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一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺制造技术

技术编号:22048280 阅读:37 留言:0更新日期:2019-09-07 13:05
本发明专利技术公开了一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,包括如下步骤:进行施工准备,对滑模系统的各部分分别进行设计,再对滑模装置进行BIM模拟施工;对滑模装置进行施工,将滑升模块组装,对千斤顶及油路进行布置,对组装好的装置进行质量检测;完成滑模系统的组装后,对仓壁滑模施工,进行钢筋施工,混凝土浇筑、提升,再按照滑模施工的进度计划来进行;仓顶砼浇筑完成后,开始拆除滑升系统,根据拆除以先装后拆为原则,再跟塔吊配合完成拆除;垂直、扭转的测量,进行施工检测并且采取监控措施。本发明专利技术借助BIM模拟工况优化施工工艺,通过停滑、滑空、二次组装、钢筋预埋套筒连接等,解决了矩阵仓、不同标高、错层结构后的施工难题。

An Optimized Sliding Form Construction Technology for Dislocation Matrix Square Warehouse

【技术实现步骤摘要】
一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺
本专利技术涉及滑模工程辅助装置
,具体为一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺。
技术介绍
滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。滑模施工与常规施工方法相比,这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用的优点。而目前在施工矩阵仓、不同标高、错层结构时,采用混凝土剪力墙错层结构;使用滑模工程技术,直接照搬施工规范,不会很好结合工程的实际情况,但是滑模效率低,增加施工的的难度和后期使用的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,借助BIM模拟工况优化施工工艺,通过停滑、滑空、二次组装、钢筋预埋套筒连接等,解决了矩阵仓、不同标高、错层结构后的施工难题。为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,包括如下步骤:步骤1.进行施工准备,对滑模系统的各部分分别进行设计,再对滑模装置进行BIM模拟施工;步骤2.对滑模装置进行施工,将滑升模块组装,对千斤顶及油路进行布置,对组装好的装置进行质量检测;步骤3.完成滑模系统的组装后,对仓壁滑模施工,进行钢筋施工,混凝土浇筑、提升,再按照滑模施工的进度计划来进行;步骤4.仓顶砼浇筑完成后,开始拆除滑升系统,根据拆除以先装后拆为原则,再跟塔吊配合完成拆除;步骤5.垂直、扭转的测量,进行施工检测并且采取监控措施。优选的,在步骤1中,所述滑模系统设计包括液压提升系统、模板系统、围圈、滑升平台系统、吊脚手架和施工精度控制系统。优选的,所述围圈由斜撑与直撑装配成桁架式,所述围圈桁架与操作平台的支撑桁架相连接。优选的,在步骤2中,进行滑模装置的组装,包括以下步骤:步骤1.将钢筋进行放样、采购、制作和绑扎,并进行复检;步骤2.模板系统放样,进行材料准备,拼装开字架并且制作围圈;步骤3.隐蔽验收钢筋结构,安装开字架进行模板拼接;步骤4.提升系统放样,进行材料准备,对千斤顶、油管、油泵检测,安装上千斤顶,制作支撑杆,安装支撑杆就位;步骤5.操作平台系统放样,进行材料准备,搭设平台支架,对平台进行铺设,搁置仓顶钢梁,安装油泵、油管;步骤6.安装照明系统,综合验收滑模系统,试滑后对模板下口进行补缝;步骤7.垂直运输机就位安装,验收后,负荷试运转,脚手架搭设,进入滑模施工阶段。优选的,在步骤3中,进行仓壁滑模施工,内外竖筋、采用环筋绑扎连接——预埋、预留——对仓壁进行混凝土浇筑、提升——仓壁的表面进行处理、养护——垂直、扭转的测量、预防与纠正——支承杆进行加固——将滑模系统拆除。优选的,所述滑模的滑升过程中遇到特殊情况采取停工处理时,需要按照规定要求设置施工缝。优选的,所述滑模系统拆除时,加固支撑杆的同时清除多余荷载滑模,拆除油路、油泵——利用塔吊拆除高架平台——拆除操作平台、栏杆、安全网——利用塔吊拆除内、外模板——拆除支撑、提升架、千斤顶——支撑杆堵头。优选的,所述仓壁采用喷淋进行养护,所述吊脚手架上设有环型PRR管,所述PRR管上设有多个开孔,所述开孔的开口方向对准仓壁混凝土面,所述PRR管通过增压泵加压连接供水管。与现有技术相比,采用了上述技术方案的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,具有如下有益效果:采用本专利技术的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,通过BIM模拟工况优化施工工艺,停滑、滑空及二次组装等方式,使得较难的工程能够轻易解决,并且使用的模板组装拆卸后能够重复使用。附图说明图1为本专利技术用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺实施例的工艺流程图;图2为本实施例中组装滑模装置的工艺流程图;图3为本实施例中滑模系统拆除的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述。如图1所示为用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺的工艺流程图,包括如下步骤:步骤1.进行施工准备,对滑模系统的各部分分别进行设计,滑模系统设计包括液压提升系统、模板系统、围圈、滑升平台系统、吊脚手架和施工精度控制系统。围圈既是模板的支撑体系,又要承担操作平台等其它设备的施工荷载,由斜撑与直撑装配成桁架式,围圈桁架与操作平台的支撑桁架相连接。再对滑模装置进行BIM模拟施工。步骤2.对滑模装置进行施工,将滑升模块组装,对组装好的装置进行质量检测。如图2所示为组装滑模装置的工艺流程图,包括以下步骤:(1)将钢筋进行放样、采购、制作和绑扎,并进行复检;(2)模板系统放样,进行材料准备,拼装开字架并且制作围圈;(3)隐蔽验收钢筋结构,安装开字架进行模板拼接;(4)提升系统放样,进行材料准备,对千斤顶、油管、油泵检测,安装上千斤顶,制作支撑杆,安装支撑杆就位;(5)操作平台系统放样,进行材料准备,搭设平台支架,对平台进行铺设,搁置仓顶钢梁,安装油泵、油管;(6)安装照明系统,综合验收滑模系统,试滑后对模板下口进行补缝;(7)垂直运输机就位安装,验收后,负荷试运转,脚手架搭设,进入滑模施工阶段。步骤3.完成滑模系统的组装后,对仓壁滑模施工,进行钢筋施工,混凝土浇筑、提升,再按照滑模施工的进度计划来进行。进行仓壁滑模施工,内外竖筋、采用环筋绑扎连接;在滑升前准备好预埋件和预留孔,预埋预留由专人负责,需凿出的预埋件、预留孔、预留插筋一旦出模立即凿出,注意找准位置再进行,以免影响仓壁表现,各种预埋预留件均不得与仓壁环筋焊接,预留洞口两侧砼须对称浇筑;对仓壁进行混凝土浇筑、提升滑模的滑升过程中遇到特殊情况采取停工处理时,需要按照规定要求设置施工缝;仓壁的表面进行处理、养护,仓壁采用喷淋进行养护,吊脚手架上设有环型PRR管,PRR管上设有多个开孔,开孔的开口方向对准仓壁混凝土面,PRR管通过增压泵加压连接供水管。组装完成后,进行垂直、扭转的测量、预防与纠正;对支承杆进行加固,如工艺要求支承杆全部脱空时,支承杆应加固,要求支承杆竖直,接头焊接牢靠。加固时注意保持加固围圈及水平拉结杆以上支承杆最大脱空长度不超过2.2米。预留洞口处支承杆可在支承杆一侧加设立钢管架子加固。筒壁内支承杆可采用短钢筋加焊在竖向钢筋上,形成整体骨架以减少杆件的计算长度。再将滑模系统拆除。步骤4.仓顶板模板拆除,仓顶板混凝土浇筑完成后,不立即拆除模板,而是先施工上层结构(此时仓顶板混凝土处于养护期),待上层结构完成及混凝土达到拆模强度后拆除仓顶板支撑体系及模板。支撑体系拆除后钢管、扣件等材料通过仓顶人孔位置传递至仓顶板位置。开始拆除滑升系统,根据拆除以先装后拆为原则,再跟塔吊配合完成拆除。如图3所示为滑模系统拆除的工艺流程图,滑模系统拆除时,加固支撑杆的同时清除多余荷载滑模,拆除油路、油泵;利用塔吊拆除高架平台;拆除操作平台、栏杆、安全网;利用塔吊拆除内、外模板;拆除支撑、提升架、千斤顶;支撑杆堵头。步骤5.垂直、扭转的测量,进行随时的施工检测并且采取监控措施。根据现场实际情况,在外挑平台上挂设12只自制线锤,并用激光经纬仪配合,在整板基础面相应位置做出红油标志,滑升时,每90厘米检验一次测量相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤1.进行施工准备,对滑模系统的各部分分别进行设计,再对滑模装置进行BIM模拟施工;步骤2.对滑模装置进行施工,将滑升模块组装,对千斤顶及油路进行布置,对组装好的装置进行质量检测;步骤3.完成滑模系统的组装后,对仓壁滑模施工,进行钢筋施工,混凝土浇筑、提升,再按照滑模施工的进度计划来进行;步骤4.仓顶砼浇筑完成后,开始拆除滑升系统,根据拆除以先装后拆为原则,再跟塔吊配合完成拆除;步骤5.垂直、扭转的测量,进行施工检测并且采取监控措施。

