镁合金构件制造技术

一种镁合金构件，其包含含有由与美国材料与试验协会标准的AZ91合金相当的镁合金构成的板状部分的合金基材。所述合金基材具有表面，所述表面的一部分为表面粗糙度Ra小于0.3μm的镜面加工部。

Magnesium alloy components

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镁合金构件
本专利技术涉及镁合金构件。本申请要求基于2017年2月1日提交的日本专利申请2017-017038的优先权，该日本专利申请的全部内容以引用的方式并入本文中。
技术介绍
专利文献1公开了一种具有高金属质感的镁合金构件，该构件包含进行了如金刚石切割、发纹处理、蚀刻处理等表面处理的表面加工部；和形成在包含该表面加工部的基材上的透明涂层。具体地，该镁合金构件是通过对由具有与AZ91合金相当的组成的镁合金构成的轧制板进行热压成形而获得的长方体状箱体，其中该箱体的整个顶面进行了金刚石切割，并且进一步被透明涂层覆盖(专利文献1中的实验例1)，或者进行如发纹处理(专利文献1中的实验例2)或蚀刻处理(专利文献1中的实验例4)代替金刚石切割而获得的构件。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-120877号公报
技术实现思路
本公开的镁合金构件包含：含有由与美国材料与试验协会标准的AZ91合金相当的镁合金构成的板状部分的合金基材，其中，所述合金基材具有表面，所述表面的一部分为表面粗糙度Ra小于0.3μm的镜面加工部。附图说明图1为根据实施方式1的镁合金构件的示意性剖视图。图2为根据实施方式2的镁合金构件的示意性局部剖视图。图3为根据实施方式3的镁合金构件的示意性局部剖视图。图4为根据实施方式4的镁合金构件的示意性局部剖视图。图5为根据实施方式5的镁合金构件的示意性局部剖视图。具体实施方式[本公开所解决的技术问题]专利文献1中记载的镁合金构件由于表面加工部而具有高金属质感，然而，该镁合金构件具有进行了一种表面处理的箱体的整个顶面(60mm×90mm)，并且具有均匀外观的区域相对较大。因此，期望具有优异设计性的镁合金构件。因此，目的之一在于提供一种具有高金属质感和优异的设计性的镁合金构件。[本公开的有益效果]本公开的镁合金构件具有高金属质感和优异的设计性。首先，列出并说明本专利技术的实施方式的内容。(1)根据本专利技术一个方式的镁合金构件，其包含：含有由与美国材料与试验协会(ASTM)标准的AZ91合金相当的镁合金构成的板状部分的合金基材，其中，所述合金基材具有表面，所述表面的一部分为表面粗糙度Ra小于0.3μm的镜面加工部。与ASTM标准的AZ91合金相当的镁合金包括含有规定范围内的量的ASTM中规定的元素(例如Zn和Mn)的合金、以及除了ASTM中规定的元素之外还含有规定范围内的量的后述添加元素并且具有满足8.3质量％以上且9.5质量％以下的Al含量的合金。表面粗糙度Ra是指算术平均粗糙度(参见JISB0601(1994))。例如，包含板状部分的合金基材包括将板材直接用作合金基材的情况、合金基材是具有通过对板材的至少一部分进行塑性加工而形成的立体形状的成形体或者具有由通过对板材进行切削加工而形成的三维物体形成的立体形状的成形体的情况。成形体的例子包括具有顶面部和从顶面部延伸的侧面部的箱体、以及诸如圆筒的柱体。镁合金构件的合金基材的一部分为具有小至小于0.3μm的表面粗糙度Ra并具有金属光泽的镜面加工部。由于镜面加工部的表面粗糙度Ra非常小，并且由于合金基材只有一部分为镜面加工部，所以显示出高金属质感，并且由于镜面加工部与镜面加工部之外的部分(表面粗糙度Ra为0.3μm以上的部分，该部分在下文中可以称为“周围部分”)的对比而产生设计性，因此，所述镁合金构件具有高金属质感和优异的设计性。此外，由于所述镁合金构件包含由与具有优异的耐腐蚀性和强度的AZ91合金相当的镁合金构成的合金基材，因此所述镁合金构件也具有优异的耐腐蚀性和强度。本专利技术的专利技术人已经发现，当将由与AZ91合金相当的镁合金构成并且包含板状部分的原料用作原料，并且对该原料在后述的规定条件下进行了金刚石切割时，可以形成表面粗糙度Ra小于0.3μm的镜面加工部。这样的原料的例子包含通过连续铸造法、特别是双辊法制造的连续铸造板、通过对该连续铸造板进行如轧制的塑性加工而获得的轧制板、以及通过对连续铸造板或轧制板进行如压制加工或切削加工的二次加工而制造的成形体。因此，实现高金属质感和优异的设计性的条件之一是镁合金构件由与AZ91合金相当的镁合金构成并且包含板状部分。