一种高温粉料余热蒸汽发生设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高温粉料余热蒸汽发生设备。所述高温粉料余热蒸汽发生设备包括水夹套、粉料进口、粉料出口和传热元件；所述传热元件自上往下依次串接为蒸汽过热器、蒸发器和节能器；所述水夹套下端设有水夹套软水进口，上端设有水夹套软水出口，所述水夹套软水进口和水夹套软水出口与所述传热元件连通。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的高温粉料余热蒸汽发生设备，在封闭空间使粉料与传热元件直接接触传热，生产高温常压或低压或较高压过热蒸汽，具有传热面积大，管道承压，水容量小等特点。既实现了粉料快速冷却的目的，同时保证粉料不与空气接触，保证粉料质量，回收粉料热量，降低冷却能耗。

A High Temperature Powder Waste Heat Steam Generator

【技术实现步骤摘要】
一种高温粉料余热蒸汽发生设备
本技术涉及化工生产技术和动力工程领域，尤其涉及一种高温粉料余热蒸汽发生设备。
技术介绍
化工生产产生的高温粉料，其冷却采用滚筒式水循环冷却。一吨热物料，冷却需要3-5m3冷水。采用流化床式冷却，需要比较大的鼓风动力，对一些不能与空气直接接触的粉料，只能采用氮气或其它惰性气体，避免高温物料与冷却气体产生化学反应，影响粉料品质。一般余热蒸汽锅炉，具有锅炉汽包，通过蒸发器的上升管和下降管与汽包的水空间联通。汽包具有较大的水容积，在较高运行压力下，传热恶化或锅炉异常运行，就会产生汽包爆炸等危险。因此，需要提供一种高温粉料余热蒸汽发生设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却效率高、不影响粉料品质的高温粉料余热蒸汽发生设备。本技术提供一种高温粉料余热蒸汽发生设备，其包括水夹套、设于所述水夹套上部的粉料进口、设于所述水夹套下部的粉料出口和收容于所述水夹套内的传热元件；所述传热元件自上往下依次串接为蒸汽过热器、蒸发器和节能器；所述水夹套下端设有水夹套软水进口，上端设有水夹套软水出口，所述水夹套软水进口和水夹套软水出口与所述传热元件连通。节能器的软水进口均联通分水箱，过热器的蒸汽出口均联通集气管。分水箱设置一个或多个进水口，集气管设置一个或多个过热蒸汽出口。优选的，所述蒸发器包括以上所述节能器向上设置的一级蒸发器和二级蒸发器；每级传热部件之间设有检修空间。为保证蒸汽和过热蒸汽有较大的储存空间，以及降低蒸汽和过热蒸汽的流速，提高其受热时间，所述蒸汽过热器管径大于所述二级蒸发器管径，所述二级蒸发器管径大于所述一级蒸发器和节能器管径。优选的，所述节能器、一级蒸发器、二级蒸发器、过热器和自所述水夹套内腔向外侧贯通的多个套管，所述水夹套下端外侧还设有分水箱，所述分水箱通过所述套管与所述节能器的进水口连接，所述分水箱设一个或两个或两个以上外部进水口；所述水夹套上端外侧设有集气管，所述集气管通过所述套管与所述蒸汽过热器的出口连接；所述集气管上设置一个或两个或两个以上外部蒸汽出口。传热元件的翅片管与翅片管均穿过水夹套连接，穿过处焊接有套管，套管两端分别焊接在水夹套的内壁与外壁上。为了粉料能够比较均匀的分布和流动，所述粉料进口和粉料出口内均设有对粉料进行均匀分布和流动的导流片，且起到均匀降温的效果。优选的，所述水夹套外围敷设一道保温层，多组所述传热元件为错列型蛇形螺旋翅片管或顺列型蛇形螺旋翅片管，临近所述粉料入口的翅片管上方均布置有防冲耐磨瓦。即，接近粉料入口的最上一排以及错列布置的第二排翅片管上面，均布置防冲耐磨瓦。防冲耐磨瓦为半圆形或弧形结构，其作用是设备初运行时，降低高温粉料对过热器翅片管的冲击以及磨损，防止翅片管弯曲变形。优选的，还包括通大气管、缺水保护电极、本体料位检测口和颈部料位检测口，所述通大气管自所述水夹套内向其上端的外部延伸，所述缺水保护电极、本体料位检测口和颈部料位检测口在所述水夹套上端设置、且与水夹套内连通。为防止粉尘和易燃易爆气体爆燃，保护设备安全，所述高温粉料余热蒸汽发生设备还包括设于所述粉料进口水平端侧的防爆装置，与垂直设置的粉料进口连通，所述防爆装置包括：防爆座，其与所述粉料进口上端连接；多个螺柱，沿所述防爆座呈圆周向上延伸；多个螺母，与多个所述螺柱的上端配合；起爆盖板，套设于多个所述螺柱，且与所述防爆座间隔设置；密封填料，设于所述防爆座上端；密封压环，自所述起爆盖板向所述密封填料延伸至其内部。优选的，所述防爆装置还包括螺旋圆柱弹簧、第一保温层和第二保温层，所述螺旋圆柱弹簧套设于所述螺柱且位于起爆盖板和螺母之间；所述第一保温层沿所述防爆座内壁设置，所述第二保温层设于所述起爆盖板和第一保温层之间。优选的，所述粉料出口位置处设有用于控制粉料流动的控制阀门，以控制粉料的堆积、流动以及流量流速。与相关技术相比，本技术所提供的高温粉料余热蒸汽发生设备直接利用粉料与传热元件接触放热，随着物料流动，温度降低，热量被水吸收，然后在蒸发器中蒸发，再通过蒸汽过热器，产生过热蒸汽，该设备把高温粉料的余热再利用，产生高温低压过热蒸汽，既实现了粉料快速冷却的目的，同时回收粉料的物理热，达到废热节能的效果。附图说明图1为本技术提供的实施例一的高温粉料余热蒸汽发生设备的结构示意图；图2为图1中的一组传热元件的结构示意图；图3为图1中的防爆装置的结构示意图；图4为图3的俯视示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。实施例一如图1、图2所示，本实施例提供的高温粉料余热蒸汽发生设备水夹套1、设于所述水夹套1上部的粉料进口e、设于所述水夹套1下部的粉料出口f、收容于所述水夹套1内的传热元件。所述水夹套1为方形容器，其具有内套和外套，四周是空的且相通，所述传热元件设于内套。水夹套1可增加粉料的传热面积，降低设备的外壁温度。所述水夹套1上设有多个套管22，所述套管22自所述内套向所述外套延伸贯通。在本实施例中，所述传热元件的数量为多组，为错列型蛇形螺旋翅片管（指多组蛇形螺旋翅片错列设置）组成的各级传热部件，各级传热部件为蒸汽过热器、一级蒸发器、二级蒸发器和节能器。如图2所示，该蛇形螺旋翅片管为错列布置。其中，A-B段由蒸汽过热器蛇形翅片管片23形成蒸汽过热器10，其临近粉料进口e设置。B-C段由二级蒸发器二级蒸发器蛇形翅片管片24形成二级蒸发器12。C-D段由一级蒸发器蛇形翅片管片25形成一级蒸发器13。E-D段由节能器蛇形翅片管片26形成节能器14。如图1所示，临近所述粉料入口e的最上一排以及错列布置的第二排翅片管上面，均布置防冲耐磨瓦9，所述防冲耐磨瓦9材料为耐热耐高温不锈钢。所述防冲耐磨瓦9为半圆形或弧形结构，其作用是设备初运行时，降低高温粉料对过热器翅片管的冲击以及磨损，防止翅片管弯曲变形。如图1所示，每级传热部件之间设有检修空间，水夹套1外侧设有与检修空间相通的检修口11。所述水夹套1下端设有水夹套软水进口d和节能器软水进口c，所述水夹套1上端设有水夹套软水出口b和蒸汽过热器出口a。如图2所示，所述水夹套1下端外侧还设有分水箱27，所述分水箱27通过所述套管22与所述节能器14的进水口连接。所述分水箱27设一个或两个或两个以上外部进水口。所述水夹套1上端外侧设有集气管21，所述集气管21通过所述套管22与所述蒸汽过热器10的出口连接；所述集气管上设置一个或两个或两个以上外部蒸汽出口。所述水夹套软水进口d接软水箱（未图示）。所述软水箱的软水自所述水夹套软水进口d进入到水夹套底部，软水在水夹套1中往上走，依次经节能器14、一级蒸发器13、二级蒸发器12形成饱和蒸汽，再经蒸汽过热器10产生高温过热蒸汽，由此降低高温料层侧钢板温度，产生的热水经由水夹套软水出口b回到软水箱，或者通过管路经分水箱27、所述节能器软水进口c进入到所述节能器14，再依次经由一级蒸发器、二级蒸发去和蒸汽过热器完成吸热、饱和、蒸发和过热过程。所述分水箱27的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温粉料余热蒸汽发生设备，其特征在于，包括水夹套、设于所述水夹套上部的粉料进口、设于所述水夹套下部的粉料出口和收容于所述水夹套内的多组传热元件；所述多组传热元件自上往下依次串接为蒸汽过热器、蒸发器和节能器；所述水夹套下端设有水夹套软水进口，上端设有水夹套软水出口，所述水夹套软水进口和水夹套软水出口与所述传热元件连通。

