一种微油枪强化燃烧筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微油枪强化燃烧筒，涉及微油点火技术领域，能够通过微油枪雾化燃烧、合理配风，在燃烧筒内火焰升温，高温火炬逐级点燃燃烧器内煤粉，再用煤粉燃烧产生的高温热量加热锅炉，实现锅炉冷态点火和稳燃、助燃；该燃烧筒包括外筒，所述外筒的一端内部设有配风内筒；所述配风内筒与所述外筒之间设有间隙，且所述配风内筒的筒壁上设有若干倾斜且均匀设置的均风孔；所述配风内筒的末端设有能够固定点火枪和微油枪的配风罩。本实用新型专利技术提供的技术方案适用于锅炉冷态点火的过程中。

A Microoil Gun Enhanced Combustion Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种微油枪强化燃烧筒
本技术涉及微油点火
，尤其涉及一种微油枪强化燃烧筒。
技术介绍
微油点火技术在电厂锅炉点火行业里突出的特点是：油耗低、燃烧筒出口温度高。一只燃烧器上装有一到二只燃烧筒，分主辅燃烧筒，强化了对煤粉的点燃能力。目前在电厂煤质普遍下降，燃油价格不断上涨的情况下，锅炉微油点火更显它的优势。但目前的微油点火设备，采用多级燃烧室，逐步实现锅炉点燃，设备体积大，占用空间大，造成了一定的空间浪费和设备资源浪费。且当某一级燃烧室发生故障时，会导致整个点燃过程失败，不利于时间和能源的节约。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种微油枪强化燃烧筒，能够通过微油枪雾化燃烧、合理配风，在燃烧筒内火焰升温，高温火炬逐级点燃燃烧器内煤粉，再用煤粉燃烧产生的高温热量加热锅炉，实现锅炉冷态点火和稳燃、助燃。一方面，本技术提供一种微油枪强化燃烧筒，包括外筒，其特征在于，所述外筒的一端内部设有配风内筒；所述配风内筒与所述外筒之间设有间隙，且所述配风内筒的筒壁上设有若干均风孔；所述配风内筒的内端设有能够固定点火枪和微油枪的配风罩。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述均风孔具有斜度且均匀设置。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述配风罩处还设有气流导向叶片。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述配风罩与所述配风内筒之间设有配风罩支撑板。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述配风内筒和所述外筒之间设有配风内筒支撑板。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述外筒的与所述配风内筒的设置端相对的一端，设有密封压盖；所述密封压盖和所述外筒之间设有密封内环；所述外筒的管壁上设有用于与供风管相连的助燃风管接口。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述外筒的外侧管壁上设有若干固定法兰。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述密封压盖上设有点火枪进口管和微油枪进口管，所述微油枪进口管和所述点火枪进口管上下排列设置。如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述气流导向叶片(12)的叶片厚度为2mm，仰角为16°，径向角为6°。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：能够通过微油枪雾化燃烧、合理配风，在燃烧筒内火焰升温，高温火炬逐级点燃燃烧器内煤粉，再用煤粉燃烧产生的高温热量加热锅炉，实现锅炉冷态点火和稳燃、助燃。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术一个实施例提供的微油枪强化燃烧筒结构示意图；图2是本技术一个实施例提供的微油枪强化燃烧筒的A-A剖面图；图3是本技术一个实施例提供的微油枪强化燃烧筒的B向侧视图；图4是本技术一个实施例提供的微油枪强化燃烧筒的C向侧视图。其中，图中：外筒-1；配风内筒-2；配风罩-3；固定法兰-4；密封内环-5；密封压盖-6；助燃风管接口-7；点火枪进口管-8；微油枪进口管-9；配风内筒固定板-10；配风罩固定板-11；气流导向叶片-12；均风孔-13。【具体实施方式】为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。