电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括底壳(1)、电路板(3)以及与电路板(3)电连接的电源线(5)；电路板(3)位于底壳(1)内，电源线(5)具有正极端子(51)和负极端子(52)，正极端子(51)和负极端子(52)分别与电路板(3)电连接，还包括设置在正极端子(51)和负极端子(52)之间的用于将正极端子(51)和负极端子(52)隔开的隔离保护结构，从而在连接时不用担心正极端子和负极端子碰到的问题出现，且不用增大电路板的成本。

Electromagnetic furnace

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。电磁炉主要包括：底壳、电源线、线圈盘、电路板、散热风机以及位于底壳上的面板。线圈盘、电路板和散热风机位于底壳的内腔中，电源线与电路板电连接，即，电源线的一端与电路板连接，电源线的另一端用于与外部电源连接，从而为电磁炉通电。其中，电源线的与电路板连接的一端具有正极端子和负极端子，正极端子和负极端子分别连接在电路板的正极接线位置和负极接线位置上。然而，由于现有技术的电磁炉中，电路板上的正极接线位置和负极接线位置之间的距离比较近，导致在装配电磁炉时，即，在将电源线的正极端子和负极端子连接在电路板上时，正极端子和负极端子之间容易碰到而发生短路或者产生电弧，从而损坏电磁炉，对用户造成一定的伤害；但是若将正极接线位置和负极接线位置之间的距离设置的较远，不仅在连接时增加了操作难度，而且不可避免的导致电路板增大，进而增加了电路板的成本。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉，能够避免在装配时电源线的正极端子和负极端子碰到的情况发生，且不用增大电路板。为了实现上述目的，本技术提供一种电磁炉，包括底壳、电路板以及与所述电路板电连接的电源线；所述电路板位于所述底壳内，所述电源线具有正极端子和负极端子，所述正极端子和所述负极端子分别与所述电路板电连接，还包括设置在所述正极端子和所述负极端子之间的用于将所述正极端子和所述负极端子隔开的隔离保护结构。本技术的电磁炉，通过设置用于将正极端子和负极端子隔开的隔离保护结构，从而在将正极端子和负极端子连接在电路板上时，不用担心正极端子和负极端子碰到或间隔太近的问题出现，有效的避免了短路现象以及电弧的出现，而且由于隔离保护结构的存在，使得电路板上的正极接线位置和负极接线位置之间不用排布的太远，从而不用增大电路板，不用增加电路板的成本，且使得安装操作更加简单，提高了装配效率。可选的，所述隔离保护结构包括位于所述正极端子和所述负极端子之间的隔离板。通过隔离板实现对正极端子和负极端子的有效隔离，结构简单且制作方便。可选的，所述隔离板的顶端所在的平面不低于所述正极端子和所述负极端子所在的平面。这样设置可进一步保证两个端子之间的隔离效果。可选的，所述隔离板设置在所述底壳的底壁上。通过将隔离板设置在底壳的底壁上，使得结构设计比较合理，隔离板不会对其他部件造成干涉，且制作比较方便。可选的，所述隔离板与所述底壳一体注塑成型。这样在制作底壳时，同时在底壳上一体形成隔离板，使后续的安装更加方便。可选的，所述隔离板粘接在所述底壳上；或者，所述隔离板卡接在所述底壳上。可选的，所述隔离板为塑胶板或者云母板或者陶瓷板。这样可进一步保证隔离效果，且隔离板的制作成本较低。可选的，所述电路板上具有正极端子接线部和负极端子接线部，所述正极端子连接在所述正极端子接线部上，所述负极端子连接在所述负极端子接线部上。通过设置正极端子接线部和负极端子接线部，使得电源线与电路板之间的连接更加方便。可选的，所述正极端子接线部和所述负极端子接线部之间的垂直距离不小于5mm。这样不仅满足安规要求，且进一步保证了两个端子之间的隔离效果，可选的，所述正极端子焊接在所述正极端子接线部上，所述负极端子焊接在所述负极端子接线部上；或者，所述正极端子插接在所述正极端子接线部上，所述负极端子插接在所述负极端子接线部上；或者，所述正极端子通过螺钉紧固件连接在所述正极端子接线部上，所述负极端子通过螺钉紧固件连接在所述负极端子接线部上。可选的，所述正极端子包括第一环形片，所述正极端子接线部具有第一安装面，所述第一环形片连接在所述第一安装面上；所述负极端子包括第二环形片，所述负极端子接线部具有第二安装面，所述第二环形片连接在所述第二安装面上。通过设置环形片和安装面，使得电源线与电路板之间的连接更加方便和可靠。本技术的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的电磁炉的侧视结构图；图2为本技术一实施例提供的电磁炉的底壳内安装有散热风机、电路板时的俯视结构图；图3为图2中I处的结构放大图；图4为本技术一实施例提供的电磁炉的底壳内安装有散热风机、电路板时的立体结构图；图5为图4中I处的结构放大图。