔相通，所述左支板（4）和右支板（5）的底端分别自左底板（2）和右底板（3）的顶端穿过两组条形通孔伸入至两组空腔内并与滑轮（11）的顶端接触，左底板（2）的左端和右底板（3）的右端均设置有驱动电机（12），并在两组驱动电机（12）的顶部输出端均设置有驱动齿轮（13），左支板（4）的左端底部和右支板（5）的右端底部均设置有纵向的齿条（14），所述两组齿条（14）分别与两组驱动齿轮（13）啮合，左支板（4）和右支板（5）的顶端分别与顶板（6）底端的左侧和右侧连接，所述前支板（7）的左端、右端和顶端分别与左支板（4）、右支板（5）和顶板（6）的前端连接，所述后支板（8）的左端、右端和顶端分别与左支板（4）、右支板（5）和顶板（6）的后端连接，前支板（7）、后支板（8）、顶板（6）、左支板（4）和右支板（5）围成一个工作腔，所述顶板（6）的底端设置有烘干装置，前支板（7）的中部设置有开口，并在开口处均设置有滑动门板（15），开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有竖向的左滑槽和右滑槽，所述滑动门板（15）的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，并且滑动门板（15）的左端和右端可分别在左滑槽和右滑槽内上下滑动，顶板（6）顶端的前侧设置有支架（16），并在支架（16）的顶部设置有定滑轮（17），所述定滑轮（17）位于滑动门板（15）的垂直上方，所述卷扬机（10）固定安装在顶板（6）的顶端，并在卷扬机（10）的输出端设置有绕线盘（18），所述牵引绳（9）的一端与绕线盘（18）连接，牵引绳（9）的另一端绕过定滑轮（17）并与滑动门板（15）的顶端中部连接；还包括四组螺纹管（19）、四组螺纹杆（20）、矩形框（21）和多组方形卡板（22），所述底座（1）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承（23），所述四组螺纹管（19）的底端分别插入至四组滚珠轴承（23）内部，所述四组螺纹杆（20）的顶端分别与矩形框（21）底端的左前侧、右前侧、左后...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建华，凡永亮，喻凤翔，
申请(专利权)人：盐城华旭光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32