一种传感电磁炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烹饪加热设备领域，公开了一种传感电磁炉。通过本实用新型专利技术创造，可提供一种具有良好散热特性的新型传感电磁炉，即在炉体内部针对线圈总成组件和电路板总成组件分别布置有独立的散热通道，并通过隔离两散热通道，可以避免由线圈总成组件发热而产生的高温气体流窜至电路板总成组件附件，进而可保障电路板总成组件的正常工作，满足传感电磁炉的内部散热需求。此外，所述传感电磁炉还具有结构紧凑、操作方便和易于生产等优点，便于实际应用和推广。

A Sensing Electromagnetic Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种传感电磁炉
本技术属于烹饪加热设备领域，具体涉及一种传感电磁炉。
技术介绍
传感电磁炉是一种类似电磁炉的音频传感加热设备(其工作频率一般为音频，因而不会在使用时产生对人体有害的电磁波宽带)，由于其可脱离接触烹饪器皿0～3.5cm并实现高效加热目的，因此可安装在厨房案板或餐桌板的底面，使板面整洁美观和易于清洁，受到消费者的普遍欢迎。但是在传感电磁炉的内部主板中，由于需要布置更为复杂的音频电力转换电路来提升振荡频率及确保功率，因此对于内部的散热特性要求更高，亟需提供一种具有良好散热特性的新型传感电磁炉。
技术实现思路
为了解决现有传感电磁炉所存在的散热不佳的问题，本技术目的在于提供一种具有良好散热特性的新型传感电磁炉。本技术所采用的技术方案为：一种传感电磁炉，包括底壳总成、顶盖、线圈总成组件、主板总成组件、控制板总成组件、散热风扇总成组件、鼓风机总成组件、导风板和隔板，其中，在所述顶盖的上表面嵌有所述控制板总成组件的触摸面，并在所述顶盖的上表面及所述触摸面上覆盖有钢化玻璃板；所述线圈总成组件、所述主板总成组件、所述控制板总成组件、所述散热风扇总成组件、所述鼓风机总成组件、所述导风板和所述隔板分别布置在由所述底壳总成和所述顶盖围成的壳体内部，其中，所述线圈总成组件、所述主板总成组件、所述控制板总成组件沿炉体长度方向依次布置，所述散热风扇总成组件和所述鼓风机总成组件分别布置在所述线圈总成组件的下方且通过所述隔板隔开，所述导风板布置在所述鼓风机总成组件的出风口与所述主板总成组件之间，在位于所述散热风扇总成组件正下方的底壳总成底板位置开设有第一排风口，在位于所述鼓风机总成组件正下方的底壳总成底板位置开设有第一进风口；所述主板总成组件分别电连接所述线圈总成组件、所述控制板总成组件、所述散热风扇总成组件和所述鼓风机总成组件。优化的，还包括位于壳体内部的散热铝块，其中，在所述散热铝块的上部设有若干竖直散热片；所述散热铝块布置在所述主板总成组件的上表面，并使所有的竖直散热片分别与炉体长度方向平行。优化的，在所述底壳总成的底面四角区域分别设有橡胶垫。优化的，在所述底壳总成的侧板位置嵌有市电插接口和开关按键，其中，所述市电插接口、所述开关按键和所述主板总成组件依次电性串联。优化的，在靠近所述控制板总成组件的底壳总成侧板位置开设有第二排风口。优化的，在靠近所述散热风扇总成组件的底壳总成侧板位置开有第二进风口。优化的，在所述第一排风口和所述第一进风口处分别设有挡物格栅结构。优化的，所述主板总成组件与所述控制板总成组件非同水平面布置，其中，所述主板总成组件贴在所述底壳总成的内底面，所述控制板总成组件贴在所述顶盖的下表面。本技术的有益效果为：(1)本专利技术创造提供了一种具有良好散热特性的新型传感电磁炉，即在炉体内部针对线圈总成组件和电路板总成组件分别布置有独立的散热通道，并通过隔离两散热通道，可以避免由线圈总成组件发热而产生的高温气体流窜至电路板总成组件附件，进而可保障电路板总成组件的正常工作，满足传感电磁炉的内部散热需求；(2)所述传感电磁炉还具有结构紧凑、操作方便和易于生产等优点，便于实际应用和推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的传感电磁炉的内部结构示意图。图2是本技术提供的传感电磁炉的内部透视结构示意图。图3是本技术提供的传感电磁炉的仰视及侧视结构示意图。图4是本技术提供的传感电磁炉的立体结构示意图。上述附图中：1-底壳总成；101-第一排风口；102-第一进风口；103-第二排风口；104-第二进风口；2-顶盖；3-线圈总成组件；4-主板总成组件；5-控制板总成组件；501-触摸面；6-散热风扇总成组件；7-鼓风机总成组件；8-导风板；9-隔板；10-散热铝块；11-橡胶垫；12-市电插接口；13-开关按键。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。实施例一如图1～4所示，本实施例提供的所述传感电磁炉包括底壳总成1、顶盖2、线圈总成组件3、主板总成组件4、控制板总成组件5、散热风扇总成组件6、鼓风机总成组件7、导风板8和隔板9，其中，在所述顶盖2的上表面嵌有所述控制板总成组件5的触摸面501，并在所述顶盖2的上表面及所述触摸面501上覆盖有钢化玻璃板。