一种防潮风道结构、防潮装置及冷风扇制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷风扇技术领域，提供了一种防潮风道结构、防潮装置及冷风扇；解决现有技术中冷风扇水电未隔离导致控制器、电气件易腐蚀、漏电等电气隐患以及因此导致的寿命低的问题；为了解决上述问题，本实用新型专利技术提供了一种防潮风道结构，包括出风框，出风框顶部具有出风框隔板，出风框隔板周圈边沿能与其所在的冷风扇容腔侧壁密封连接，出风框隔板开设有贯穿的用于穿过电机主轴的通孔，出风框隔板能够将冷风扇的容腔分割成上下相对封闭的空间以阻挡或隔绝下空间的潮气。本实用新型专利技术还提供了具有防潮风道结构的防潮装置以及具有防潮装置的冷风扇。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有防潮性好的优点，能够提高控制器以及电气件的寿命并保障电气安全。

A damp-proof duct structure, damp-proof device and cold fan

【技术实现步骤摘要】
一种防潮风道结构、防潮装置及冷风扇
本技术涉及冷风扇
，具体的说，是一种防潮风道结构、防潮装置及冷风扇。
技术介绍
冷风扇是一种利用水的蒸发吸热原理，以使环境温度降低的空气调节电器。现有冷风扇都是把整机底部水箱的水抽到湿帘上方，之后水流通过湿帘流回水箱。现有的冷风扇整机内部贯通，控制器、电气件均未单独隔离，在加湿使用时冷风扇内部湿度增加，控制器、电气件均处于潮湿环境，存在腐蚀、漏电等电气安全隐患且也会影响整机使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出一种防潮风道结构、防潮装置及冷风扇，具有防潮性好的优点，能够减少或避免控制器、电气件的腐蚀、漏电的电气隐患，并且能够提高控制器、电气件的使用寿命。本技术通过下述技术方案实现：本技术提供了一种防潮风道结构，包括出风框，所述出风框的顶部具有出风框隔板，所述出风框隔板的周圈边沿能与其所在的冷风扇容腔处的侧壁密封连接，所述出风框隔板开设有贯穿的通孔，所述通孔用于穿过带动风轮的电机的主轴。采用上述设置结构时，所述出风框隔板位于所述出风框的顶部，所述出风框隔板的周圈外沿用于与冷风扇的容腔的侧壁实现密封连接，能够阻止潮气从所述出风框隔板与冷风扇侧壁之间的连接处通过进入到所述出风框隔板的上方，在将所述防潮风道结构安装在冷风扇的前壳和后壳之间时，所述出风框隔板能够将冷风扇的容腔分为上下两个相对独立且具有一定密封性的上空间和下空间，安装在出风框上部的所述上空间内的控制器、电气件被隔离，在配合电机安装时，所述出风框隔板能够阻止所述下空间的潮气进入到所述上空间内，隔绝了潮湿的环境，达到防潮的作用。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述出风框隔板上的所述通孔处具有电机安装架。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述电机安装架为与所述通孔同轴的环形圈架，所述电机安装架具有电机安装螺钉柱。采用上述设置结构时，用于控制风轮转动的电机能够直接通过螺钉可拆卸地安装在所述电机安装架。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述出风框上具有控制器安装架，所述控制器安装架位于所述出风框隔板上方。采用上述设置结构时，控制器也能够直接安装于所述出风框上，能够实现控制器与电气件的整体拆装。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述出风框隔板上开设有贯穿的波纹管通孔，所述出风框隔板的顶面具有贯通所述出风框隔板的波纹管插管。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述出风框上具有螺钉柱装配孔。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述出风框底部的风轮孔处装设有风道盖板。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述出风框为一体成型结构件。本技术提供了一种防潮装置，包括所述防潮风道结构以及装设于其上的电机、控制器、风轮。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述电机和所述控制器设置于所述出风框隔板的上方，所述风轮位于所述出风框隔板的下方，所述电机装设于所述电机安装架上，所述电机的主轴穿过所述通孔并与所述风轮顶部连接，所述风轮的底部活动装设在所述风道盖板上，所述控制器装设于所述控制器安装架上。采用上述设置结构时，将所述电机、所述控制器装设在所述出风框隔板的上方，将所述风轮设置在所述出风框隔板的下方，将所述防潮装置装设在冷风扇上时，通过所述出风框隔板的结构将冷风扇的容腔分为上下两个独立封闭的空间，实现水电分离，解决控制器、电气元件防潮等问题。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述出风框隔板与所述电机之间或所述电机安装架内侧与所述电机外侧之间设置有密封圈。采用上述设置结构时，所述密封圈的设置能够提高所述防潮装置装设在冷风扇上时的防潮能力。本技术提供了一种冷风扇，包括前壳、后壳和所述防潮装置，所述前壳与所述后壳拼接并形成一容腔，所述防潮装置装设于所述容腔内，所述出风框隔板的周圈边沿与所述前壳内壁、所述后壳的内壁密封连接。采用上述设置结构时，所述容腔被所述出风框隔板分成上下两个相对独立且具有一定密封性的空间，解决了所述上空间环境潮湿的问题，保证了所述控制器、所述电机有好的工作环境，从而提高整机使用寿命并能保证使用时的电气安全。进一步的为更好的实现本技术，特别采用下述设置结构：所述容腔内具有波纹管，所述波纹管的一端从所述出风框隔板的下方穿过所述波纹管通孔并套设在所述波纹管插管上。本技术具有以下优点及有益效果：(1)本技术提供的防潮风道结构中，所述出风框隔板位于所述出风框的顶部，所述出风框隔板的周圈外沿用于与冷风扇的容腔的侧壁实现密封连接，能够阻止潮气从所述出风框隔板与冷风扇侧壁之间的连接处通过进入到所述出风框隔板的上方，在将所述防潮风道结构安装在冷风扇的前壳和后壳之间时，所述出风框隔板能够将冷风扇的容腔分为上下两个相对独立且具有一定密封性的上空间和下空间，安装在出风框上部的所述上空间内的控制器、电气件被隔离，在配合电机安装时，所述出风框隔板能够阻止所述下空间的潮气进入到所述上空间内，隔绝了潮湿的环境，达到防潮的作用；(2)本技术提供的防潮装置中，将所述电机、所述控制器装设在所述出风框隔板的上方，将所述风轮设置在所述出风框隔板的下方，将所述防潮装置装设在冷风扇上时，通过所述出风框隔板的结构将冷风扇的容腔分为上下两个独立封闭的空间，实现水电分离，解决控制器、电气元件防潮等问题；(3)本技术提供的冷风扇中，所述容腔被所述出风框隔板分成上下两个相对独立且具有一定密封性的空间，实现了水电隔离，解决了所述上空间环境潮湿的问题，保证了所述控制器、所述电机有好的工作环境，从而提高整机使用寿命并能保证使用时的电气安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是所述防潮风道结构的结构示意图；图2是所述冷风扇的内部结构示意图；图3是所述冷风扇的上空间内部结构示意图；图4是所述冷风扇的爆炸结构示意图；图中标记为：1-前壳；2-出风框；2a-出风框隔板；2b-螺钉柱装配孔；2c-电机安装架；2d-出风口；2e-风轮孔；2f-控制器安装架；2g-波纹管通孔；2h-波纹管插管；3-风轮；4-后壳；5-控制器；6-电机；7-波纹管；8-螺钉柱；9-密封圈；10-风道盖板；11-上空间；12-下空间。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：一种防潮风道结构，具有防潮性好的优点，能为冷风扇提供防潮能力，能够减少或避免控制器、电气件的腐蚀、漏电的电气隐患，并且能够提高控制器、电气件的使用寿命，如图1、图2、图3、图4所示，特别设置成下述结构：包括一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防潮风道结构，其特征在于：包括出风框(2)，所述出风框(2)的顶部具有出风框隔板(2a)，所述出风框隔板(2a)的周圈边沿能与其所在的冷风扇容腔处的侧壁密封连接，所述出风框隔板(2a)开设有贯穿的通孔，所述通孔用于穿过带动风轮的电机的主轴。