【技术特征摘要】
1.一种高温粉料余热蒸汽发生设备，其特征在于，包括水夹套、设于所述水夹套上部的粉料进口、设于所述水夹套下部的粉料出口和收容于所述水夹套内的多组传热元件；所述多组传热元件自上往下依次串接为蒸汽过热器、蒸发器和节能器；所述水夹套下端设有水夹套软水进口，上端设有水夹套软水出口，所述水夹套软水进口和水夹套软水出口与所述传热元件连通。2.根据权利要求1所述的高温粉料余热蒸汽发生设备，其特征在于，所述蒸发器包括自所述节能器向上设置的一级蒸发器和二级蒸发器；每级传热部件之间设有检修空间。3.根据权利要求2所述的高温粉料余热蒸汽发生设备，其特征在于，所述蒸汽过热器管径大于所述二级蒸发器管径，所述二级蒸发器管径大于所述一级蒸发器和节能器管径。4.根据权利要求2所述的高温粉料余热蒸汽发生设备，其特征在于，所述节能器、一级蒸发器、二级蒸发器、过热器和自所述水夹套内腔向外侧贯通的多个套管，所述水夹套下端外侧还设有分水箱，所述分水箱穿过所述套管与所述节能器的进水口连接，所述分水箱设一个或两个或两个以上外部进水口；所述水夹套上端外侧设有集气管，所述集气管穿过所述套管与所述蒸汽过热器的出口连接；所述集气管上设置一个或两个或两个以上外部蒸汽出口。5.根据权利要求1所述的高温粉料余热蒸汽发生设备，其特征在于，所述粉料进口和粉料出口内均设有对粉料进行均匀分布和流动的导流片。6.根据权利要求1所述的高温粉料余...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永宏，许喆，刘大集，
申请(专利权)人：湖南五零热工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43