植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统，其包括集装箱模块以及位于集装箱模块外部的风冷冷水机组；集装箱模块内部设有新风系统、送风系统、回风系统、组合式空气处理机组、加湿系统和控制系统，风冷冷水机组为组合式空气处理机组提供冷冻水，加湿系统向集装箱模块内喷雾加湿，风冷冷水机组、组合式空气处理机组、加湿系统与控制系统电连接，并提供集装箱模块内的温度、湿度的集中控制功能；本实用新型专利技术的空调系统利用组合式空气处理机组与超声波加湿器的结合，从而满足集装箱模块内植物生长对环境的温度和相对湿度的要求；利用集装箱模块内的新风阀与回风阀的比例调节，从而满足集装箱模块内植物生长对二氧化碳浓度的要求。

Constant Temperature and Humidity Air Conditioning System for Plant Culture Container Module

【技术实现步骤摘要】
植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统
本技术属于农业生产中的恒温恒湿空调系统
，具体涉及一种植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统。
技术介绍
植物培养集装箱模块是现代农业发展的高级阶段，是一种高投入、高技术的生产体系，是集生物技术、工程技术和系统管理为一体，使农业生产从自然生态环境的束缚中脱离出来。但是，植物的生长对温度、相对湿度和二氧化碳浓度等都有一定的要求，植物培养集装箱模块作为一个半封闭式的环境，无法对室内的温度、相对湿度、二氧化碳浓度进行有效地控制。因此，如何保证集装箱模块内的温度、相对湿度和二氧化碳浓度能够稳定控制在适宜植物生长的环境是亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统，旨在解决集装箱模块内植物生长所需的温度、相对湿度和二氧化碳浓度的问题。为达到上述目的，本技术的解决方案是：一种植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统，其包括集装箱模块17以及位于所述集装箱模块17外部的风冷冷水机组1。其中，所述集装箱模块17内部设有新风系统、送风系统、回风系统、组合式空气处理机组3、加湿系统和控制系统；所述新风系统包括新风挡雨百叶4、新风管5和新风阀6；所述送风系统包括送风管10，所述送风管10设于所述集装箱模块17顶部；所述回风系统包括回风管8与回风阀7，所述回风管8设于所述集装箱模块17底部；所述组合式空气处理机组3包括的功能段依次为混合段3-1、过滤段3-2、表冷段3-3、再热段3-4和风机段3-5；所述混合段3-1上设有新风法兰口3-6，其与所述新风管5连接，所述新风管5与新风阀6一侧连接，所述新风阀6另一侧通过所述新风管5与所述新风挡雨百叶4连接；所述混合段3-1上设有回风法兰口3-7，其与所述回风管8连接，所述回风管8与所述回风阀7的一侧连接，所述回风阀7另一侧通过所述回风管8延伸至所述集装箱模块17内部，新风和回风在所述混合段3-1内进行混合；所述过滤段3-2内有初效过滤器，过滤等级为G4；所述表冷段3-3通过冷冻水供回水管路2与所述风冷冷水机组1闭环连接，所述风冷冷水机组1为所述组合式空气处理机组3提供冷冻水；所述风机段3-5上有送风法兰口3-8，其与所述送风管10连接，所述送风管10另一侧延伸至所述集装箱模块17内部，所述风机段3-5内设有送风机和电动机，所述电动机带动所述送风机运转；所述加湿系统包括软化水装置13、超声波加湿器14与加湿布水管11；所述软化水装置13与所述超声波加湿器14串接且为所述超声波加湿器14供水；所述超声波加湿器14将雾化后的水通过加湿布水管11送至所述集装箱模块17内，且所述加湿布水管11设于所述集装箱模块17顶部；所述控制系统包括电控箱9；所述风冷冷水机组1、所述组合式空气处理机组3、所述加湿系统与所述控制系统电连接，所述控制系统负责该系统的供电，并提供所述集装箱模块17内的温度、湿度的集中控制功能。优选地，植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统还包括排风系统，所述排风系统为自垂式百叶排风15，所述自垂式百叶排风15设于所述集装箱模块17的侧面。优选地，植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统还包括补水管16，所述补水管16将水引入所述软化水装置13内。