一种富氧连续气化煤气产生设备制造技术

技术编号:22081744 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-12 16:17
本实用新型专利技术公开了一种富氧连续气化煤气产生设备,包括煤气发生炉,所述煤气发生炉上贯穿设有套管,所述套管的两侧分别贯穿设有两个第一连接管,其中一侧的两个连接管共同贯穿设有第一汽包,所述第一汽包的上端贯穿设有第一输料管,所述第一输料管的下端贯穿设有第二输料管,所述第二输料管的一端贯穿设有第一混合罐,所述第一混合罐的一侧连接有制氧设备,所述第一混合罐的另一端连接有鼓气机。本实用新型专利技术使用富氧连续气化技术,能降低对燃料的要求,并且能保证气化反应的热平衡,保证较高的气化效率,从而能有效降低生产成本和能耗,并能有效保护环境,有助于提升生产的安全性。

A Gas Generating Equipment for Oxygen-enriched Continuous Gasification

【技术实现步骤摘要】
一种富氧连续气化煤气产生设备
本技术涉及煤气产生
,尤其涉及一种富氧连续气化煤气产生设备。
技术介绍
富氧气化过程是煤炭的一个热化学加工过程,它是以煤或煤焦为原料,以氧气(空气、富氧或工业纯氧)作为气化剂,在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。气化时所得的可燃气体成为煤气,对于做化工原料用的煤气一般称为合成气(合成气除了以煤炭为原料外,还可以采用天然气、重质石油组分等为原料),进行气化的设备称为煤气发生炉或气化。富氧连续气化从理论研究到工业生产运用已有上百年历史,然而目前我国几百家中小化肥厂有几千台固定层造气炉绝大部分采用间歇气化工艺,使得原燃料消耗、能耗较高,产气量较低,对环境危害大,不利于可持续发展,为此,我们提出了一种富氧连续气化煤气产生设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种富氧连续气化煤气产生设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种富氧连续气化煤气产生设备,包括煤气发生炉,所述煤气发生炉上贯穿设有套管,所述套管的两侧分别贯穿设有两个第一连接管,其中一侧的两个连接管共同贯穿设有第一汽包,所述第一汽包的上端贯穿设有第一输料管,所述第一输料管的下端贯穿设有第二输料管,所述第二输料管的一端贯穿设有第一混合罐,所述第一混合罐的一侧连接有制氧设备,所述第一混合罐的另一端连接有鼓气机,所述第二输料管的另一端贯穿设有第二混合罐,所述第二混合罐贯穿设置在煤气发生炉的下端,所述煤气发生炉的上端设有进料装置,所述进料装置上设有料仓,所述料仓的一侧设有输料设备,所述煤气发生炉的上端一侧连接有过热器,其中一个连接管的一端和过热器连接,所述过热器的一侧连接有废热锅炉,所述废热锅炉的一侧连接有第二汽包,且另一个连接管和第二汽包连接,所述第二汽包的一侧设有输气装置。优选地,所述输气装置包括贯穿设置在第二汽包的一侧的煤气洗涤塔,所述煤气洗涤塔的一侧连接有气柜,所述气柜的一侧连接有泡沫除尘器,所述泡沫除尘器的一侧连接有电滤器,所述电滤器的一侧连接有煤气加压机。优选地,所述输料装置包括固定在料仓一侧的支撑架,所述支撑架上安装有固定架,所述固定架上转动套接有两个转轴,两个转轴之间通过传送带传动连接,所述固定架的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴末端固定在其中一个转轴的一端。优选地,所述进料装置包括转动套接在煤气发生炉上的两个横杆,两个横杆的一侧均固定有挡板,两个挡板均位于煤气发生炉内,所述煤气发生炉的上端贯穿设有加料斗,所述加料斗的上端固定有加煤机,且料仓固定在加煤机的上端,两个挡板和加料斗的下端相对应,所述加料斗的一侧固定有油缸,所述油缸的活塞杆末端转动连接有两个推杆,两个推杆的一端均转动连接有连接杆,两个连接杆分别和两个横杆转动连接。