本技术的微油枪强化燃烧筒能安装在燃烧器侧壁上，微油枪安装在燃烧筒内，微油枪强化燃烧筒的出口对准燃烧器内高速煤粉气流，通过燃烧筒合理的结构设计，均匀配风，用燃烧筒出口高温火焰点燃燃烧器内煤粉。将燃烧器内点燃的煤粉全部喷入炉膛实现炉膛的点燃，能够用较少的微油实现电厂锅炉冷态启动和锅炉助燃、稳燃目的。图1是本技术一个实施例提供的微油枪强化燃烧筒结构示意图；图2是本技术一个实施例提供的微油枪强化燃烧筒的A-A剖面图。如图1-2所示，本技术的微油枪强化燃烧筒，包括外筒1，外筒1是燃烧筒的主体部件，用于固定和盛放其他部件。外筒1的首端(也就是图1中与B端相对的一端)内部设有配风内筒2，配风内筒2用于合理供风组织燃烧，并形成气模，对筒壁起到保护作用。配风内筒2与外筒1的横截面形状相同，尺寸不同。配风内筒2的筒壁与外筒1之间具有间隙，配风内筒2的筒壁上均匀设有若干具有倾斜角度的均风孔13，均风孔的孔径、开孔角度、孔数量、分度位置特征决定了燃烧筒的使用效果，因此均风孔13需要具有合理的孔径、开孔数、开孔角度。均风孔13的孔径、开孔数、开孔角度根据实际需要确定，用以实现最优的补充风量，在#0柴油在筒内燃烧过程中，起到均匀配风和及时补充氧量，强化燃烧的作用。配风内筒2的末端设有配风内筒支撑板10，用于支撑和固定配风内筒2，实现配风内筒与燃烧外筒壁之间的相互配合。配风内筒2的末端设有配风罩3，配风罩3用于固定油枪、点火枪和旋流片(即气流导向叶片12)。配风罩3的一部分嵌入到配风内筒2内，另一部分凸出。配风罩3的外侧壁与配风内筒2的内侧壁之间设有配风罩支撑板11，配风罩支撑板11用于固定配风罩支撑板11，实现配风罩与配风内筒之间结构和作用上的相互配合。配风罩3对点火效果的关键影响因素是其安装精度，需要尽可能的密封。配风罩3的外端处设有微油枪、点火枪和旋流片(即气流导向叶片12)，油枪出口和点火枪点火口临近，以保证能够点燃火焰。气流导向叶片12用于在微油枪喷口处形成旋转气流，起到燃油枪初期着火的供氧、稳燃的作用。配风内筒2的独特结构能够实现油枪初期着火。气流导向叶片12的叶片厚度、仰角、径向角等结构特征决定使用效果。本实施例优选的气流导向叶片的叶片厚度为2mm左右，仰角为16°，径向角为6°，此气流导向叶片能够达到油枪根部火焰温燃的效果。外筒1的下侧壁上设有助燃风管接口7，用于接通供风管和外筒1的内部，使助燃作用的空气能够进入。外筒1的末端设有密封压盖6，用于密封外筒，密封压盖6和外筒1之间设有密封内环5，密封内环5优选柔性可密封的材质，用于将密封压盖6与外筒1之间的缝隙填满，起到密封作用。密封压盖6上设有点火枪进口管8和微油枪进口管9，微油枪进口管9和点火枪进口管8上下排列设置，如图3所示，用于固定微油枪和点火枪。工作时，点火枪从点火枪进口管8进入燃烧筒内，并伸入至配风罩3的点火枪固定位置固定；微油枪从微油枪进口管9进入燃烧筒内，并伸入至配风罩3的微油枪固定位置固定。外筒1的外侧壁上设有若干固定法兰4，用于将燃烧筒固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微油枪强化燃烧筒，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)的一端内部设有配风内筒(2)；所述配风内筒(2)与所述外筒(1)之间设有间隙，且所述配风内筒(2)的筒壁上设有若干均风孔(13)；所述配风内筒(2)的内端设有能够固定点火枪和微油枪的配风罩(3)。

【技术特征摘要】
1.一种微油枪强化燃烧筒，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)的一端内部设有配风内筒(2)；所述配风内筒(2)与所述外筒(1)之间设有间隙，且所述配风内筒(2)的筒壁上设有若干均风孔(13)；所述配风内筒(2)的内端设有能够固定点火枪和微油枪的配风罩(3)。2.根据权利要求1所述的微油枪强化燃烧筒，其特征在于，所述均风孔(13)具有斜度且均匀设置。3.根据权利要求1所述的微油枪强化燃烧筒，其特征在于，所述配风罩(3)处还设有气流导向叶片(12)。4.根据权利要求1所述的微油枪强化燃烧筒，其特征在于，所述配风罩(3)与所述配风内筒(2)之间设有配风罩支撑板(11)。5.根据权利要求1所述的微油枪强化燃烧筒，其特征在于，所述配风内筒(2)和所述外筒(1)之间设有配风内筒支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照军，李滨，李圣轶，
申请(专利权)人：北京光耀环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11