所述线圈总成组件3、所述主板总成组件4、所述控制板总成组件5、所述散热风扇总成组件6、所述鼓风机总成组件7、所述导风板8和所述隔板9分别布置在由所述底壳总成1和所述顶盖2围成的壳体内部，其中，所述线圈总成组件3、所述主板总成组件4、所述控制板总成组件5沿炉体长度方向依次布置，所述散热风扇总成组件6和所述鼓风机总成组件7分别布置在所述线圈总成组件3的下方且通过所述隔板9隔开，所述导风板8布置在所述鼓风机总成组件7的出风口与所述主板总成组件4之间，在位于所述散热风扇总成组件6正下方的底壳总成1底板位置开设有第一排风口101，在位于所述鼓风机总成组件7正下方的底壳总成1底板位置开设有第一进风口102。所述主板总成组件4分别电连接所述线圈总成组件3、所述控制板总成组件5、所述散热风扇总成组件6和所述鼓风机总成组件7。如图1～4所示，在所述传感电磁炉的具体结构中，所述底壳总成1和所述顶盖2用于围成炉体外壳，其材质可以但不限于为陶瓷材质或其它非磁性材质。所述线圈总成组件3用于在收到来自所述主板总成组件4的音频半波电流后，产生无数具有较强穿透特性的封闭磁场力，最后利用这些封闭磁场力在导磁体(例如铁质锅)的底部产生无数小涡流，进而使锅体自行高速发热并加热锅内食物，其可采用现有线圈总成组件。所述主板总成组件4用于利用板上布置的整流电路、半波驱动电路以及半波电路等将市电转换为音频半波电流，其可在现有主板总成组件的基础上进行常规性设计得到。所述控制板总成组件5一方面用于在手动作用下产生相应的控制指令，例如启动指令、火力调节指令或温度调节指令等，控制所述主板总板组件4的工作状态，另一方面用于在启动后，控制启动所述散热风扇总成组件6和所述鼓风机总成组件7，其同样可在现有控制板总成组件的基础上进行常规性设计得到。所述散热风扇总成组件6用于在启动后，将由线圈总成组件3发热而产生的高温气体就近地从所述第一排风口101排出至炉体外部。所述鼓风机总成组件7用于在启动后，从所述第一进风口102抽入外部空气，并利用所述导风板8的导流作用，对所述主板总成组件4及所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感电磁炉，其特征在于：包括底壳总成(1)、顶盖(2)、线圈总成组件(3)、主板总成组件(4)、控制板总成组件(5)、散热风扇总成组件(6)、鼓风机总成组件(7)、导风板(8)和隔板(9)，其中，在所述顶盖(2)的上表面嵌有所述控制板总成组件(5)的触摸面(501)，并在所述顶盖(2)的上表面及所述触摸面(501)上覆盖有钢化玻璃板；所述线圈总成组件(3)、所述主板总成组件(4)、所述控制板总成组件(5)、所述散热风扇总成组件(6)、所述鼓风机总成组件(7)、所述导风板(8)和所述隔板(9)分别布置在由所述底壳总成(1)和所述顶盖(2)围成的壳体内部，其中，所述线圈总成组件(3)、所述主板总成组件(4)、所述控制板总成组件(5)沿炉体长度方向依次布置，所述散热风扇总成组件(6)和所述鼓风机总成组件(7)分别布置在所述线圈总成组件(3)的下方且通过所述隔板(9)隔开，所述导风板(8)布置在所述鼓风机总成组件(7)的出风口与所述主板总成组件(4)之间，在位于所述散热风扇总成组件(6)正下方的底壳总成(1)底板位置开设有第一排风口(101)，在位于所述鼓风机总成组件(7)正下方的底壳总成(1)底板位置开设有第一进风口(102)；所述主板总成组件(4)分别电连接所述线圈总成组件(3)、所述控制板总成组件(5)、所述散热风扇总成组件(6)和所述鼓风机总成组件(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种传感电磁炉，其特征在于：包括底壳总成(1)、顶盖(2)、线圈总成组件(3)、主板总成组件(4)、控制板总成组件(5)、散热风扇总成组件(6)、鼓风机总成组件(7)、导风板(8)和隔板(9)，其中，在所述顶盖(2)的上表面嵌有所述控制板总成组件(5)的触摸面(501)，并在所述顶盖(2)的上表面及所述触摸面(501)上覆盖有钢化玻璃板；所述线圈总成组件(3)、所述主板总成组件(4)、所述控制板总成组件(5)、所述散热风扇总成组件(6)、所述鼓风机总成组件(7)、所述导风板(8)和所述隔板(9)分别布置在由所述底壳总成(1)和所述顶盖(2)围成的壳体内部，其中，所述线圈总成组件(3)、所述主板总成组件(4)、所述控制板总成组件(5)沿炉体长度方向依次布置，所述散热风扇总成组件(6)和所述鼓风机总成组件(7)分别布置在所述线圈总成组件(3)的下方且通过所述隔板(9)隔开，所述导风板(8)布置在所述鼓风机总成组件(7)的出风口与所述主板总成组件(4)之间，在位于所述散热风扇总成组件(6)正下方的底壳总成(1)底板位置开设有第一排风口(101)，在位于所述鼓风机总成组件(7)正下方的底壳总成(1)底板位置开设有第一进风口(102)；所述主板总成组件(4)分别电连接所述线圈总成组件(3)、所述控制板总成组件(5)、所述散热风扇总成组件(6)和所述鼓风机总成组件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷小川，
申请(专利权)人：重庆悠悦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50