一种轴承套圈热处理辅助机构制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承套圈热处理辅助机构，包括手轮、传动机构、立板、旋转给料步进顶升机构、丝杠滑台以及滑道支撑板，本发明专利技术通过摇杆升降机构，带动控制旋转部分的整个整体实现升降，在升降的的同时电机工作带动轮盘转动，使轴承在油池内进行一个旋转运动，两者同步进行，大大减少了人工的工作量，节约了加工时间；本发明专利技术通过步进电机带动轴承套杆安装盘旋转，使得轴承套杆在油池内旋转，充分利用了油池内的油温，在循环升降热处理机构的配合下再实现整个旋转及升降，所以在旋转，升降的两种条件下，比起传统的堆叠式冷却处理，不仅大大提高了加工质量，保证了产品质量，使得轴承本身质量和寿命得到保证。

An Auxiliary Mechanism for Heat Treatment of Bearing Rings

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈热处理辅助机构
本专利技术属于轴承热处理
，更具体的涉及一种轴承套圈热处理辅助机构。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，机械类设计技术也在不断的提高，热处理技术的提高对零件的力学性能，寿命以及安全寿命有着深远的影响，改善对零件的热处理对零件本身起到了至关重要的作用。如汽车行业中的柴油发动机，其系统最关键的两个零件就是油泵和油嘴，它们的功能是按照要求循序不断的将柴油喷进到气缸后进行雾化，再与空气接触进行燃烧，起到驱动的作用，所以对于其加工工艺，生产技术就要求的特别高，加工的好坏直接影响到其安全性和使用寿命。国内对于辅助热处理问题显得有些落后，主要表现在渗碳工艺，淬透性，硬度不均匀，尺寸不稳定，自动化程度低等问题，并且与现在劳动力市场实际情况不太适应，而且经济效益也比较一般。
技术实现思路
1、专利技术目的。本专利技术提出了一种轴承套圈热处理辅助机构，以解决现有的轴承热处理装置导致轴承硬度不均匀，尺寸不稳定，自动化程度低等的技术问题。2、本专利技术所采用的技术方案。为实现上述目的，一种轴承套圈热处理辅助机构，包括手轮、传动机构、立板、旋转给料步进顶升机构、丝杠滑台以及滑道支撑板，所述滑道支撑板通过支撑板固定于固定座上端面上，所述支撑板固定于滑道支撑板一侧面上，所述滑道支撑板另一侧面上转动连接有竖直放置的螺纹丝杠，所述传动机构固定于滑道支撑板上端面上，且传动机构与螺纹丝杠转动连接，所述手轮设于传动机构一侧，且与传动机构转动连接，所述旋转给料步进顶升机构固定于立板上，所述立板下端面一侧固定有丝杠滑台，所述立板下端面另一侧下端设有油箱，且立板与油箱侧壁滑动连接，所述丝杠滑台设与滑道支撑板一侧上，且与滑道支撑板滑动连接，所述油箱下端面上固定有油箱底架。进一步地，所述传动机构包括水平转动轴、第一蜗轮、第二蜗轮、传动外壳以及竖直转动轴，所述水平转动轴水平固定于传动外壳内，且水平转动轴与传动外壳转动连接，所述水平转动轴一端内嵌于传动外壳侧边上，另一端穿透传动外壳与手轮固定连接，所述第一蜗轮内嵌于传动外壳内，且第一蜗轮固定于水平转动轴上，所述竖直转动轴竖直固定于传动外壳内，且竖直转动轴与传动外壳转动连接，所述竖直转动轴一端内嵌于传动外壳上，另一端穿透传动外壳与螺纹丝杠固定连接。进一步地，所述立板包括水平板以及竖直板，所述竖直板竖直固定于水平板右侧壁上，所述水平板下端面上固定有丝杠滑台，所述竖直板上端固定有旋转给料步进顶升机构，所述竖直板下端滑动连接与油箱侧壁上。