铸造模具及开模方法技术

本申请提供了一种铸造模具及开模方法，其中，铸造模具包括：第一模板、后模行位、第二模板、前模行位、锁定装置以及面板。后模行位上设置有第一导向面。前模行位上设置有与第一导向面配合的第二导向面。锁定装置用于将第一模板与第二模板锁定或打开。本申请提供的铸造模具，在前模行位与后模行位之间增加第一导向面和第二导向面，使前模行位按照固定的轨道进行抽出，避免了前模行位在抽出过程中，对工件的剐蹭导致工件的外观拖花、拉伤、产品结构不完整等不良缺陷的产生。另外，锁定装置打开后才能将第一模板与第二模板分离，确保铸造模具的开模顺序，即确保了先将前模行位抽出，再将第二模板从第一模板上拆卸下来的脱模顺序。

Casting Mould and Opening Method

【技术实现步骤摘要】
铸造模具及开模方法
本申请涉模具
，具体而言，涉及一种铸造模具及该铸造模具的开模方法。
技术介绍
本申请对于
技术介绍
的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的申请内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术。制造业的快速发展，模具注塑是很成熟的一种成型技术，广泛的应用于手机电子产品、汽车、家电等行业。注塑啤机把熔融塑胶注入模具型腔里，经冷却固化后形成特定形状的产品，再经过模具机构，顶出机构把产品和水口顶出。相关技术中，产品结构决定模具结构，产品一般在模具上是纵向脱模，如横向脱模需加一些辅助模具机构，如行位或斜顶等机构，确保产品顺利从模具里脱模，保证产品机构完整性，外观一致性。但是，由于产品结构复杂性，就决定模具结构需要增加一些辅助机构，势必造成产品存一定缺陷，如产品外观拖花，拉伤，产品结构不完整等。
技术实现思路
本申请第一方面的实施例提供了一种铸造模具，包括：第一模板，所述第一模板具有第一型腔；后模行位，所述后模行位设置在所述第一模板上，所述后模行位上设置有第一导向面；第二模板，所述第二模板具有第二型腔，所述第二模板与所述第一模板连接，所述第一型腔和所述第二型腔构成铸件型腔；前模行位，所述前模行位设置在所述第二模板上，所述前模行位上设置有与所述第一导向面配合的第二导向面；锁定装置，所述锁定装置分别与所述第一模板和所述第二模板连接，用于将所述第一模板与所述第二模板锁定或打开；以及面板，所述面板具有注料口，所述面板与所述第二模板连接，所述注料口与所述铸件型腔连通。本申请提供的铸造模具，铸造完成后，先将面板从铸造模具上拆卸下来，再沿着第一导向面与第二导向面的配合方向，将前模行位抽出，然后打开锁定装置，将第二模板从第一模板上拆卸下来，在将后模行位抽出，最后将工件顶出第一模板，工件顺利从模具脱模。在前模行位与后模行位之间增加第一导向面和第二导向面，使前模行位按照固定的轨道进行抽出，避免了前模行位在抽出过程中，对工件的剐蹭导致工件的外观拖花、拉伤、产品结构不完整等不良缺陷的产生，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品的生产制造成本，增加了产品的市场竞争力。另外，锁定装置打开后才能将第一模板与第二模板分离，确保铸造模具的开模顺序，即确保了先将前模行位抽出，再将第二模板从第一模板上拆卸下来的脱模顺序。可选地，所述前模行位上设置有导向槽，所述导向槽包括所述第二导向面；所述后模行位上设置有插片，所述插片包括第一导向面。可选地，所述导向槽为梯形槽，所述插片为梯形插片；所述第一导向面与所述第二导向面为斜面。可选地，所述导向槽为矩形槽，所述插片为矩形插片；所述第一导向面与所述第二导向面为平面。可选地，所述锁定装置包括：锁定部，所述锁定部设置在所述第一模板上；锁定扣，所述锁定扣设置在所述第二模板上；以及第一控制部，所述第一控制部与所述锁定扣连接，用于控制所述锁定扣与所述锁定部的锁定或打开。可选地，所述锁定装置包括：锁合部，所述锁合部设置在所述第二模板上；锁片，所述锁片固定在所述第一模板上，所述锁片插入所述锁合部内，并与所述锁合部锁定；以及第二控制部，所述第二控制部设置在所述锁合部上，用于控制所述锁片与所述锁合部分离。可选地，铸造模具还包括：弹出装置，所述弹出装置设置在所述第二模板与所述面板之间，用于将所述面板与所述第二模板分离。可选地，铸造模具还包括：冷却装置，所述冷却装置设置在所述第一模板与所述第二模板上，用于对所述铸造型腔内的铸件冷却。本申请第二方面的实施例提供了一种开模方法，用于上述任一项所述的铸造模具，包括：将面板与第二模板分离；沿第一导向面和第二导向面的配合方向抽出前模行位；打开锁定装置，将所述第二模板与第一模板分离；抽出后模行位；取出铸件。本申请提供的开模方法，沿前模行位与后模行位之间的第一导向面和第二导向面的配合方向脱模，使前模行位按照固定的轨道进行抽出，避免了前模行位在抽出过程中，对工件的剐蹭导致工件的外观拖花、拉伤、产品结构不完整等不良缺陷的产生，从而提高了产品的合格率，进而降低了产品的生产制造成本，增加了产品的市场竞争力可选地，所述将面板与第二模板分离之前包括；打开冷却装置对所述铸件冷却。