附图标记说明：1—底壳；11—进风孔；12—出风孔；13—加强筋；10—操作旋钮；2—面板；3—电路板；31—正极端子接线部；311—第一安装面；32—负极端子接线部；321—第二安装面；4—散热风机；41—扇叶；42—风机支架；5—电源线；51—正极端子；511—第一环形片；52—负极端子；521—第二环形片；6—隔离板；60—顶端；h—距离。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术一实施例提供的电磁炉的侧视结构图；图2为本技术一实施例提供的电磁炉的底壳内安装有散热风机、电路板时的俯视结构图；图3为图2中I处的结构放大图；图4为本技术一实施例提供的电磁炉的底壳内安装有散热风机、电路板时的立体结构图；图5为图4中I处的结构放大图。参照图1至图5所示，本实施例提供一种电磁炉。该电磁炉具体可包括：底壳1、面板2、电源线5、位于底壳1内的线圈盘(图中未示出)、电路板3以及散热风机4。其中，面板位于底壳1的顶部，面板可以是陶瓷面板，也可以是玻璃面板，本技术对面板2的材质不作限定。线圈盘具体可包括线圈盘架以及绕设在线圈盘架上的线圈，线圈与电路板3电连接。在电磁炉工作时，线圈盘和电路板3为主要的发热元件，散热风机4用于为线圈盘以及电路板3等发热元件进行散热。在本实施例中，底壳1具体为圆形，电路板3位于散热风机4的一侧，线圈盘位于电路板3和散热风机4的上方，即，本实施例的主器件的排布为重叠式排布。当然，在其他实现方式中，底壳1也可以为方形底壳，电路板3和线圈盘也可以位于散热风机4的气流流出方向的一侧，其中，电路板3可围设在线圈盘的外围。具体可以在底壳1上设置操作旋钮10，通过操作该操作旋钮10即可实现电磁炉的开启、关闭、加热功率的调整、加热时间的调整、模式的选择等。其中，也可以将该操作旋钮10替换为按键，比如，触摸按键或者机械按键，同样可实现上述功能。在本实施例中，操作旋钮10具体设置在底壳1的侧壁上。当然，操作旋钮10或者按键也可以设置在面板2上。其中，电源线5与电路板3电连接，具体地，电源线5的一端与电路板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉，包括底壳(1)、电路板(3)以及与所述电路板(3)电连接的电源线(5)；所述电路板(3)位于所述底壳(1)内，所述电源线(5)具有正极端子(51)和负极端子(52)，所述正极端子(51)和所述负极端子(52)分别与所述电路板(3)电连接，其特征在于，还包括设置在所述正极端子(51)和所述负极端子(52)之间的用于将所述正极端子(51)和所述负极端子(52)隔开的隔离保护结构。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括底壳(1)、电路板(3)以及与所述电路板(3)电连接的电源线(5)；所述电路板(3)位于所述底壳(1)内，所述电源线(5)具有正极端子(51)和负极端子(52)，所述正极端子(51)和所述负极端子(52)分别与所述电路板(3)电连接，其特征在于，还包括设置在所述正极端子(51)和所述负极端子(52)之间的用于将所述正极端子(51)和所述负极端子(52)隔开的隔离保护结构。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述隔离保护结构包括位于所述正极端子(51)和所述负极端子(52)之间的隔离板(6)。3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述隔离板(6)的顶端(60)所在的平面不低于所述正极端子(51)和所述负极端子(52)所在的平面。4.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述隔离板(6)设置在所述底壳(1)的底壁上。5.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述隔离板(6)与所述底壳(1)一体注塑成型；或者，所述隔离板(6)粘接在所述底壳(1)上；或者，所述隔离板(6)卡接在所述底壳(1)上。6.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述隔离板(6)为塑胶板或者云母板或者陶瓷板。7.根据权利要求1至6任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖林波，王飞，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33