进一步地，所述旋转给料步进顶升机构包括步进电机、电机安装座、第一联轴器、旋转轴、安装板、第一内六角螺钉、沉头螺钉、轴承套杆、第二内六角螺钉、第三内六角螺钉、法兰、第一深沟球轴承、轴承套杆安装盘、第二深沟球轴承、限位法兰、第二联轴器以及轴套，所述旋转轴通过轴套与第一深沟球轴承安装在立板的竖直板侧面的上端；所述轴承套杆通过沉头螺钉周向阵列安装在轴承套杆安装盘上；所述法兰通过第二内六角螺钉安装在轴承套杆安装盘上；所述轴承套杆安装盘通过第三内六角螺钉安装在旋转轴右侧；所述安装板通过第一内六角螺钉安装在立板左侧；所述第二深沟球轴承安装在安装板内轴承孔内；所述限位法兰通过内六角螺钉安装在安装板上；所述旋转轴上设有螺母，所述螺母穿透限位法兰与第二深沟球轴承紧密接触；所述电机安装座通过四根螺钉安装在安装板上；所述步进电机通过第一联轴器以及第二联轴器固定连接，所述第一联轴器与第二联轴器固定连接；所述轴承套杆共设有十四根，十四根所述轴承套杆均分布于轴承套杆安装盘上，所述第二内六角螺钉共设有六根，且规格皆为M8*12，所述第三内六角螺钉的规格为M14*25，所述第一内六角螺钉共设有四根，且规格皆为M6*25，所述内六角螺钉共设有四根吗，且规格皆为M4*20。进一步地，所述油箱为无顶有底空心矩形箱，所述油箱上端面边缘位置设有滑槽，所述滑槽向下贯穿油箱，所述油箱靠近滑槽一侧的侧壁上设有凹槽，所述竖直板下端与油箱滑槽滑动连接，且竖直板与油箱密封连接。进一步地，所述丝杠滑台包括滑台固定架、固定脊板、滑台以及螺纹，所述滑台以及固定脊板皆设于滑台固定架下端，且所述滑台设于滑台固定架一端，所述固定脊板固定于滑台一侧，且滑台通过固定脊板与滑台固定架固定连接，，所述滑台与滑道支撑板滑动连接，所述滑台上设有螺纹，且滑台通过螺纹与螺纹丝杠配合连接。进一步地，所述螺纹丝杠固定于竖直转动轴上。进一步地，本专利技术的工作步骤及原理：1)步进电机带动轴承套杆安装盘旋转；2)拧动手轮，手轮通过传动机构带动螺纹丝杠转动，通过螺纹丝杠带动滑台沿着滑道支撑板上下移动，从而带动轴承套杆安装盘进入油箱内；3)当轴承套杆安装盘进入油箱内时，步进电机带动轴承套杆安装盘旋转，使轴承在油池内进行一个旋转运动，充分利用油池内的油温，在旋转给料步进顶升机构的配合下再实现整个旋转及升降，大大减少了人工的工作量，节约了加工时间，使得轴承本身质量和寿命得到保证。3、本专利技术所产生的技术效果。本专利技术通过摇杆升降机构，带动控制旋转部分的整个整体实现升降，在升降的的同时电机工作带动轮盘转动，使轴承在油池内进行一个旋转运动，两者同步进行，大大减少了人工的工作量，节约了加工时间；本专利技术通过步进电机带动轴承套杆安装盘旋转，使得轴承套杆在油池内旋转，充分利用了油池内的油温，在循环升降热处理机构的配合下再实现整个旋转及升降，所以在旋转，升降的两种条件下，比起传统的堆叠式冷却处理，不仅大大提高了加工质量，保证了产品质量，使得轴承本身质量和寿命得到保证。附图说明图1为本专利技术一种轴承套圈热处理辅助机构的总体结构示意图。图2为本专利技术一种轴承套圈热处理辅助机构的传动机构的结构示意图。图3为本专利技术一种轴承套圈热处理辅助机构的立板的结构示意图。图4为本专利技术一种轴承套圈热处理辅助机构的旋转给料步进顶升机构的结构示意图。图5为本专利技术一种轴承套圈热处理辅助机构的油箱的结构示意图。图6为本专利技术一种轴承套圈热处理辅助机构的丝杠滑台的控制模块图。具体实施方式实施例1参考图1-6，一种轴承套圈热处理辅助机构，包括手轮2、传动机构3、立板4、旋转给料步进顶升机构5、丝杠滑台8以及滑道支撑板10，滑道支撑板10通过支撑板11固定于固定座1上端面上，支撑板11固定于滑道支撑板10一侧面上，滑道支撑板10另一侧面上转动连接有竖直放置的螺纹丝杠9，传动机构3固定于滑道支撑板10上端面上，且传动机构3与螺纹丝杠9转动连接，手轮2设于传动机构3一侧，且与传动机构3转动连接，旋转给料步进顶升机构5固定于立板4上，立板4下端面一侧固定有丝杠滑台8，立板4下端面另一侧下端设有油箱7，且立板4与油箱7侧壁滑动连接，丝杠滑台8设与滑道支撑板10一侧上，且与滑道支撑板10滑动连接，油箱7下端面上固定有油箱底架6。