优选地，所述加湿布水管11上设有若干加湿喷头12。优选地，所述风冷冷水机组1内置循环水泵和不锈钢水箱。优选地，所述表冷段3-3内设有制冷盘管，所述制冷盘管为铜管铝翅片结构。优选地，所述再热段3-4的加热方式选自电加热、热水或蒸汽供热中的一种以上。优选地，所述送风管10设有多个送风口。优选地，所述回风管8设有多个回风口。优选地，所述电控箱9为强弱电一体式电控箱。由于采用上述方案，本技术的有益效果是：第一、本技术的植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统利用组合式空气处理机组与超声波加湿器的结合，从而满足集装箱模块内植物生长对环境的温度和相对湿度的要求；利用集装箱模块内的新风阀与回风阀的比例调节，从而满足集装箱模块内植物生长对二氧化碳浓度的要求。第二、本技术的植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统通过对风冷冷水机组、组合式空气处理机组、超声波加湿器与软化水装置的比例控制，实现自动调节，从而能够满足集装箱模块配套空调系统所需的一切要素。第三、本技术的植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统兼具模块化和小型化的优点，与植物培养集装箱模块高度集成，从而方便运输，能够适应绝大多数的生产场地，进一步很好地解决了植物产品因生产场地选址带来的物流运输成本。附图说明图1为本技术的植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统的平面布置示意图。图2为图1中沿A-A线的剖面示意图。图3为图1中沿B-B线的剖面示意图。图4为本技术的植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统中组合式空气处理机组的平面示意图。附图标记：风冷冷水机组1、冷冻水供回水管路2、组合式空气处理机组3、混合段3-1、过滤段3-2、表冷段3-3、再热段3-4、风机段3-5、新风法兰口3-6、回风法兰口3-7、送风法兰口3-8、新风挡雨百叶4、新风管5、新风阀6、回风阀7、回风管8、回风口8-1、电控箱9、送风管10、送风口10-1、加湿布水管11、加湿喷头12、软化水装置13、超声波加湿器14、自垂式百叶排风15、补水管16、集装箱模块17和设备隔墙18。具体实施方式本技术提供了一种植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统。根据集装箱模块17的内部尺寸以及植物生长所需要的温度、相对湿度和二氧化碳浓度的要求，计算出该集装箱模块17的冷负荷、热负荷和湿负荷，再计算出该集装箱模块17配套空调系统的送风量、制冷量、再热量、加热量和加湿量等参数配置一种植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统。具体地，如图1至图4所示，本技术的植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统包括集装箱模块17以及位于集装箱模块17外部的风冷冷水机组1，风冷冷水机组1内置一台循环水泵和一个不锈钢水箱且其安装于集装箱模块17外通风良好的区域；其中，集装箱模块17内部设有新风系统、送风系统、回风系统、组合式空气处理机组3、加湿系统和控制系统，其中，新风系统包括新风挡雨百叶4、新风管5和新风阀6；送风系统包括送风管10，送风管10设于集装箱模块17顶部且设有多个送风口10-1；回风系统包括回风管8与回风阀7，回风管8设于集装箱模块17底部且设有多个回风口8-1；组合式空气处理机组3包括的功能段依次为混合段3-1、过滤段3-2、表冷段3-3、再热段3-4(夏季为再热段，冬季为加热段)和风机段3-5，所述表冷段3-3通过冷冻水供回水管路2与所述风冷冷水机组1闭环连接，为所述组合式空气处理机组3提供7℃的冷冻水。