内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器制造技术

内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器由外环齿轮、凸轮、装于外环齿轮与凸轮间楔形腔室中的滚柱、隔离环、弹簧和压盖构成，隔离环一侧面上沿圆周均布有弹簧插孔，弹簧插孔轴线与隔离环线切平行，弹簧装入插孔内一端由压盖弯爪顶片将弹簧预压缩，弹簧另一端由弹簧插孔孔底壁面止挡。特点是弹簧力位于隔离环切线方向，滚柱无偏磨现象，使用寿命长。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程机械用超越离合器。目前采用双涡轮液力变矩器和行星式动力换档变速器构成的液力传动装置的工程机械、特别是装载机所使用的由外环齿轮、装于外环齿轮环腔内的凸轮、沿圆周均布并装于由外环齿轮环腔弧形壁面与凸轮轮缘面围成的楔形腔室内的滚柱、滚柱隔离环、装于隔离环一侧面沿圆周均布的开口槽内的滚柱顶推定位弹簧和压盖构成的超越离合通过滚柱在楔形腔内运动移位将外环齿轮和凸轮或是锁死或是分开控制液力传动装置输出扭矩的大小使机械动力与外负荷相适应。但是，现有的超越离合器隔离环上卧装弹簧的开口槽为径向弯曲的弧形槽，弹簧装入后亦弯曲成弧形。当弹簧被压盖弯爪预压缩后弹簧作用于隔离环上的弹簧力与隔离环切线方向夹有一个角度而对隔离环产生一个向心分力。再加之开口槽制造时分度、弧度及尺寸上的误差和隔离环上各弹簧间的差异，以及加工和装配过程中隔离环与压盖间的同心度上的误差而将隔离环推向一侧，致使离合器工作时出现一部分滚柱过力压紧传力而被迅速磨损，而另一部分滚柱承力很小、甚至发生打滑。由于这样的原因和现有离合器的滚柱与内、外圈的径向间隙、滚柱与隔离环间轴向间隙在设计上存在的不尽合理之处，故现有超越离合的使用寿命很短，一般只有1-2个月，这极大地影响了工程机械的正常使用。本技术的目的是对现有的工程机械用超越离合器加以改进，提供一种滚柱顶推定位弹簧预压缩后作用于隔离环上的弹簧力位于隔离环切线方向上、无向心分力产生的，超越离合器工作时滚柱无偏磨现象、使用寿命长的内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器。本技术的目的是通过下述设计实现的。由外环齿轮、装于外环齿轮环腔内的凸轮、沿圆周均布并装于由外环齿轮环腔弧形壁面与凸轮轮缘面围成的楔形腔室内的滚柱、滚柱隔离环、装于隔离环一侧面上的滚柱顶推定位弹簧和压盖构成的工程机械用超越离合器的隔离环一侧面上沿圆周均布有弹簧插孔，弹簧插孔轴线与隔离环切线平行。滚柱顶推定位弹簧插装于弹簧插孔内弹簧一端由压盖弯爪顶压将弹簧预压缩，弹簧另一端由弹簧插孔孔底壁面止挡。为了保证滚柱顶推定位弹簧预压缩时直线运动使弹簧均匀压缩，内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器的进一步改进是，滚柱顶推定位弹簧有可插入弹簧插孔内的带有顶压帽的导向杆，滚柱顶推定位弹簧套装在导向杆上后装于弹簧插孔内压盖弯爪顶压弹簧导杆顶压帽将弹簧预压缩，弹簧另一端由弹簧插孔孔底壁面止挡。内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器的一种较为理想的结构是，滚柱隔离环一侧面沿圆周均布有整体连接的弹簧座，弹簧插孔位于弹簧座上。内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器的进一步完善是，压盖沿圆周均布的弯爪有与其对应的定位弯爪，压盖弯爪顶压弹簧将弹簧预压缩时定位弯爪与弹簧座端壁面接触弹簧座镶卧在两弯爪间，从而将滚柱隔离环准确定位，使滚柱隔离环与压盖具有良好的安装同心度。本技术提供的内圈外凸轮簧直线运动式超越离合器滚柱顶推定位弹簧压缩后作用于隔离环上的弹簧力保持在隔离环切线方向上，弹簧座镶卧在压盖弯爪和定位弯爪间保证了隔离环与压盖的安装同心度，所以离合器工作时滚柱承力均匀，消除了滚柱偏磨现象，故其使用寿命大大延长，保证了机械的正常使用。附图是本技术的实施例，但本技术不仅仅限于实施例，下面结合实施例进一步说明本技术。附图说明图1为内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器结构图(局部剖视)。图2为图1所示内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器剖视图。图3图1A部局部放大图。图4为图3B向视图。如图所示，内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器由外环齿轮(1)、装于外环齿轮环腔内的凸轮(7)、沿圆周均布装于由外环齿轮环腔弧形壁面和凸轮轮缘面围成的楔形腔室(10)内的滚柱(9)、装于外环齿轮与凸轮间的滚柱隔离环(8)、滚柱顶推定位弹簧(4)和压盖(2)构成。隔离环一侧面沿圆周均布有与隔离环整体连接的弹簧座(5)，弹簧座上开有弹簧插孔(12)，弹簧插孔轴线与隔离环切线平行。滚柱顶推定位弹簧套装在带有顶压帽(14)的弹簧导向杆(13)上，弹簧插装在弹簧座上后弹簧一端由弹簧导向杆顶压帽止挡，弹簧另一端由弹簧插孔孔底壁面止挡。压盖沿圆周均布有与弯爪(6)对应的定位弯爪(3)，离合器装配后弯爪顶压弹簧导向杆顶压帽将弹簧预压缩时定位弯爪与弹簧座端壁面顶触，弹簧座镶卧在两弯爪间将隔离环定位使隔离环与压盖保持装配同心。图中(11)为轴承室挡油环。权利要求1.一种内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器，由外环齿轮、装于外环齿轮环腔内的凸轮、沿圆周均布并装于由外环齿轮环腔弧形壁面和凸轮轮缘面围成的楔形腔室内的滚柱、滚柱隔离环、装于隔离环一侧面上的滚柱顶推定位弹簧和压盖构成，其特征是所说滚柱隔离环一侧向上沿圆周均布有弹簧插孔，弹簧插孔轴线与隔离环切线平行，滚柱顶推定位弹簧装于弹簧插孔内弹簧一端由压盖弯爪顶压将弹簧预压缩，弹簧另一端由弹簧插孔孔底壁面止挡。2.按权利要求1所述的内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器，其特征是所说滚柱顶推定位弹簧有可插入弹簧插孔内的带有顶压帽的导向杆，滚柱顶推定位弹簧套装在导向杆上装于安装插孔内压盖弯爪顶推弹簧导向杆顶压帽将弹簧预压缩，弹簧另一端由弹簧插孔孔底壁面止挡。3.按权利要求1或2所述的内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器，其特征是所说滚柱隔离环一侧面沿圆周均布有整体连接的弹簧座，弹簧插孔位于弹簧座上。4.按权利要求3所述的内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器，其特征是所说压盖沿圆周均布的弯爪有与其对应的定位弯爪，压盖弯爪顶压弹簧导向杆顶压帽将弹簧预压缩时定位弯爪与弹簧座端面壁面接触，弹簧座镶卧在两弯爪间。专利摘要内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器由外环齿轮、凸轮、装于外环齿轮与凸轮间楔形腔室中的滚柱、隔离环、弹簧和压盖构成,隔离环一侧面上沿圆周均布有弹簧插孔,弹簧插孔轴线与隔离环线切平行,弹簧装入插孔内一端由压盖弯爪顶片将弹簧预压缩,弹簧另一端由弹簧插孔孔底壁面止挡。特点是弹簧力位于隔离环切线方向,滚柱无偏磨现象,使用寿命长。文档编号F16D41/02GK2406105SQ0020123公开日2000年11月15日 申请日期2000年2月1日 优先权日2000年2月1日专利技术者徐玲 申请人:徐玲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内圈外凸轮弹簧直线运动式超越离合器，由外环齿轮、装于外环齿轮环腔内的凸轮、沿圆周均布并装于由外环齿轮环腔弧形壁面和凸轮轮缘面围成的楔形腔室内的滚柱、滚柱隔离环、装于隔离环一侧面上的滚柱顶推定位弹簧和压盖构成，其特征是所说滚柱隔离环一侧面上沿圆周均布有弹簧插孔，弹簧插孔轴线与隔离环切线平行，滚柱顶推定位弹簧装于弹簧插孔内弹簧一端由压盖弯爪顶压将弹簧预压缩，弹簧另一端由弹簧插孔孔底壁面止挡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲，
申请(专利权)人：徐玲，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]