一种回转式空气预热器元件盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转式空气预热器元件盒，其包括由横板和竖直折弯板组成的盒体，所述盒体包括侧边依次相连的前端框架、左侧框架、右侧框架和后端框架，所述框架顶端和底端分别固设有顶部框架和底部框架，所述顶部框架和底部框架之间固设有中部框架，所述顶部框架、底部框架和中部框架呈相同结构的“井”字型。所述前端框架与后端框架相平行设置且所述后端框架的宽度大于所述前端框架的宽度；所述顶部框架、底部框架和中部框架相平行设置，所述前端框架、左侧框架、右侧框架和后端框架与所述顶部框架相垂直设置。

A Rotary Air Preheater Component Box

【技术实现步骤摘要】
一种回转式空气预热器元件盒
本技术涉及空气预热器领域，尤其涉及一种回转式空气预热器元件盒。
技术介绍
电站锅炉中，在省煤器后都使用空气预热器，空气预热器已成为电站锅炉不可缺少的受热面。空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。回转式空气预热器由转子和风罩及附属设备组成，分为受热面旋转和风罩旋转两种，目前应用最多的为受热面旋转结构的回转式空气预热器。受热面旋转的回转式空气预热器一般为二分仓或三分仓结构。圆筒形转子（图1）从上到下用隔板沿径向分割成互不想通的若干个扇形仓，每个扇形仓又被分成若干段。仓格100内装满由波纹金属板制成的换热元件。烟气或空气通过传热元件内的缝隙上下流通。圆筒形转子由上到下一般分为两层或三层，两层段的从上到下分别为热端200和冷端400；三层的从上到下分别为热端200、中温层300和冷端400。每个仓格根据转子层数设有对应数量的换热元件，换热元件是装在一个个换热元件盒中的。传统的元件盒都是一个元件盒只装一层元件片，而往往空气预热器当中一般都是2-3层元件片，这就需要做2-3层元件盒叠加在一起，进行安装和更换时费时费力，而且不节能。此外，传统元件盒内的元件片下部腐蚀或吹灰损坏后一般进行整体更换，造成资源浪费，生产成本比较高。本技术提供了一种结构简单、更换方便、耐吹灰、节省成本的回转式空气预热器元件盒。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、更换方便、耐吹灰、节省成本的回转式空气预热器元件盒。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种回转式空气预热器元件盒，其包括由横板和竖直折弯板组成的盒体，所述盒体包括侧边依次相连的前端框架、左侧框架、右侧框架和后端框架，所述框架顶端和底端分别固设有顶部框架和底部框架，所述顶部框架和底部框架之间固设有中部框架，所述顶部框架、底部框架和中部框架呈相同结构的“井”字型；所述前端框架与后端框架相平行设置且所述后端框架的宽度大于所述前端框架的宽度；所述顶部框架、底部框架和中部框架相平行设置，所述前端框架、左侧框架、右侧框架和后端框架与所述顶部框架相垂直设置。作为本技术的进一步改进，所述盒体共有四条相平行等高的所述竖直折弯板，相邻的所述竖直折弯板之间通过所述横板相连。作为本技术的进一步改进，所述顶部框架、底部框架和中部框架均由扁钢焊接而成，四周焊接于所述横板上。作为本技术的进一步改进，所述左侧框架和右侧框架与所述前端框架分别呈直角和钝角。作为本技术的进一步改进，所述左侧框架和右侧框架结构相同且分别与所述前端框架呈相同的钝角。作为本技术的进一步改进，所述顶部框架与中部框架之间、中部框架与底部框架之间竖直填充有若干元件片，所述元件片与所述前端框架平行放置，所述元件片的宽度由前端框架至后端框架随左侧框架与右侧框架之间距离的增大而逐渐变大。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术所提供的一种回转式空气预热器元件盒，所述元件盒通过设置所述中部框架把盒体分为上下两个内腔，两个内腔大小根据实际需求通过调节中部框架的位置进行设置，所述元件盒往仓格内放置时，所述顶部框架和底部框架分别位于顶部和底部，两个内腔上下分布。当空气预热器中的转子上下分为热端和冷端时，本技术所提供的元件盒放于热端，在元件盒底部的元件片发生腐蚀脱落时，只更换下部内腔内的元件片即可，无需整体更换，大大节省了生产成本；此外，元件盒下部内腔内的元件片可以选取强度高的材质，可以减缓腐蚀和吹灰时造成的损坏，提高了使用寿命；不同内腔里的元件片可以选取不同材质和波形的元件片，摆脱了一个元件盒中的元件片只能一种材质和一种波形的局限性，适用范围广。当空气预热器中的转子上下分为热端、中温层和冷端时，本技术所提供的元件盒代替传统设于热端和中温层的两个元件盒，元件结构简单，节省原材料，而且往仓格内放取方便，提高了产品制作效率，保证了制作工期。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中转子的结构示意图。