挡水片、空调内机及空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡水片、空调内机及空调，其中挡水片用于遮挡蒸发器上的冷凝水，包括挡板和凸起于挡板主面上的卡扣，卡扣设有供蒸发器的铜管卡入的卡口。如此设置，通过卡扣卡在铜管外，使得挡水片与蒸发器连接牢固，减少挡水片脱落、错位等异常，避免造成的整机漏水及电气安全的质量隐患，提高生产效率，减轻员工劳动强度，解决了现有技术中挡水片易脱落、错位等导致整机漏水及引发电气安全隐患的问题。

Water Retainer, Air Conditioner and Air Conditioner

【技术实现步骤摘要】
挡水片、空调内机及空调
本技术涉及空调设备
，更具体地说，涉及一种挡水片、空调内机及空调。
技术介绍
分体式空调内机中蒸发器的端部7存在铜管6及其接线裸露在外的情况，为了避免空调中的冷凝水经蒸发器上的地线、管路感温包线等滴到面板体上，而引起整机漏水及电气安全的异常事故，采取了增加挡水片的方式，遮挡在铜管6上，起到隔绝冷凝水的作用。如图1所示，现有的挡水片包括挡板1和弯曲挂钩5，挂钩5和挡板1位于同一平面内。装配时，如图2所示，挂钩5伸入到铜管6下面、与铜管6相勾连，再将挡板1弯折、覆盖在铜管6上面。由于挂钩5和挡板1位于同一平面内，装配后使得挡水片发生变形、容易反弹，连接并不牢靠，在整机装配过程中极易出现挡水片脱落、错位等安装不到位的异常状况，存在整机漏水及电气安全的质量隐患。因此，如何解决现有技术中挡水片易脱落、错位等导致整机漏水及引发电气安全隐患的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挡水片、空调内机及空调，以解决现有技术中挡水片易脱落、错位等导致整机漏水及引发电气安全隐患的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供的一种挡水片，用于遮挡蒸发器上的冷凝水，包括挡板，还包括凸起于所述挡板的主面上的卡扣，所述卡扣设有供所述蒸发器的铜管卡入的卡口。优选地，所述卡扣与所述挡板垂直设置。优选地，所述卡扣至少包括间隔设置的第一卡爪和第二卡爪，以使所述第一卡爪和所述第二卡爪之间形成所述卡口。优选地，所述卡口小于所述铜管的外径，且所述第一卡爪和所述第二卡爪的对应位置均设有弧形凹陷部、以使二者之间形成能够容纳所述铜管的空间。优选地，所述第一卡爪和所述第二卡爪远离所述挡板的一端均设有用于防止所述铜管脱落的凸起。优选地，所述第一卡爪和所述第二卡爪靠近所述挡板的一端均设有凹槽、以使二者之间形成容线空间。优选地，所述弧形凹陷部为圆弧形，且所述弧形凹陷部的直径大于所述铜管的外径。优选地，所述卡扣还包括设置在所述第一卡爪与所述第二卡爪之间的第三卡爪，以形成多个所述卡口。优选地，还包括贯通设置在所述第三卡爪上的通孔。优选地，所述第一卡爪、所述第二卡爪和所述第三卡爪均设有加强筋。优选地，所述挡板上设有与所述卡扣相对应的凸台。优选地，所述凸台设置在所述挡板的另一主面上，且所述凸台的位置与所述卡扣的位置相对应。优选地，所述挡板上设有用于引流冷凝水的斜边结构。优选地，所述卡扣设置在靠近所述挡板的外周缘的位置。优选地，所述挡板的材料为硬质材料。本技术还提供了一种空调内机，包括挡水片，所述挡水片为如上任一项所述的挡水片。本技术还提供了一种空调，包括空调内机，所述空调内机为如上所述的空调内机。本技术提供的技术方案中，一种挡水片用于遮挡蒸发器上的冷凝水，包括挡板和凸起于挡板主面上的卡扣，卡扣设有供蒸发器的铜管卡入的卡口。如此设置，直接将卡扣卡在铜管外、挡板遮挡在铜管上面，无需将挡水片弯折装配，使得挡水片与蒸发器连接牢固，减少挡水片脱落、错位等异常，避免造成的整机漏水及电气安全的质量隐患，提高生产效率，减轻员工劳动强度，解决了现有技术中挡水片易脱落、错位等导致整机漏水及引发电气安全隐患的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中挡水片的结构示意图；图2为现有技术中挡水片的装配示意图；图3为本技术实施例中挡水片的结构示意图；图4为图3中A向视图；图5为图3中B向视图；图6为本技术实施例中挡水片的装配示意图。图1-图6中：挡板-1、卡扣-2、第一卡爪-21、第二卡爪-22、第三卡爪-23、第一端-231、第二端-232、弧形凹陷部-24、凸起-25、凹槽-26、通孔-27、加强筋-28、凸台-3、斜边结构-4、挂钩-5、铜管-6、端部-7。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式提供了一种挡水片、空调内机及空调，解决了现有技术中挡水片易脱落、错位等导致整机漏水及引发电气安全隐患的问题。以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参考附图1-6，本实施例提供的挡水片，用于遮挡蒸发器上的冷凝水，包括挡板1和凸起于挡板1的主面上的卡扣2，卡扣2设有供蒸发器的铜管6卡入的卡口。如图3所示，挡板1和卡扣2在空间上不处于同一个平面内。如此设置，如图6所示，直接将卡扣卡在铜管外、挡板遮挡在铜管上面，装配定位可靠，防止冷凝水滴在接线、面板体上，挡板不会出现如图2中所示的装配方式造成的挡水片弯折变形现象，使得挡水片与蒸发器连接牢固，减少因挡板反弹导致的挡水片脱落、错位等异常，避免引起整机漏水及电气安全的质量隐患，提高了生产效率，减轻了员工劳动强度，解决了现有技术中挡水片易脱落、错位等导致整机漏水及引发电气安全隐患的问题。需要说明的是，文中提到的挡板的“主面”是指如图3所示的挡水片的摆放状态时之所指，图中挡板的上表面或下表面则为挡板的主面，即挡板具有两个主面。如图3所示，卡扣2与挡板1垂直设置。这样设计，使得挡水片的结构能够与蒸发器端部的铜管的布局结构相吻合，卡扣竖直插入并将铜管卡紧，挡板可平行覆盖在铜管上面，装配效果较好，更好地起到挡水作用，有效提高挡水效果，且便于加工制造。如图4所示，卡扣2设置在靠近挡板1的外周缘的位置。这样设置，可紧贴铜管根部连接，增强连接可靠性。卡扣2至少包括间隔设置的第一卡爪21和第二卡爪22，以使第一卡爪21和第二卡爪22之间形成上述卡口。这样第一卡爪和第二卡爪伸入铜管的两侧，并将铜管牢牢地卡住。在本实施例中，卡口小于铜管6的外径，且第一卡爪21和第二卡爪22的对应位置均设有弧形凹陷部24，以使二者之间形成能够容纳铜管6的空间。这样设置，既能防止卡扣脱离铜管，也能减小因卡口较小引起的铜管管壁的磨损。优选地，弧形凹陷部24为圆弧形，并且弧形凹陷部24的直径大于铜管6的外径。这样第一卡爪和第二卡爪之间用于容纳铜管的空间形状与铜管外形相吻合，且留有一定的余量，能够更好地与铜管相配合。为了有效避免铜管6脱落，第一卡爪21和第二卡爪22远离挡板1的一端均设有用于防止铜管6脱落的凸起25。可选地，如图3所示，凸起25为圆弧形、设置在卡爪的头部，其表面光滑，利于铜管6从卡爪头部滑入卡扣2中，并且卡紧在卡口内。由于挡水片下方有地线、管路感温包线等接线，故而在第一卡爪21和第二卡爪22靠近挡板1的一端设置有凹槽26，以使二者之间形成容线空间。这样，当挡水片安装在铜管上时，留本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡水片，用于遮挡蒸发器上的冷凝水，包括挡板(1)，其特征在于，还包括凸起于所述挡板(1)的主面上的卡扣(2)，所述卡扣(2)设有供所述蒸发器的铜管(6)卡入的卡口。