【技术特征摘要】
1.一种防潮风道结构，其特征在于：包括出风框(2)，所述出风框(2)的顶部具有出风框隔板(2a)，所述出风框隔板(2a)的周圈边沿能与其所在的冷风扇容腔处的侧壁密封连接，所述出风框隔板(2a)开设有贯穿的通孔，所述通孔用于穿过带动风轮的电机的主轴。2.根据权利要求1所述的一种防潮风道结构，其特征在于：所述出风框隔板(2a)上的所述通孔处具有电机安装架(2c)。3.根据权利要求2所述的一种防潮风道结构，其特征在于：所述电机安装架(2c)为与所述通孔同轴的环形圈架，所述电机安装架(2c)具有电机安装螺钉柱。4.根据权利要求3所述的一种防潮风道结构，其特征在于：所述出风框(2)上具有控制器安装架(2f)，所述控制器安装架(2f)位于所述出风框隔板(2a)上方。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防潮风道结构，其特征在于：所述出风框隔板(2a)上开设有贯穿的波纹管通孔(2g)，所述出风框隔板(2a)的顶面具有贯通所述出风框隔板(2a)的波纹管插管(2h)。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种防潮风道结构，其特征在于：所述出风框(2)上具有螺钉柱装配孔(2b)。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种防潮风道结构，其特征在于：所述出风框(2)底部的风轮孔(2e)处装设有风道盖板(10)。8.一种防潮装置，其特征在于：包括权利要求1-4或6任一项所述的防潮风道结构以及装设于其上的电机(6)、控制器(5)、风轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，马如意，孙土春，杨海，张逸鸿，吴俊，周金宝，孔艳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44