如图2所示，传动机构3包括水平转动轴31、第一蜗轮32、第二蜗轮33、传动外壳34以及竖直转动轴35，水平转动轴31水平固定于传动外壳34内，且水平转动轴31与传动外壳34转动连接，水平转动轴31一端内嵌于传动外壳34侧边上，另一端穿透传动外壳34与手轮2固定连接，第一蜗轮32内嵌于传动外壳34内，且第一蜗轮32固定于水平转动轴31上，竖直转动轴35竖直固定于传动外壳34内，且竖直转动轴35与传动外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈热处理辅助机构，包括手轮(2)、传动机构(3)、立板(4)、旋转给料步进顶升机构(5)、丝杠滑台(8)以及滑道支撑板(10)，其特征在于，所述滑道支撑板(10)通过支撑板(11)固定于固定座(1)上端面上，所述支撑板(11)固定于滑道支撑板(10)一侧面上，所述滑道支撑板(10)另一侧面上转动连接有竖直放置的螺纹丝杠(9)，所述传动机构(3)固定于滑道支撑板(10)上端面上，且传动机构(3)与螺纹丝杠(9)转动连接，所述手轮(2)设于传动机构(3)一侧，且与传动机构(3)转动连接，所述旋转给料步进顶升机构(5)固定于立板(4)上，所述立板(4)下端面一侧固定有丝杠滑台(8)，所述立板(4)下端面另一侧下端设有油箱(7)，且立板(4)与油箱(7)侧壁滑动连接，所述丝杠滑台(8)设与滑道支撑板(10)一侧上，且与滑道支撑板(10)滑动连接，所述油箱(7)下端面上固定有油箱底架(6)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈热处理辅助机构，包括手轮(2)、传动机构(3)、立板(4)、旋转给料步进顶升机构(5)、丝杠滑台(8)以及滑道支撑板(10)，其特征在于，所述滑道支撑板(10)通过支撑板(11)固定于固定座(1)上端面上，所述支撑板(11)固定于滑道支撑板(10)一侧面上，所述滑道支撑板(10)另一侧面上转动连接有竖直放置的螺纹丝杠(9)，所述传动机构(3)固定于滑道支撑板(10)上端面上，且传动机构(3)与螺纹丝杠(9)转动连接，所述手轮(2)设于传动机构(3)一侧，且与传动机构(3)转动连接，所述旋转给料步进顶升机构(5)固定于立板(4)上，所述立板(4)下端面一侧固定有丝杠滑台(8)，所述立板(4)下端面另一侧下端设有油箱(7)，且立板(4)与油箱(7)侧壁滑动连接，所述丝杠滑台(8)设与滑道支撑板(10)一侧上，且与滑道支撑板(10)滑动连接，所述油箱(7)下端面上固定有油箱底架(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理辅助机构，其特征在于：所述传动机构(3)包括水平转动轴(31)、第一蜗轮(32)、第二蜗轮(33)、传动外壳(34)以及竖直转动轴(35)，所述水平转动轴(31)水平固定于传动外壳(34)内，且水平转动轴(31)与传动外壳(34)转动连接，所述水平转动轴(31)一端内嵌于传动外壳(34)侧边上，另一端穿透传动外壳(34)与手轮(2)固定连接，所述第一蜗轮(32)内嵌于传动外壳(34)内，且第一蜗轮(32)固定于水平转动轴(31)上，所述竖直转动轴(35)竖直固定于传动外壳(34)内，且竖直转动轴(35)与传动外壳(34)转动连接，所述竖直转动轴(35)一端内嵌于传动外壳(34)上，另一端穿透传动外壳(34)与螺纹丝杠(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理辅助机构，其特征在于：所述立板(4)包括水平板(41)以及竖直板(42)，所述竖直板(42)竖直固定于水平板(41)右侧壁上，所述水平板(41)下端面上固定有丝杠滑台(8)，所述竖直板(42)上端固定有旋转给料步进顶升机构(5)，所述竖直板(42)下端滑动连接与油箱(7)侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理辅助机构，其特征在于：所述旋转给料步进顶升机构(5)包括步进电机(51)、电机安装座(52)、第一联轴器(53)、旋转轴(54)、安装板(55)、第一内六角螺钉(56)、沉头螺钉(57)、轴承套杆(58)、第二内六角螺钉(59)、第三内六角螺钉(510)、法兰(511)、第一深沟球轴承(512)、轴承套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，张柯，金振乾，卞嘉豪，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32