优选地,所述煤气发生炉和套管上共同贯穿设有出料斗。优选地,所述第一汽包和第二汽包共同连接有软化水泵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、富氧连续气化由于料层温度、介质流向、流量稳定,因而对燃料要求较低,适应小粒籽煤,富氧连续气化则由于用富氧空气进行氧化反应,发热量可以维持气化反应的热平衡,因此料层温度平稳,蒸汽分解率高,热损失少,保证了较高的气化效率,从而节省燃料,使得生产成本和能耗都有明显降低;2、富氧连续气化技术能保护了大气环境,富氧连续气化炉温相对比较稳定,提高了蒸汽分解率,避免直接排出有害气体,有助于保护环境;3、富氧连续气化技术选用自动加煤机,能精准添加小粒籽煤,使其能够充分进行燃烧,可以达到连续气化的要求,简化了工艺流程,降低了系统故障率,减少了设备维修费用,且能有效降低噪音,有利于安全生产;综上所述,本技术使用富氧连续气化技术,能降低对燃料的要求,并且能保证气化反应的热平衡,保证较高的气化效率,从而能有效降低生产成本和能耗,并能有效保护环境,有助于提升生产的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种富氧连续气化煤气产生设备的流程框图;图2为本技术提出的一种富氧连续气化煤气产生设备的传动带结构示意图;图3为本技术提出的一种富氧连续气化煤气产生设备的煤气发生炉结构示意图;图4为本技术提出的一种富氧连续气化煤气产生设备的A处放大图。图中:1制氧设备、2料仓、3固定架、4第一汽包、5第一输料管、6第一混合罐、7第二输料管、8套管、9煤气发生炉、10废热锅炉、11过热器、12煤气洗涤塔、13出料斗、14挡板、15第二混合罐、16第二汽包、17气柜、18泡沫除尘器、19煤气加压机、20电滤器、21转轴、22支撑架、23传送带、24驱动电机、25油缸、26加煤机、27加料斗、28推杆、29连接杆、30横杆、31鼓气机、32软化水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种富氧连续气化煤气产生设备,包括煤气发生炉9,煤气发生炉9上贯穿设有套管8,套管8和煤气发生炉9之间的空腔中装有软水,在煤气发生炉9内煤炭燃烧时,能对其进行加热,从而使其蒸发,方便进行使用,煤气发生炉9和套管8上共同贯穿设有出料斗13,方便排出煤灰或煤渣;套管8的两侧分别贯穿设有两个第一连接管,其中一侧的两个连接管共同贯穿设有第一汽包4,方便进入和蒸汽流动,第一汽包4的上端贯穿设有第一输料管5,第一输料管5的下端贯穿设有第二输料管7,方便蒸汽通过第一输料管5进入第二输料管7,并且能对第一汽包4内的软水进行预热,提高能源的使用率;第二输料管7的一端贯穿设有第一混合罐6,第一混合罐6的一侧连接有制氧设备1,第一混合罐6的另一端连接有鼓气机31,鼓气机31使空气流动,并与制氧设备1制成的含量为99%以上氧气同时进入第一混合罐6,混合成50~55%左右的富氧空气,第二输料管7的另一端贯穿设有第二混合罐15,第二混合罐15贯穿设置在煤气发生炉9的下端,混合后的富氧空气与来自第一汽包4的蒸汽再次混合进入煤气发生炉9炉底的第二混合罐15,便于提高混合质量和效率;煤气发生炉9的上端设有进料装置,进料装置上设有料仓2,料仓2的一侧设有输料设备,便于添加小粒籽无烟煤,从而方便进行燃烧,从煤气发生炉9底部来的富氧空气,蒸汽与炉中的碳反应生成半水煤气;煤气发生炉9的上端一侧连接有过热器11,其中一个连接管的一端和过热器11连接,过热器11的一侧连接有废热锅炉10,废热锅炉10的一侧连接有第二汽包16,且另一个连接管和第二汽包16连接,第二汽包16的一侧设有输气装置,第一汽包4和第二汽包16共同连接有软化水泵32,能快速为第一汽包4和第二汽包16提供软水,半水煤气从炉顶出来进入过热器11,与富氧气化炉自产的蒸汽进行换热后进入废热锅炉10,将半水煤气由约700℃降至280℃左右,经过第二汽包16再次回收热量后,使半水煤气降至约170℃。