其中：100仓格、200热端、300中温层、400冷端；1前端框架、2左侧框架、3右侧框架、4后端框架、5顶部框架、6底部框架、7中部框架、8横板、9竖直折弯板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如图1-2所示的一种回转式空气预热器元件盒，其包括由横板8和竖直折弯板9焊接组成的盒体，所述盒体包括侧边依次相连的前端框架1、左侧框架2、右侧框架3和后端框架4，所述框架顶端和底端分别固设有顶部框架5和底部框架6，所述顶部框架5和底部框架6之间固设有中部框架7，所述顶部框架5、底部框架6和中部框架7呈相同结构的“井”字型。本实施例中，各个部件之间均通过焊接进行固定。所述顶部框架5、底部框架6和中部框架7相平行设置，所述前端框架1、左侧框架2、右侧框架3和后端框架4与所述顶部框架5相垂直设置。所述左侧框架2和右侧框架3与所述前端框架1的夹角呈直角或钝角，与所述仓格100轮廓相适配。所述前端框架1与后端框架4相平行设置且所述后端框架4的宽度大于所述前端框架1的宽度。作为一种实施方式，所述左侧框架2和右侧框架3与所述前端框架1分别呈直角和钝角。作为另一种实施方式，所述左侧框架2和右侧框架3结构相同且分别与所述前端框架1呈相同的钝角。所述盒体共有四条相平行等高的所述竖直折弯板9，相邻的所述竖直折弯板9之间通过所述横板8相连。所述顶部框架5、底部框架6和中部框架7均由扁钢焊接而成，四周焊接于所述横板8上。本实施例中，在四条所述竖直折弯板9之间共设有三组横板8，每组四条，分别设于所述盒体顶部、底部和两者之间，且每组的四条横板8在同一水平面内设置。所述元件盒通过设置所述中部框架7把盒体分为两个内腔，两个内腔大小根据实际需求通过调节中部框架7的位置进行设置，所述元件盒往仓格100内放置时，所述顶部框架5和底部框架6分别位于顶部和底部，两个内腔上下分布。当空气预热器中的转子上下分为热端200和冷端400时，本技术所提供的元件盒放于所述热端200，在元件盒底部的元件片发生腐蚀脱落时，只更换下部内腔内的元件片即可，无需整体更换，大大节省了生产成本。此外，元件盒下部内腔内的元件片可以选取强度高的材质（如考登钢等），可以减缓腐蚀和吹灰时造成的损坏，提高使用寿命。不同内腔里的元件片通过选取不同材质和波形的元件片，摆脱了一个元件盒中的元件片只能一种材质和一种波形的局限性，适用范围广。当空气预热器中的转子上下分为热端200、中温层300和冷端400时，本技术所提供的元件盒代替传统设于所述热端200和中温层300的两个元件盒，元件结构简单，节省原材料，而且元件盒往所述仓格100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式空气预热器元件盒，其特征在于，其包括由横板（8）和竖直折弯板（9）组成的盒体，所述盒体包括侧边依次相连的前端框架（1）、左侧框架（2）、右侧框架（3）和后端框架（4），所述框架顶端和底端分别固设有顶部框架（5）和底部框架（6），所述顶部框架（5）和底部框架（6）之间固设有中部框架（7），所述顶部框架（5）、底部框架（6）和中部框架（7）呈相同结构的“井”字型；所述前端框架（1）与后端框架（4）相平行设置且所述后端框架（4）的宽度大于所述前端框架（1）的宽度；所述顶部框架（5）、底部框架（6）和中部框架（7）相平行设置，所述前端框架（1）、左侧框架（2）、右侧框架（3）和后端框架（4）与所述顶部框架（5）相垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种回转式空气预热器元件盒，其特征在于，其包括由横板（8）和竖直折弯板（9）组成的盒体，所述盒体包括侧边依次相连的前端框架（1）、左侧框架（2）、右侧框架（3）和后端框架（4），所述框架顶端和底端分别固设有顶部框架（5）和底部框架（6），所述顶部框架（5）和底部框架（6）之间固设有中部框架（7），所述顶部框架（5）、底部框架（6）和中部框架（7）呈相同结构的“井”字型；所述前端框架（1）与后端框架（4）相平行设置且所述后端框架（4）的宽度大于所述前端框架（1）的宽度；所述顶部框架（5）、底部框架（6）和中部框架（7）相平行设置，所述前端框架（1）、左侧框架（2）、右侧框架（3）和后端框架（4）与所述顶部框架（5）相垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器元件盒，其特征在于，所述盒体共有四条相平行等高的所述竖直折弯板（9），相邻的所述竖直折弯板（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德生，
申请(专利权)人：衡水七星电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13