【技术特征摘要】
1.一种用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤1.进行施工准备,对滑模系统的各部分分别进行设计,再对滑模装置进行BIM模拟施工;步骤2.对滑模装置进行施工,将滑升模块组装,对千斤顶及油路进行布置,对组装好的装置进行质量检测;步骤3.完成滑模系统的组装后,对仓壁滑模施工,进行钢筋施工,混凝土浇筑、提升,再按照滑模施工的进度计划来进行;步骤4.仓顶砼浇筑完成后,开始拆除滑升系统,根据拆除以先装后拆为原则,再跟塔吊配合完成拆除;步骤5.垂直、扭转的测量,进行施工检测并且采取监控措施。2.根据权利要求1所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,其特征在于:在步骤1中,所述滑模系统设计包括液压提升系统、模板系统、围圈、滑升平台系统、吊脚手架和施工精度控制系统。3.根据权利要求2所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,其特征在于:所述围圈由斜撑与直撑装配成桁架式,所述围圈桁架与操作平台的支撑桁架向连接。4.根据权利要求1所述的用于错位矩阵方仓的优化滑模结构施工工艺,其特征在于:在步骤2中,进行滑模装置的组装,包括以下步骤:步骤1.将钢筋进行放样、采购、制作和绑扎,并进行复检;步骤2.模板系统放样,进行材料准备,拼装开字架并且制作围圈;步骤3.隐蔽验收钢筋结构,安装开字架进行模板拼接;步骤4.提升系统放样,进行材料准备,对千斤顶、油管、油泵检测,安装上千斤顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋泉成张佳宁蒋光明吴锡东戴卫阳何思涛康新春邹永远崔健
申请(专利权)人:南通大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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