本技术中,输气装置包括贯穿设置在第二汽包16的一侧的煤气洗涤塔12,煤气洗涤塔12的一侧连接有气柜17,气柜17的一侧连接有泡沫除尘器18,泡沫除尘器18的一侧连接有电滤器20,电滤器20的一侧连接有煤气加压机19,半水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富氧连续气化煤气产生设备,包括煤气发生炉(9),其特征在于:所述煤气发生炉(9)上贯穿设有套管(8),所述套管(8)的两侧分别贯穿设有两个第一连接管,其中一侧的两个连接管共同贯穿设有第一汽包(4),所述第一汽包(4)的上端贯穿设有第一输料管(5),所述第一输料管(5)的下端贯穿设有第二输料管(7),所述第二输料管(7)的一端贯穿设有第一混合罐(6),所述第一混合罐(6)的一侧连接有制氧设备(1),所述第一混合罐(6)的另一端连接有鼓气机(31),所述第二输料管(7)的另一端贯穿设有第二混合罐(15),所述第二混合罐(15)贯穿设置在煤气发生炉(9)的下端,所述煤气发生炉(9)的上端设有进料装置,所述进料装置上设有料仓(2),所述料仓(2)的一侧设有输料设备,所述煤气发生炉(9)的上端一侧连接有过热器(11),其中一个连接管的一端和过热器(11)连接,所述过热器(11)的一侧连接有废热锅炉(10),所述废热锅炉(10)的一侧连接有第二汽包(16),且另一个连接管和第二汽包(16)连接,所述第二汽包(16)的一侧设有输气装置。

【技术特征摘要】
1.一种富氧连续气化煤气产生设备,包括煤气发生炉(9),其特征在于:所述煤气发生炉(9)上贯穿设有套管(8),所述套管(8)的两侧分别贯穿设有两个第一连接管,其中一侧的两个连接管共同贯穿设有第一汽包(4),所述第一汽包(4)的上端贯穿设有第一输料管(5),所述第一输料管(5)的下端贯穿设有第二输料管(7),所述第二输料管(7)的一端贯穿设有第一混合罐(6),所述第一混合罐(6)的一侧连接有制氧设备(1),所述第一混合罐(6)的另一端连接有鼓气机(31),所述第二输料管(7)的另一端贯穿设有第二混合罐(15),所述第二混合罐(15)贯穿设置在煤气发生炉(9)的下端,所述煤气发生炉(9)的上端设有进料装置,所述进料装置上设有料仓(2),所述料仓(2)的一侧设有输料设备,所述煤气发生炉(9)的上端一侧连接有过热器(11),其中一个连接管的一端和过热器(11)连接,所述过热器(11)的一侧连接有废热锅炉(10),所述废热锅炉(10)的一侧连接有第二汽包(16),且另一个连接管和第二汽包(16)连接,所述第二汽包(16)的一侧设有输气装置。2.根据权利要求1所述的一种富氧连续气化煤气产生设备,其特征在于,所述输气装置包括贯穿设置在第二汽包(16)的一侧的煤气洗涤塔(12),所述煤气洗涤塔(12)的一侧连接有气柜(17),所述气柜(17)的一侧连接有泡沫除尘器(18),所述泡沫除尘器(18)的一侧连接有电滤器(20),所述电滤器(20)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢树常赵保真杨友刘俊丽杨玉荣王新梅
申请(专利权)人:河南晋开化工投资控股集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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