(2)上述镁合金构件的一个例子如下：一种镁合金构件的实施方式，其中镜面加工部为具有均匀宽度的带状，并且该宽度为0.1mm以上且50mm以下。由于上述实施方式的镜面加工部具有规定宽度的带状，因此由于镜面加工部与除镜面加工部之外的周围部分例如与带状镜面加工部邻接的部分之间的对比，设计性得到改善。此外，上述规定宽度适合于金刚石切割；因此，金刚石切割的加工时间不会过长，并且该实施方式提供优异的可制造性。(3)上述镁合金构件的一个例子如下：一种镁合金构件的实施方式，其包含连续地覆盖镜面加工部和与所述镜面加工部邻接的部分的透明涂层。在该实施方式中，由于存在透明涂层，因此耐腐蚀性可以得到改善，同时保持高金属质感和优异的设计性。特别地，由于透明涂层在镜面加工部和与其邻接的部分上延伸，因此可以防止在合金基材中镜面加工部和与其邻接的部分之间的界面附近的腐蚀，因此耐腐蚀性进一步得到改善。因此，该实施方式长时间提供高金属质感和优异的设计性。(4)上述镁合金构件的一个例子如下：一种镁合金构件的实施方式，其中镜面加工部包括通过对合金基材的角部进行C倒角而获得的倒角部。合金基材的角部当将板材直接用作合金基材时是指板材的脊线附近的部分，并且当将成形体用作合金基材时是指通过以规定角度弯曲板材而形成的角部。在上述实施方式中，由于倒角部是镜面加工部，因此由于倒角部和除倒角部之外的周围部分、特别是连接倒角部的两个面之间的对比，设计性进一步得到改善。(5)具有倒角部的上述(4)的镁合金构件的一个例子如下：一种镁合金构件的实施方式，其包含：覆盖连接所述合金基材的倒角部的两个面的至少一部分但是不覆盖所述倒角部的保护层；和连续地覆盖所述保护层的至少一部分和所述倒角部的透明涂层。在上述实施方式中，例如，可以使用具有不同于透明涂层的颜色或透过率的层作为保护层，从而通过具有透明涂层的倒角部与具有保护层的所述两个面之间的对比，使得金属质感和设计性可以进一步得到改善。此外，由于透明涂层在倒角部和保护层上延伸并覆盖合金基材中倒角部和两个面之间的边界附近的部分，因此可以防止边界附近的腐蚀，并且耐腐蚀性优异。具有透明涂层和保护层两者的部分具有更优异的耐腐蚀性。(6)具有倒角部、透明涂层和保护层的镁合金构件(5)的一个例子如下：一种镁合金构件的实施方式，其中所述透明涂层连续地覆盖所述保护层的全部和所述倒角部。在上述实施方式中，合金基材被透明涂层或透明涂层和保护层两者覆盖；因此，耐腐蚀性更优异，同时保持高金属质感和优异的设计性。(7)上述镁合金构件的一个例子如下：一种镁合金构件的实施方式，其中所述合金基材是选自轧制板的成形体、轧制板、连续铸造板和连续铸造板的成形体中的一种。上述实施方式可以作为具有高金属质感和优异设计性的板构件或成形构件用于各种应用。此外，该实施方式可以通过使用如上所述的连续铸造板或轧制板作为原料，适当地对原料进行如压制加工的塑性加工或如切削加工的二次加工，并对规定部分进行金刚石切割而制造，并且适合大规模生产。(8)具有倒角部、透明涂层和保护层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金构件，其包含：含有由与美国材料与试验协会标准的AZ91合金相当的镁合金构成的板状部分的合金基材，其中，所述合金基材具有表面，所述表面的一部分为表面粗糙度Ra小于0.3μm的镜面加工部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.01 JP 2017-0170381.一种镁合金构件，其包含：含有由与美国材料与试验协会标准的AZ91合金相当的镁合金构成的板状部分的合金基材，其中，所述合金基材具有表面，所述表面的一部分为表面粗糙度Ra小于0.3μm的镜面加工部。2.根据权利要求1所述的镁合金构件，其中，所述镜面加工部为具有均匀宽度的带状，并且所述宽度为0.1mm以上且50mm以下。3.根据权利要求1或2所述的镁合金构件，其包含连续地覆盖所述镜面加工部和与所述镜面加工部邻接的部分的透明涂层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的镁合金构件，其中，所述镜面加工部包括通过对所述合金基材的角部进行C倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：前田洋子，田中基义，铃木健一，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP