直立缝压型金属板桁架式抗风体系制造技术

本发明专利技术公开了直立缝压型金属板桁架式抗风体系，包括直立缝压型金属板、两固定支座、桁架支撑体和两板肋夹，直立缝压型金属板上设有两边肋，两固定支座均设置有与边肋适配的卡接头；两板肋夹分别夹持在两边肋上；桁架支撑体的底部开设有扣合部，扣合部固定在直立缝压型金属板的板筋上，桁架支撑体的两端分别与两板肋夹固定连接。本发明专利技术的直立缝压型金属板桁架式抗风体系通过桁架支撑体两端凸起与板肋夹下部竖直段的凹槽插接，同时桁架支撑体底部的扣合部与直立缝压型金属板的板筋接触抵紧，提高了直立缝压型金属板的抗风能力，板肋夹通过下部竖直段的凹槽被凸起撑紧，增强了板肋夹的整体刚度，提高了边肋与固定支座的咬合性能。

Vertical Joint Pressure Metal Plate Truss Wind Resistance System

【技术实现步骤摘要】
直立缝压型金属板桁架式抗风体系
本专利技术涉及建筑工程的
，尤其涉及一种金属板桁架式抗风体系。
技术介绍
直立缝压型金属板因具有轻型美观、防水性能好、工厂化程度高、安装快捷等特点，今年来，被广泛应用于大型场馆及各类公共建筑中。直立缝压型金属板是通过机械咬合设备使相邻金属板的大小边肋与固定支座咬合在一起，达到传力受力的目的。由于目前建筑物外观造型新奇，带来施工现场条件复杂，而机械咬合设备的新旧程度以及施工人员技术水平的差异等因素影响，使压型金属板与固定支座的咬合程度达不到最佳状态。而压型金属板受力状态多数情况是在风荷载作用下的吸力，在此受力状态下，金属板的跨中会产生向外的凸起变形，并带动金属板大小边肋的变形，严重时，边肋变形过大，会造成金属板在咬合处与固定支座拔脱，金属板局部或大面积被风掀开，出现安全事故。因此，对于整个直立缝压型金属板的抗风性能，关键取决于支座处金属板大小边肋与固定支座的咬合抗变形能力。为提高此位置的抗变形能力，就需要在此位置进行抗风加强处理，形成抗风结构体系。
技术实现思路
针对上述产生的问题，本专利技术的目的在于提供直立缝压型金属板桁架式抗风体系，解决了现有直立缝压型金属板跨中及边肋由于风吸力作用变形过大，导致与固定支座咬合失效的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：直立缝压型金属板桁架式抗风体系，包括直立缝压型金属板、两固定支座、桁架支撑体和两板肋夹，其中，所述直立缝压型金属板上设有两边肋，两所述固定支座均设置有与所述边肋适配的卡接头，每一所述卡接头卡设在一所述边肋内；两所述固定支座，两所述固定支座均呈“Ω”字型，两所述固定支座分别夹持在两所述边肋上，两所述固定支座分别位于两所述卡接头的正上方，两所述固定支座相正对；所述桁架支撑体的底部开设有扣合部，所述扣合部固定在所述直立缝压型金属板的板筋上，所述桁架支撑体的两端分别与两所述固定支座固定连接。上述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其中，每一所述板肋夹均包括左夹片和右夹片，所述左夹片和所述右夹片通过顶部销轴相连接，所述左夹片和所述右夹片的上侧均呈半圆弧状，所述左夹片和所述右夹片的下侧均开设有凹槽。上述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其中，所述桁架支撑体的包括：上部平直段，所述上部平直段呈直杆状，所述上部平直段的两端向外延伸形成两凸起，所述上部平直段的一个端部的纵截面呈字型，另一个端部的纵截面呈字型，所述上部平直段位于两所述固定支座之间，两所述凸起分别卡设在两所述固定支座上相正对的两所述凹槽内；下部倾斜段，所述下部倾斜段呈“V”字型，所述下部倾斜段的上端与所述上部平直段固定连接，所述下部倾斜段的下端开设有所述扣合部，所述扣合部呈“︵”字型。上述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其中，所述凸起与所述凹槽通过限位螺丝锁紧。上述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其中，所述凹槽不贯穿所述左夹片或所述右夹片。上述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其中，所述上部平直段的纵截面为矩形、圆形或管状。上述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其中，所述扣合部的形状与所述板筋的形状相匹配，所述扣合部和所述板筋之间粘有胶带，所述胶带采用乙丙橡胶材质。上述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其中，所述板肋夹与所述边肋之间填充有胶片，所述胶片采用乙丙橡胶材质。上述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其中，所述桁架支撑体采用铝合金、不锈钢或工程塑料材质。本专利技术由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本专利技术的直立缝压型金属板桁架式抗风体系通过桁架支撑体两端凸起与板肋夹下部竖直段的凹槽插接，同时桁架支撑体底部的扣合部与直立缝压型金属板的板筋接触抵紧，形成空间结构体系，在风荷载作用下可以防止直立缝压型金属板的跨中向外凸起变形，提高了直立缝压型金属板的抗风能力。(2)本专利技术的直立缝压型金属板桁架式抗风体系的板肋夹通过下部竖直段的凹槽被桁架支撑体的凸起撑紧，板肋夹的左夹片和右夹片不宜由于直立缝压型金属板的变形被撑开，增强了板肋夹的整体刚度，提高了边肋与固定支座的咬合性能。(3)本专利技术的直立缝压型金属板桁架式抗风体系的直立缝压型金属板根据压型金属板模数制作，安装方便牢固，对施工技术水平要求不高，容易达到较好安装质量。附图说明图1是本专利技术的直立缝压型金属板桁架式抗风体系的立体图。图2是本专利技术的直立缝压型金属板桁架式抗风体系的主视图。图3是本专利技术的图2中A处的放大图。图4是本专利技术的桁架支撑体的示意图。图5是本专利技术的板肋夹的示意图。附图中：1、直立缝压型金属板；11、边肋；12、板筋；2、固定支座；21、卡接头；3、桁架支撑体；31、上部平直段；311、凸起；32、下部倾斜段；321、扣合部；4、板肋夹；41、左夹片；42、右夹片；43、顶部销轴；44、凹槽；45、限位螺丝。具体实施方式本专利技术的目的在于提供一种直立缝压型金属板桁架式抗风体系，该直立缝压型金属板桁架式抗风体系结构设计简单，且安装方便，可以能够防止在风荷载作用下直立缝压型金属板的跨中向外凸起变形，提高直立缝压型金属板的抗风能力。下面将结合本专利技术的附图和具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，图1是本专利技术的直立缝压型金属板桁架式抗风体系的立体图，图2是本专利技术的直立缝压型金属板桁架式抗风体系的主视图，图3是本专利技术的图2中A处的放大图，图4是本专利技术的桁架支撑体的示意图。本专利技术实施例提供的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，包括直立缝压型金属板1、两固定支座2、桁架支撑体3和两板肋夹4。其中，直立缝压型金属板1上设置有两边肋11，两固定支座2均设置有与边肋11适配的卡接头21，每一卡接头21卡设在一边肋11内；两板肋夹4均呈“Ω”字型，两板肋夹4分别夹持在两边肋11上，两板肋夹4分别位于两卡接头21的正上方，两板肋夹4相正对；桁架支撑体3的底部开设有扣合部321，扣合部321固定在直立缝压型金属板1的板筋1上，桁架支撑体3的两端分别与两板肋夹4固定连接。需要指出的是，这里的“Ω”字型只是板肋夹4的大体形状，并不限定板肋夹4为数学意义上的“Ω”字型。还需要指出的是，本文提及的方位词“上”和“下”是以本专利技术的附图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。请参阅图5，图5是本专利技术的板肋夹的示意图。每一板肋夹4均包括左夹片41和右夹片42，左夹片41和右夹片42的上端通过顶部销轴43相连接形成合页状，左夹片41和右夹片42的上侧呈相对称的半圆弧状，与直立缝压型金属板1的边肋11上部呈弧形的形状相匹配，左夹片41和右夹片42的上侧均贴合在边肋11的上部，左夹片41和右夹片42的下侧均开设有凹槽44，两凹槽44对称设置，左夹片41和右夹片42上的凹槽44均不贯穿左夹片41或右夹片42，凹槽44内设置有限位螺丝45。如图4所示，桁架支撑体3的包括上部平直段31和下部倾斜段32，上部平直段31呈直杆状，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直立缝压型金属板桁架式抗风体系，包括直立缝压型金属板、两固定支座、桁架支撑体和两板肋夹，其特征在于：所述直立缝压型金属板上设有两边肋，两所述固定支座均设置有与所述边肋适配的卡接头，每一所述卡接头卡设在一所述边肋内；两所述板肋夹均呈“Ω”字型，两所述板肋夹分别夹持在两所述边肋上，两所述板肋夹分别位于两所述卡接头的正上方；所述桁架支撑体的底部开设有扣合部，所述扣合部固定在所述直立缝压型金属板的板筋上，所述桁架支撑体的两端分别与两所述板肋夹固定连接。

【技术特征摘要】
1.直立缝压型金属板桁架式抗风体系，包括直立缝压型金属板、两固定支座、桁架支撑体和两板肋夹，其特征在于：所述直立缝压型金属板上设有两边肋，两所述固定支座均设置有与所述边肋适配的卡接头，每一所述卡接头卡设在一所述边肋内；两所述板肋夹均呈“Ω”字型，两所述板肋夹分别夹持在两所述边肋上，两所述板肋夹分别位于两所述卡接头的正上方；所述桁架支撑体的底部开设有扣合部，所述扣合部固定在所述直立缝压型金属板的板筋上，所述桁架支撑体的两端分别与两所述板肋夹固定连接。2.根据权利要求1所述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其特征在于，每一所述板肋夹均包括左夹片和右夹片，所述左夹片和所述右夹片通过顶部销轴相连接，所述左夹片和所述右夹片的上侧均呈半圆弧状，所述左夹片和所述右夹片的下侧均开设有凹槽。3.根据权利要求2所述的直立缝压型金属板桁架式抗风体系，其特征在于，所述桁架支撑体的包括：上部平直段，所述上部平直段的两端向外延伸形成两凸起，所述上部平直段位于两所述板肋夹之间，两所述凸起分别卡设在两所述板肋夹上相正对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵令玉，周亮，朱学华，
申请(专利权)人：中交第三航务工程勘察设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31