本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本申请所述铸造模具的一实施例的剖视结构示意图；图2至图3是本申请所述铸造模具的开模过程的剖视结构示意图；图4是图1中A部一实施例的放大结构示意图；图5是图1中A部另一实施例的放大结构示意图；图6是本申请所述开模方法一实施例的结构框图；图7是本申请所述开模方法另一实施例的结构框图。其中，图1至图5的附图标记与部件名称之间的对应关系为：第一模板10，后模行位20，插片21，第一导向面22，第二模板30，前模行位40，导向槽41，第二导向面42，锁定装置50，面板60。具体实施方式为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合，但是本申请不同实施例可以替换，或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含A、B、C，另一个实施例包含B和D的组合，那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。如图1所示，本申请第一方面的实施例提供的铸造模具包括：第一模板10、后模行位20、第二模板30、前模行位40、锁定装置50以及面板60。第一模板10具有第一型腔。后模行位20设置在第一模板10上，后模行位20上设置有第一导向面22。第二模板30具有第二型腔，第二模板30与第一模板10连接，第一型腔和第二型腔构成铸件型腔。前模行位40设置在第二模板30上，前模行位40上设置有与第一导向面22配合的第二导向面42。锁定装置50分别与第一模板10和第二模板30连接，用于将第一模板10与第二模板30锁定或打开。面板60具有注料口，面板60与第二模板30连接，注料口与铸件型腔连通。本申请提供的铸造模具，铸造完成后，如图2所示，先将面板60从铸造模具上拆卸下来，再沿着第一导向面22与第二导向面42的配合方向，将前模行位40抽出，如图3所示，然后打开锁定装置50，将第二模板30从第一模板10上拆卸下来，在将后模行位20抽出，最后将工件顶出第一模板10，工件顺利从模具脱模。在前模行位40与后模行位20之间增加第一导向面22和第二导向面42，使前模行位40按照固定的轨道进行抽出，避免了前模行位40在抽出过程中，对工件的剐蹭导致工件的外观拖花、拉伤、产品结构不完整等不良缺陷的产生，从而提高了产品的合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造模具，其特征在于，包括：第一模板，所述第一模板具有第一型腔；后模行位，所述后模行位设置在所述第一模板上，所述后模行位上设置有第一导向面；第二模板，所述第二模板具有第二型腔，所述第二模板与所述第一模板连接，所述第一型腔和所述第二型腔构成铸件型腔；前模行位，所述前模行位设置在所述第二模板上，所述前模行位上设置有与所述第一导向面配合的第二导向面；锁定装置，所述锁定装置分别与所述第一模板和所述第二模板连接，用于将所述第一模板与所述第二模板锁定或打开；以及面板，所述面板具有注料口，所述面板与所述第二模板连接，所述注料口与所述铸件型腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具，其特征在于，包括：第一模板，所述第一模板具有第一型腔；后模行位，所述后模行位设置在所述第一模板上，所述后模行位上设置有第一导向面；第二模板，所述第二模板具有第二型腔，所述第二模板与所述第一模板连接，所述第一型腔和所述第二型腔构成铸件型腔；前模行位，所述前模行位设置在所述第二模板上，所述前模行位上设置有与所述第一导向面配合的第二导向面；锁定装置，所述锁定装置分别与所述第一模板和所述第二模板连接，用于将所述第一模板与所述第二模板锁定或打开；以及面板，所述面板具有注料口，所述面板与所述第二模板连接，所述注料口与所述铸件型腔连通。2.根据权利要求1所述的铸造模具，其特征在于，所述前模行位上设置有导向槽，所述导向槽包括所述第二导向面；所述后模行位上设置有插片，所述插片包括所述第一导向面。3.根据权利要求2所述的铸造模具，其特征在于，所述导向槽为梯形槽，所述插片为梯形插片；所述第一导向面与所述第二导向面为斜面。4.根据权利要求2所述的铸造模具，其特征在于，所述导向槽为矩形槽，所述插片为矩形插片；所述第一导向面与所述第二导向面为平面。5.根据权利要求1所述的铸造模具，其特征在于，所述锁定装置包括：锁定部，所述锁定部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志平，
申请(专利权)人：宇龙计算机通信科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44