所述混合段3-1上设有新风法兰口3-6，其与所述新风管5连接，所述新风管5与新风阀6一侧连接，所述新风阀6的另一侧通过所述新风管5与带防虫网的新风挡雨百叶4连接；所述混合段3-1上设有回风法兰口3-7与所述回风管8连接，所述回风管8与回风阀7的一侧连接，所述回风阀7另一侧通过回风管8延伸至所述集装箱模块17内部，新风和回风在所述混合段3-1内进行混合；所述过滤段3-2内有初效过滤器，过滤等级为G本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统，其特征在于：其包括集装箱模块(17)以及位于所述集装箱模块(17)外部的风冷冷水机组(1)；所述集装箱模块(17)内部设有新风系统、送风系统、回风系统、组合式空气处理机组(3)、加湿系统和控制系统；所述新风系统包括新风挡雨百叶(4)、新风管(5)和新风阀(6)；所述送风系统包括送风管(10)，所述送风管(10)设于所述集装箱模块(17)顶部；所述回风系统包括回风管(8)和回风阀(7)，所述回风管(8)设于所述集装箱模块(17)底部；所述组合式空气处理机组(3)包括的功能段依次为混合段(3‑1)、过滤段(3‑2)、表冷段(3‑3)、再热段(3‑4)和风机段(3‑5)；所述混合段(3‑1)上设有新风法兰口(3‑6)，其与所述新风管(5)连接，所述新风管(5)与新风阀(6)一侧连接，所述新风阀(6)另一侧通过所述新风管(5)与所述新风挡雨百叶(4)连接；所述混合段(3‑1)上设有回风法兰口(3‑7)，其与所述回风管(8)连接，所述回风管(8)与所述回风阀(7)的一侧连接，所述回风阀(7)另一侧通过所述回风管(8)延伸至所述集装箱模块(17)内部，新风和回风在所述混合段(3‑1)内进行混合；所述过滤段(3‑2)内有初效过滤器，过滤等级为G4；所述表冷段(3‑3)通过冷冻水供回水管路(2)与所述风冷冷水机组(1)闭环连接，所述风冷冷水机组(1)为所述组合式空气处理机组(3)提供冷冻水；所述风机段(3‑5)上设有送风法兰口(3‑8)，其与所述送风管(10)连接，所述送风管(10)另一侧延伸至所述集装箱模块(17)内部，所述风机段(3‑5)内设有送风机和电动机，所述电动机带动所述送风机运转；所述加湿系统包括软化水装置(13)、超声波加湿器(14)和加湿布水管(11)；所述软化水装置(13)与所述超声波加湿器(14)串接且为所述超声波加湿器(14)供水；所述超声波加湿器(14)将雾化后的水通过加湿布水管(11)送至所述集装箱模块(17)内，且所述加湿布水管(11)设于所述集装箱模块(17)顶部；所述控制系统包括电控箱(9)；所述风冷冷水机组(1)、所述组合式空气处理机组(3)、所述加湿系统与所述控制系统电连接，所述控制系统负责该系统的供电，并提供所述集装箱模块(17)内的温度和湿度的集中控制功能。...

【技术特征摘要】
1.一种植物培养集装箱模块配套恒温恒湿空调系统，其特征在于：其包括集装箱模块(17)以及位于所述集装箱模块(17)外部的风冷冷水机组(1)；所述集装箱模块(17)内部设有新风系统、送风系统、回风系统、组合式空气处理机组(3)、加湿系统和控制系统；所述新风系统包括新风挡雨百叶(4)、新风管(5)和新风阀(6)；所述送风系统包括送风管(10)，所述送风管(10)设于所述集装箱模块(17)顶部；所述回风系统包括回风管(8)和回风阀(7)，所述回风管(8)设于所述集装箱模块(17)底部；所述组合式空气处理机组(3)包括的功能段依次为混合段(3-1)、过滤段(3-2)、表冷段(3-3)、再热段(3-4)和风机段(3-5)；所述混合段(3-1)上设有新风法兰口(3-6)，其与所述新风管(5)连接，所述新风管(5)与新风阀(6)一侧连接，所述新风阀(6)另一侧通过所述新风管(5)与所述新风挡雨百叶(4)连接；所述混合段(3-1)上设有回风法兰口(3-7)，其与所述回风管(8)连接，所述回风管(8)与所述回风阀(7)的一侧连接，所述回风阀(7)另一侧通过所述回风管(8)延伸至所述集装箱模块(17)内部，新风和回风在所述混合段(3-1)内进行混合；所述过滤段(3-2)内有初效过滤器，过滤等级为G4；所述表冷段(3-3)通过冷冻水供回水管路(2)与所述风冷冷水机组(1)闭环连接，所述风冷冷水机组(1)为所述组合式空气处理机组(3)提供冷冻水；所述风机段(3-5)上设有送风法兰口(3-8)，其与所述送风管(10)连接，所述送风管(10)另一侧延伸至所述集装箱模块(17)内部，所述风机段(3-5)内设有送风机和电动机，所述电动机带动所述送风机运转；所述加湿系统包括软化水装置(13)、超声波加湿器(14)和加湿布水管(11)；所述软化水装置(13)与所述超声波加湿器(14)串接且为所述超声波加湿器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，张敏杰，郭文昊，
申请(专利权)人：上海阿尔西空调系统服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31