【技术特征摘要】
1.一种挡水片，用于遮挡蒸发器上的冷凝水，包括挡板(1)，其特征在于，还包括凸起于所述挡板(1)的主面上的卡扣(2)，所述卡扣(2)设有供所述蒸发器的铜管(6)卡入的卡口。2.如权利要求1所述的挡水片，其特征在于，所述卡扣(2)与所述挡板(1)垂直设置。3.如权利要求1所述的挡水片，其特征在于，所述卡扣(2)至少包括间隔设置的第一卡爪(21)和第二卡爪(22)，以使所述第一卡爪(21)和所述第二卡爪(22)之间形成所述卡口。4.如权利要求3所述的挡水片，其特征在于，所述卡口小于所述铜管(6)的外径，且所述第一卡爪(21)和所述第二卡爪(22)的对应位置均设有弧形凹陷部(24)、以使二者之间形成能够容纳所述铜管(6)的空间。5.如权利要求3所述的挡水片，其特征在于，所述第一卡爪(21)和所述第二卡爪(22)远离所述挡板(1)的一端均设有用于防止所述铜管(6)脱落的凸起(25)。6.如权利要求3所述的挡水片，其特征在于，所述第一卡爪(21)和所述第二卡爪(22)靠近所述挡板(1)的一端均设有凹槽(26)、以使二者之间形成容线空间。7.如权利要求4所述的挡水片，其特征在于，所述弧形凹陷部(24)为圆弧形，且所述弧形凹陷部(24)的直径大于所述铜管(6)的外径。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜健，肖杨，查佳朋，段美娇，黄冬磊，邹成科，黄时华，叶青，樊经天，刘孟杰，朱邦辉，刘凯，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34